Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie lautet das Verfahren zur Analyse von Komponentenkonzentrationen und Stoffbilanzen bei Gasabsorptionsprozessen? Leitfaden
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wie lautet das Verfahren zur Analyse von Komponentenkonzentrationen und Stoffbilanzen bei Gasabsorptionsprozessen? Leitfaden


Das Verfahren besteht darin, Gesamt- und Komponentenbilanzen um den Absorber herum aufzustellen, wobei ein inertes Trägergas als Referenz für den Fluss dient. Messen Sie die Gasein- und -austrittszusammensetzungen, den Druck, die Temperatur und die Strömungsbedingungen; berechnen Sie den molaren Inertgasstrom; leiten Sie den gesamten Gasaustrittsstrom aus dem unveränderten Inertstrom ab; bestimmen Sie dann die Stoffabscheidung, die Flüssigkeitsaufnahme und den Lösungsmittelbedarf. Kombinieren Sie diese Bilanzen für die Auslegung oder Leistungsanalyse mit Phasengleichgewichtsdaten und hydrodynamischen Grenzwerten.

Wichtigste Erkenntnis: In einem Absorber im stationären Zustand wechselt die lösliche Komponente die Phase, während das inerte Trägergas eine konservierte Basis für die Berechnung unbekannter Stromflüsse bietet. Genaue Ergebnisse hängen von konsistenten Zusammensetzungsdefinitionen, korrekten Gasvolumenumrechnungen und einer klaren Unterscheidung zwischen physikalischer Absorption und chemischer Reaktion ab.

Festlegung des Systems und der Messbasis

Definieren Sie die Absorbergrenze

Zeichnen Sie ein Kontrollvolumen um die gesamte Gasabsorptionskolonne. Identifizieren Sie die Gasein- und -austrittsströme, die Flüssigkeitsein- und -austrittsströme, die lösliche Gaskomponente (A), den inerten Träger (I) sowie alle zusätzlichen Spezies oder Ergänzungsströme.

Bei einem Gegenstrom-Füllkörperkolonne strömt das Gas nach oben, während das flüssige Lösungsmittel nach unten fließt. Die Bilanz kann auf die gesamte Kolonne oder bei der Bewertung des lokalen Stofftransports auf differenzielle Abschnitte angewendet werden.

Bestätigen Sie den stationären Betrieb

Verwenden Sie stationäre Bilanzen erst, nachdem sich Gas- und Flüssigkeitsdurchflussraten, Temperaturen, Drücke und Zusammensetzungen stabilisiert haben. Transiente Anfahrdaten können zu scheinbaren Stoffbilanzfehlern führen, da sich der Kolonneninhalt ändert.

Stellen Sie sicher, dass keine ungemessenen Leckagen, Verluste durch Flüssigkeitsmitriss, Kondensationseffekte oder Lösungsmittelverdampfung vorliegen, die die Bilanz wesentlich beeinflussen würden.

Wählen Sie eine konsistente Zusammensetzungsbasis

Die Gaszusammensetzung kann als Molenbruch, Volumenprozent oder ppm nach Volumen angegeben werden. Für ideale Gase sind diese auf molarer Basis äquivalent:

[ y_A = \frac{\dot n_A}{\dot n_G} ]

Die Flüssigkeitszusammensetzung kann als Molenbruch, Massenbruch oder Molalität ausgedrückt werden:

[ x_A = \frac{\dot n_A}{\dot n_L} ]

Kombinieren Sie Gas-Molenbrüche nicht mit Flüssigkeits-Massenbrüchen in derselben Gleichung, ohne die notwendigen Umrechnungen der Molmasse anzuwenden.

Berechnung des Inertgasstroms

Bestimmen Sie den Inertstrom am Eintritt

Wenn die volumetrische Durchflussrate des Eintrittsgases bekannt ist, berechnen Sie den gesamten molaren Eintrittsstrom mithilfe der idealen Gasbeziehung:

[ \dot n_{G,\text{in}} = \frac{P_{\text{in}}\dot V_{\text{in}}}{Z_{\text{in}}RT_{\text{in}}} ]

Hierbei ist (P) der absolute Druck, (\dot V) die volumetrische Durchflussrate, (T) die absolute Temperatur, (R) die Gaskonstante und (Z) der Kompressibilitätsfaktor.

Setzen Sie für ein ideales Gas (Z=1).

Der Inertgasstrom am Eintritt ist dann:

[ \dot n_{I,\text{in}}

\dot n_{G,\text{in}}y_{I,\text{in}} ]

Wenn die Eintrittszusammensetzung nur Inertgas und gelösten Stoff (A) enthält,

[ y_{I,\text{in}} = 1-y_{A,\text{in}} ]

Wenden Sie die Bilanz der inerten Komponente an

Wenn das Inertgas nicht nennenswert gelöst, reagiert oder kondensiert wird,

[ \dot n_{I,\text{in}}=\dot n_{I,\text{out}} ]

Dies ist die Schlüsselbeziehung für die Absorptionsanalyse. Der gesamte Gasstrom nimmt normalerweise ab, wenn der gelöste Stoff in die Flüssigkeit übergeht, aber der molare Inertstrom bleibt konstant.

Diese Methode ist im Allgemeinen zuverlässiger als die Annahme, dass der gesamte Gasstrom unverändert bleibt.

Bestimmung von Gasaustrittsstrom und Konzentration

Ableitung des gesamten Gasaustrittsstroms

Sobald die Konzentration des gelösten Stoffes am Austritt gemessen wurde, berechnen Sie den molaren Gasaustrittsstrom aus dem konservierten Inertstrom:

[ \dot n_{G,\text{out}}

\frac{\dot n_{I,\text{out}}}{y_{I,\text{out}}} ]

Für ein Gas, das nur aus inertem Träger (I) und gelöstem Stoff (A) besteht,

[ \dot n_{G,\text{out}}

\frac{\dot n_{I,\text{in}}}{1-y_{A,\text{out}}} ]

Die molare Rate des gelösten Stoffes am Austritt ist:

[ \dot n_{A,\text{out}}

\dot n_{G,\text{out}}y_{A,\text{out}} ]

Umrechnung des Austrittsstroms in einen volumetrischen Strom

Verwenden Sie den Austrittsdruck und die Austrittstemperatur:

[ \dot V_{\text{out}}

\frac{\dot n_{G,\text{out}}Z_{\text{out}}RT_{\text{out}}} {P_{\text{out}}} ]

Ein volumetrischer Austrittsstrom kann sich aus zwei Gründen vom Eintrittswert unterscheiden: Der gelöste Stoff wurde entfernt, und das Gas kann Druck- oder Temperaturänderungen erfahren.

Korrektur der Berichtsbasis

Gasanalysatoren können Konzentrationen auf Basis von feuchtem, trockenem, tatsächlichem Volumen oder Standardvolumen angeben. Rechnen Sie Ein- und Austrittsmessungen auf dieselbe Basis um, bevor Sie die Inertbilanz anwenden.

Diese Korrektur ist besonders wichtig, wenn das Lösungsmittel verdampft oder wenn Wasserdampf in einem Wäscher vorhanden ist.

Durchführung der Stoffbilanz der Komponenten

Stoffbilanz des gelösten Stoffes um die Kolonne

Für den gelösten Stoff (A) lautet die molare Gesamtbilanz:

[ \dot n_{A,\text{in}}+\dot n_{A,L,\text{in}}

\dot n_{A,\text{out}}+\dot n_{A,L,\text{out}} ]

Die Raten der Gasphase am Ein- und Austritt sind:

[ \dot n_{A,\text{in}}

\dot n_{G,\text{in}}y_{A,\text{in}} ]

[ \dot n_{A,\text{out}}

\dot n_{G,\text{out}}y_{A,\text{out}} ]

Daher ist die Netto-Molarabsorptionsrate in die Flüssigkeit:

[ \dot n_{A,\text{absorbed}}

\dot n_{A,\text{in}}-\dot n_{A,\text{out}} ]

Wenn das eintretende Lösungsmittel vernachlässigbare Mengen an (A) enthält, ist dies auch der Anstieg des gelösten Stoffes in der Flüssigphase:

[ \dot n_{A,L,\text{out}}-\dot n_{A,L,\text{in}}

\dot n_{A,\text{absorbed}} ]

Umrechnung der Absorption in eine Massenrate

Die absorbierte Massenrate ist:

[ \dot m_{A,\text{absorbed}}

\dot n_{A,\text{absorbed}}M_A ]

wobei (M_A) das Molekulargewicht des gelösten Stoffes ist.

Bei sauren Gasen oder reaktiven Systemen stellt diese Menge das Nettoverschwinden der Gaskomponente dar. Die chemische Form in der Flüssigphase kann von der ursprünglichen Gasspezies abweichen.

Berechnung der Abscheidung oder Rückgewinnung

Der Abscheidungsanteil der Gasphase ist:

[ \eta_A

\frac{\dot n_{A,\text{in}}-\dot n_{A,\text{out}}} {\dot n_{A,\text{in}}} ]

Die prozentuale Abscheidung beträgt:

[ \%,\text{Abscheidung}=100\eta_A ]

Diese Berechnung sollte auf molaren Raten der Komponenten basieren, nicht einfach auf der Differenz zwischen den Konzentrationsprozentsätzen am Ein- und Austritt. Der gesamte Gasstrom ändert sich während der Absorption, daher können Konzentrationsunterschiede allein irreführend sein.

Vervollständigung der Gesamt- und Flüssigkeitsbilanzen

Gesamtstoffbilanz

Für den gesamten Absorber:

[ \dot m_{G,\text{in}}+\dot m_{L,\text{in}}

\dot m_{G,\text{out}}+\dot m_{L,\text{out}} ]

Oder bei konsistenter Verwendung molarer Mengen:

[ \dot n_{G,\text{in}}+\dot n_{L,\text{in}}

\dot n_{G,\text{out}}+\dot n_{L,\text{out}} ]

Die Gesamtbilanz sollte Lösungsmittelverdampfung, Wassertransfer, Reaktionsprodukte und jegliche mitgerissene Flüssigkeit enthalten, wenn diese Effekte signifikant sind.

Schätzung der Flüssigkeitszusammensetzung am Austritt

Wenn der Lösungsmittelfluss bekannt ist und die Konzentration des gelösten Stoffes in der eintretenden Flüssigkeit gemessen wurde, berechnen Sie die Flüssigkeitszusammensetzung am Austritt aus der Komponentenbilanz der Flüssigphase:

[ \dot n_{A,L,\text{out}}

\dot n_{A,L,\text{in}} + \dot n_{A,\text{absorbed}} ]

Bestimmen Sie dann (x_{A,\text{out}}) unter Verwendung der gewählten Basis für die Flüssigkeitszusammensetzung.

Für Massenbrüche muss die Beziehung den gesamten Flüssigkeitsmassenstrom berücksichtigen:

[ w_{A,L,\text{out}}

\frac{\dot m_{A,L,\text{out}}} {\dot m_{L,\text{out}}} ]

Verwendung der Betriebslinienbeziehung

Für einen Abschnitt eines Gegenstromabsorbers steht die Steigung der Betriebslinie im Zusammenhang mit dem Flüssigkeits-Gas-Durchflussverhältnis. In einer vereinfachten Massenbruchformulierung:

[ \frac{w_{A,G,\text{out}}-w_{A,G,\text{in}}} {w_{A,L,\text{out}}-w_{A,L,\text{in}}}

-\frac{F_L}{F_G} ]

Die exakte Form hängt davon ab, ob gesamte Durchflussraten oder lösungsmittelfreie Durchflussraten verwendet werden. Bei Systemen mit nennenswertem Stofftransfer sind lösungsmittelfreie Koordinaten oft vorzuziehen, da die Inertgas- und Lösungsmittelträgerströme die konservierten Größen sind.

Ein hohes Flüssigkeits-Gas-Verhältnis erhöht im Allgemeinen die Absorptionskapazität, während ein niedriges Verhältnis dazu führt, dass das Lösungsmittel schneller die Sättigung erreicht.

Verknüpfung der Bilanz mit Gleichgewicht und Kolonnenleistung

Vergleich der Austrittsströme mit dem Gleichgewicht

Stoffbilanzen bestimmen, wie viel Stoff übertragen wurde. Sie bestimmen für sich genommen nicht, ob die Kolonne über ausreichend Kontaktfläche oder Höhe verfügt.

Vergleichen Sie gemessene Gas- und Flüssigkeitszusammensetzungen mit Gleichgewichtsdaten, wie z. B.:

[ y_A^* = f(x_A) ]

Der Abstand zwischen Betriebszustand und Gleichgewichtszustand zeigt die treibende Kraft für den Stofftransport an.

Schätzung des Lösungsmittelbedarfs

Die minimale Lösungsmitteldurchflussrate wird erreicht, wenn die Betriebslinie die Gleichgewichtsbeziehung an einem Grenzpunkt berührt. Gleichgewichtskorrelationen und Methoden wie der Kremser-Ansatz können dann die Anzahl der idealen Stufen oder den für eine Zielrückgewinnung benötigten Lösungsmittelfluss schätzen.

Eine praktische Betriebslösungsmittelrate muss das Minimum überschreiten, da der Betrieb am Minimum in einem Teil der Kolonne zu einer verschwindenden treibenden Kraft führt und eine unpraktisch große Kontaktfläche erfordert.

Bewertung hydrodynamischer Einschränkungen

Verwenden Sie die Gas- und Flüssigkeitsdurchflussraten, um festzustellen, ob die Kolonne innerhalb ihres hydraulischen Fensters arbeitet. Kolonnendurchmesser, Füllkörper- oder Bodendesign, Druckabfall, Flüssigkeitsinhalt und Flutgeschwindigkeit beeinflussen die nutzbare Kapazität.

Der Betrieb oberhalb der Flutgrenze kann zu Flüssigkeitsstau, starkem Anstieg des Druckabfalls, Mitreißen und instabilem Fluss führen. Eine Stoffbilanz, die korrekt erscheint, beweist keinen akzeptablen Kolonnenbetrieb, wenn der hydraulische Zustand ungeeignet ist.

Beziehung zwischen Abscheidung und Stofftransporteffizienz

Bei Füllkörperkolonnen kann die gemessene Abscheidung auf die Höhe einer Übertragungseinheit (HTU) oder HETP bezogen werden. Bei Bodenkolonnen kann sie auf theoretische Stufenanforderungen und Bodenwirkungsgrade bezogen werden.

Diese Leistungsmaße sollten auf tatsächlichen Betriebsdaten basieren, da Gleichgewichtsvorhersagen allein Mischen, Kanalbildung, Benetzung, Schaumbildung oder nicht-idealen Kontakt nicht erfassen.

Verständnis der Kompromisse

Gehen Sie nicht von einem konstanten Gesamtgasstrom aus

Der Inertträgerstrom kann konstant bleiben, während der molare Gesamtgasstrom abnimmt, wenn die lösliche Komponente absorbiert wird. Die Annahme eines konstanten Gesamtgasstroms kann die berechnete Austrittsrate des gelösten Stoffes und die Abscheidungseffizienz verfälschen.

Unterscheidung zwischen Absorption und Reaktion

Bei physikalischer Absorption tritt der gelöste Stoff als dieselbe chemische Spezies in die Flüssigkeit ein. Bei reaktiver Absorption, wie z. B. der Absorption von Schwefeltrioxid in Schwefelsäurelösungen, kann das Gas reagieren oder nach dem Eintritt in die Flüssigkeit weitere chemische Transformationen erfahren.

Die gesamte Komponentenbilanz gilt weiterhin, aber die Interpretation von Flüssigkeitszusammensetzung, Gleichgewicht und Lösungsmittelverbrauch erfordert die Reaktionsstöchiometrie und alle relevanten Reaktionskinetiken.

Vermeidung inkonsistenter Durchfluss- und Konzentrationseinheiten

Häufige Fehler sind das Mischen von Standard- und tatsächlichen volumetrischen Durchflussraten, die Verwendung von Überdruck anstelle von absolutem Druck und die Kombination von Gasdaten auf Trockenbasis mit Daten auf Nassbasis.

Jeder gemessene Strom sollte vor der Bilanzierung auf eine gemeinsame Basis umgerechnet werden.

Behandeln Sie die Inertgasannahme als testbare Annahme

Stickstoff oder ein anderes Trägergas ist nur dann als Referenz nützlich, wenn sein Verlust vernachlässigbar ist. Prüfen Sie auf Inertauflösung, Leckage, Kondensation, chemische Reaktion und Analysator-Bias.

Wenn die Inertbilanz nicht innerhalb der erwarteten Messunsicherheit schließt, untersuchen Sie die Messungen und Prozessannahmen, bevor Sie das Ergebnis für die Auslegung verwenden.

Erkennen Sie, dass ein geschlossenes Chargensystem anders ist

In einem kontinuierlichen Absorber werden Gas- und Flüssigkeitsträgerdurchflussraten normalerweise als Stromgrößen behandelt. In einem geschlossenen Chargen- oder Sprudelsystem ändern sich die Gas- und Flüssigkeitsbestände mit der Zeit, daher muss die Analyse Akkumulationsterme verwenden.

Die stationäre Betriebsliniengleichung kann nicht direkt auf ein instationäres Chargensystem angewendet werden.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Verwenden Sie die folgende Sequenz für eine fundierte Analyse:

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Komponentenabscheidung liegt: Berechnen Sie den molaren Inert-Eintrittsstrom, leiten Sie den gesamten Gasaustrittsstrom aus der Inertkonzentration am Austritt ab und vergleichen Sie die molaren Raten des gelösten Stoffes am Ein- und Austritt.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf dem Lösungsmittelverbrauch liegt: Wenden Sie die Stoffbilanz auf die Flüssigkeitsströme an und beziehen Sie Lösungsmittelverdampfung, Reaktion und Ergänzungsbedarf ein, wo dies relevant ist.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Vorhersage des Austrittsstroms liegt: Verwenden Sie zuerst den konservierten Inertstrom und die Austrittszusammensetzung und rechnen Sie dann den resultierenden molaren Strom mit Austrittsdruck und -temperatur um.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Dimensionierung oder dem Betrieb der Kolonne liegt: Kombinieren Sie die Stoffbilanz mit Gleichgewichtsdaten, Lösungsmittel-Gas-Verhältnissen, Flutgrenzen, Druckabfall sowie Stufen- oder Füllkörpereffizienz.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Validierung von Pilotanlagendaten liegt: Schließen Sie die Inert-, Stoff-, Flüssigkeits- und Gesamtbilanzen und untersuchen Sie jede Diskrepanz, bevor Sie Effizienz- oder Scale-up-Parameter berechnen.

Eine verlässliche Absorberanalyse beginnt mit einer konservierten Inertbasis, berücksichtigt explizit den Stofftransfer und verknüpft dann die resultierenden Bilanzen mit Gleichgewicht, Hydraulik und Stofftransportleistung.

Zusammenfassungstabelle:

Analyseschritt Wichtige Berechnung oder Prüfung Ergebnis
System definieren Gas, Flüssigkeit, gelöster Stoff, Inertträger und Betriebsbedingungen identifizieren Klares Kontrollvolumen und Messbasis
Inertstrom berechnen Eintrittsgasvolumen unter Verwendung von absolutem Druck, Temperatur, Kompressibilität und Zusammensetzung umrechnen Konservierter molarer Inertgasstrom
Gasaustrittsstrom ableiten Inertkonzentration am Austritt und Inertbilanz verwenden Gesamt- und Stoffaustrittsraten des Gases
Stoffbilanz vervollständigen Molare Raten des gelösten Stoffes am Ein- und Austritt vergleichen Absorbierte Menge und Abscheidungseffizienz
Flüssigkeits- und Gesamtbilanzen vervollständigen Lösungsmittelaufnahme, Verdampfung, Reaktion, Mitreißen und Ergänzung einbeziehen Flüssigkeitszusammensetzung am Austritt und Bilanzschluss
Leistung bewerten Vergleich mit Gleichgewicht, Lösungsmittel-Gas-Verhältnis, Druckabfall, Flutgrenzen und Übertragungseffizienz Erkenntnisse für Auslegung oder Scale-up

Verbessern Sie die Absorberanalyse mit LABPARK

Benötigen Sie verlässliche Daten für Gasabsorptionsexperimente, Lehre, Forschung oder Prozessentwicklung? Kontaktieren Sie LABPARK, um eine Pilotanlage für Ausbildung oder Berufsbildung im Bereich der Verfahrenstechnik zu besprechen, die auf Ihre Ziele zugeschnitten ist.

LABPARK unterstützt Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen mit Pilotanlagen für Verfahrenstechnik, Bioprozess- und Biotechnologie sowie Anwendungen in der Umwelt- und Wasseraufbereitung. Unsere Gasabsorptionssysteme helfen Teams dabei, Durchfluss, Zusammensetzung, Stoffabscheidung, Flüssigkeitsaufnahme, Gleichgewichtsverhalten und Betriebsgrenzen in einem praktischen, kontrollierten Aufbau zu messen. Wir können Ihnen bei der Auswahl einer geeigneten Konfiguration für Laborunterricht, Pilotvalidierung, Prozessoptimierung und Scale-up-Studien helfen.

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Dual-Mode-Gasabsorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Unit-Operations-Training

Dual-Mode-Gasabsorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Unit-Operations-Training

Industrielle Pilotanlage für das Training von Gasabsorption und Desorption in der Verfahrenstechnik. Verfügt über einen Dual-Mode-Betrieb mit realen und simulierten Materialien, transparenten Säulen zur Visualisierung der Strömung und anpassbares Design. Unterstützt unabhängige oder kombinierte Kreisläufe für praktische Unit-Operations-Experimente.

Bildungspilotanlage zur Kohlendioxidabsorption und -desorption für Studien zur Kohlenstoffabscheidung

Bildungspilotanlage zur Kohlendioxidabsorption und -desorption für Studien zur Kohlenstoffabscheidung

Erkunden Sie die Kohlendioxidabsorption und -desorption mit dieser bildungspilotanlage. Transparente Säulen visualisieren den Stoffübergang; elektrische Heizung simuliert die industrielle Lösungsmittelregenerierung; Touchscreen-Oberfläche ermöglicht die Datenüberwachung. Ideal für Chemieingenieurwesen und verbindet Theorie und Praxis.

Bildungsanlagen für die Adsorption und Abscheidung von Kohlendioxid

Bildungsanlagen für die Adsorption und Abscheidung von Kohlendioxid

Fortschrittliche Laboranlage zur Vermittlung von Adsorptions- und Abscheideverfahren für Kohlendioxid. Verfügt über ein Vier-Säulen-Adsorptionssystem mit Heizmänteln bis 400°C, hochpräzisen CO₂- und O₂-Sensoren sowie einem 15,6-Zoll-Touchscreen mit drahtloser Datenprotokollierung. Ideal für die chemisch-ingenieurwissenschaftliche Ausbildung.

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Doppelsäulen-Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung, bietet Echtzeit-Messung von Stoffübergangskoeffizienten, robusten mobilen Rahmen, industrielle Touchscreen-Bedienoberfläche und anpassbares Design für verschiedene Laborcurricula, ermöglicht praktisches Studium von Gasabsorption und Stripping.

Pilotanlage für Füllkörperabsorption für verfahrenstechnische Lehrveranstaltungen

Pilotanlage für Füllkörperabsorption für verfahrenstechnische Lehrveranstaltungen

Untersuchen Sie Gas-Flüssig-Absorption, Druckabfall, Flutung und Stoffübergangskoeffizienten mit dieser Pilotanlage. Transparente Füllkolonne, industrieller Touchscreen, Echtzeit-Sensordaten, automatisierte Analyse. Untersuchung von Zweiphasenströmung, Beladungspunkten und Kolonneneffizienz. Umfassende Datenerfassungs- und Bewertungssoftware inklusive.

Mehrkomponenten-Druckwechseladsorption-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen der Verfahrenstechnik

Mehrkomponenten-Druckwechseladsorption-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen der Verfahrenstechnik

Mehrkomponenten-Druckwechseladsorption-Pilotanlage entwickelt für die Ausbildung in Grundoperationen der Verfahrenstechnik. Mit einer Viersäulen-Konfiguration, IoT-Touchscreen-Steuerung, doppelter Regeneration und Echtzeit-Durchbruchskurvenanalyse für die Ingenieurausbildung. Mit Sicherheitsverriegelungen und fahrbarem Rahmen simuliert die Anlage industrielle Druckwechseladsorptionsprozesse.

Bildsäulen-Pilotanlage für die Lehre zur Gasabscheidung und -abscheidung mit zwei Säulen

Bildsäulen-Pilotanlage für die Lehre zur Gasabscheidung und -abscheidung mit zwei Säulen

Diese zweisäulige Lehr-Pilotanlage ermöglicht praxisnahe Vermittlung von Gasadsorption-, Trenn- und Capturing-Prozessen. Sie verfügt über Säulen aus Edelstahl, Regeneration bis 400 °C und eine 15,6-Zoll-Touchscreen-PLC für TSA- und PSA-Studien im Rahmen verfahrenstechnischer Studiengänge und Prozesssimulationen.

Laboranlage für CO₂-Abscheidung im Laboratoriumsmaßstab – Ausbildung in Grundoperationen

Laboranlage für CO₂-Abscheidung im Laboratoriumsmaßstab – Ausbildung in Grundoperationen

Diese Ausbildungspilotanlage im Laboratoriumsmaßstab simuliert die industrielle CO₂-Trennung mithilfe eines Mehr-Turm-Adsorptionssystems für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Studierende erreichen dabei eine CO₂-Reinheit von ≥90 %, während sie Druckwechseladsorption, Desorptionskinetik und Prozessregelung in Experimenten zur Gasreinigung untersuchen.

Lehr- und Versuchsanlage für Druckwechseladsorption zur Ethylenabtrennung

Lehr- und Versuchsanlage für Druckwechseladsorption zur Ethylenabtrennung

Fortschrittliche Lehr- und Versuchsanlage für Druckwechseladsorption zur Ethylenabtrennung bietet umfassende praktische Ausbildung in industriellen Gastrennverfahren. Sie verfügt über ein Acht-Säulen-PSA-System, Echtzeit-Datenerfassung und ein vollständig anpassbares Design für verfahrenstechnische Laboratorien und Forschungsvorhaben.

Druckwechseladsorption Bildungs-Pilotanlage für verfahrenstechnische Grundoperationen

Druckwechseladsorption Bildungs-Pilotanlage für verfahrenstechnische Grundoperationen

Integrierte druckwechseladsorptive Pilotanlage im Tischformat für praxisorientierte Lehre von Gas-Feststoff-Trennung, Stofftransport und Prozessoptimierung am Modell Stickstoff-Sauerstoff, mit Zweisäulen-Design, industrieller Touchscreen-Steuerung, digitalem Bewertungspaket sowie anpassbaren Hardware- und Softwarekonfigurationen für Bildungslabore.

Bildungspilotanlage für die Behandlung von Abgasen und Abwasser aus der thermischen Desorption

Bildungspilotanlage für die Behandlung von Abgasen und Abwasser aus der thermischen Desorption

Die halbtechnische Bildungspilotanlage für die Behandlung von Abgasen und Abwasser aus der thermischen Desorption integriert Kondensation, Fenton-Oxidation, Fällung, Filtration und Kohlenstoffadsorption. Sie ist ideal für chemie- und umwelttechnische Labore und eignet sich für die Lehre von Einheitsoperationen, Prozesssteuerung und Echtzeit-Datenanalyse.

Pädagogische Pilotanlage für Kohlendioxidabscheidung und -verwendung für Einheitsoperationen

Pädagogische Pilotanlage für Kohlendioxidabscheidung und -verwendung für Einheitsoperationen

Pädagogische Pilotanlage für Kohlendioxidabscheidung und -verwendung mit Vielturm-Adsorption, Hochtemperatur-Regeneration, präziser CO₂-Analyse, moderner Touchscreen-Steuerung, Echtzeitdaten und robuster Konstruktion für praktisches Einheitsoperationstraining in Universitätslaboren – passend zu Lehrplänen und sicher im Betrieb.

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Labore der Hochschulbildung. Verbindet Theorie und industrielle Praxis mit transparenten Füllkörperkolonnen, drei Betriebsarten (Realmaterial, Simulation, halbphysikalisch) und SCADA-Steuerung. Studenten untersuchen Stofftransport, Kolonnenhydraulik und Prozessregelung. Anpassbar.

Pilotanlage für die Druckwechseladsorption zur Abscheidung von Kohlendioxid in niedriger Konzentration für die Ausbildung

Pilotanlage für die Druckwechseladsorption zur Abscheidung von Kohlendioxid in niedriger Konzentration für die Ausbildung

Pilotanlage zur Abscheidung von CO₂ in niedriger Konzentration mittels Druckwechseladsorption für die Ingenieurausbildung. Studierende sammeln praktische Erfahrungen in der Durchbruchskurvenmessung, Adsorptionsdynamik und Variablenanalyse in einem praxisnahen Laborsetting. Ideal für Einheitsoperationen, Stofftransport und chemietechnische Praktika.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Unsere lehrorientierte Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen ist ideal für chemieingenieurtechnische Labore. Studenten untersuchen praktisch die Wirbelschichtdynamik, die Katalysatorevaluierung und die Prozessregelung. Zu den Merkmalen gehören ein anpassbarer Reaktor, ein Touchscreen-HMI und Sicherheitsschalter für sichere, lehrplanorientierte Experimente.

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Erkunden Sie die heterogene Katalyse mit dieser mikroskaligen Gas-Feststoff-Katalysereaktions-Pilotanlage für Ausbildung. Konzipiert für Universitätslabore, ermöglicht sie das praktische Studium von Reaktionskinetik und Transportphänomenen in einem Tischreaktor mit Festbett, hochpräziser Durchflussregelung und Touchscreen-Automatisierung.

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Bestimmung von Gasphasenmischung und Verweilzeitverteilung

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Bestimmung von Gasphasenmischung und Verweilzeitverteilung

Integriertes Laborsystem zur Bestimmung von Gasphasenmischung und Verweilzeitverteilung. Unterstützt Puls- und Schritt-Tracermethoden mit zwei CSTR- und PFR-Reaktoren, industriellen Komponenten und PC-Datenprotokollierung. Bietet praxisnahe Untersuchung von nicht-idealer Strömung und Reaktorverhalten für Universitätsstudenten.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Umfassende, transparente Pilotanlage zur Gas-Feststoff-Trennung für chemietechnische Labore. Veranschaltet Schwerkraftabscheidung, Trägheitsabscheidung, Zyklon- und Gewebefiltertechnologien. Ermöglicht Echtzeitanalyse der Fluid-Partikel-Mechanik, des Druckverlustes und der Abscheidegrade. Ideal für Grundoperationen-Kurse im Bachelorstudium.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht