Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Einführung

Die Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung ist ein fortschrittliches, kompaktes Laborsystem, das speziell für Lehrpläne im Chemieingenieurwesen und der Industriechemie auf Universitätsebene entwickelt wurde. Durch die Integration hochpräziser Instrumentierung in einem kompakten Format ermöglicht diese Pilotanlage Bachelor- und Masterstudierenden, die Grundlagen der heterogenen Katalyse, der chemischen Reaktionskinetik und der Transportphänomene in Festbettreaktoren praktisch zu erforschen. Indem sie theoretische Vorlesungskonzepte mit praktischer Verfahrenstechnik verbindet, bietet das System eine intuitive Plattform für Studierende, um Gasphasenreaktionen an festen Katalysatoren unter kontrollierten thermischen und strömungstechnischen Bedingungen zu untersuchen.

Anpassungslösungen

Um verschiedenen Laborlayouts, spezifischen Lehrplananforderungen und variierenden Forschungs-Lehr-Hybridzielen gerecht zu werden, zeichnet sich diese Pilotanlage durch hohe Flexibilität im Design aus. Wir bieten umfassende Anpassungsoptionen für Hardware und Software. Hardwarekonfigurationen können modifiziert werden, um alternative Reaktorgeometrien, angepasste Gaszufuhrleitungen oder spezielle Sensoren zu unterstützen. Ebenso kann unsere proprietäre Steuerungssoftware angepasst werden, um benutzerdefinierte Versuchsabläufe, Datenprotokollierungsstrukturen und interaktive Benutzeroberflächen zu integrieren, die mit den spezifischen Unterrichtsmethoden Ihrer Institution übereinstimmen.

Wichtige Ausbildungfunktionen & Vorteile

• Platzsparende Tischintegration: Das miniaturisierte, vollintegrierte Design reduziert den gesamten Laborplatzbedarf und ermöglicht die Installation mehrerer Einheiten in Standard-Lehrlaboren, um die studentische Beteiligung zu maximieren.
• Intelligente interaktive Schnittstelle: Ausgestattet mit einem hochauflösenden Touchscreen und programmierter interaktiver Software ermöglicht die Einheit den Studierenden, Parameter zu konfigurieren, automatisierte 24-Stunden-Sequenzen auszuführen und Echtzeit-Reaktionskinetik zu beobachten.
• Modularer und erweiterbarer Gasweg: Ein innovatives modulares Fluidikdesign ermöglicht es Dozenten, die Gaswege leicht anzupassen oder zu erweitern, was eine breitere Palette von Reaktionstypen erleichtert und gleichzeitig Wartungsausfallzeiten und Betriebskosten minimiert.
• Hochpräzise Durchflusskontrolle: Ausgestattet mit miniaturisierten Massendurchflussreglern hält das System eine stabile Durchflusskontrollgenauigkeit von 0,1 ml/min aufrecht und simuliert industriellen Standard in der Zufuhrkontrolle in einem Unterrichtsumfeld.
• Automatisierte Prozessventilierung: Ein eingebautes vollautomatisches Ventilsystem, das über die Touchscreen-Schnittstelle verwaltet wird, reduziert manuelle Konfigurationsfehler und ermöglicht es den Studierenden, sich auf die Analyse von Reaktionsdaten zu konzentrieren, anstatt Hardwareverbindungen zu verwalten.

Details & Teile

Technische Spezifikationen & Experimentelle Module

Lehrplanausrichtung & Akademische Bereiche

Diese Pilotanlage dient als wesentliche Brücke für Bachelor- und Masterstudiengänge in Chemieingenieurwesen, Umwelttechnik, Industriechemie und Materialwissenschaften. Durch die direkte Arbeit mit dieser Einheit erhalten Studierende praktische Einblicke in Kernmethoden des Ingenieurwesens, die in klassischen Lehrbuchcurricula detailliert sind.

Die auf diesem System ausführbaren experimentellen Module entsprechen direkt grundlegenden Konzepten aus:

• Unit Operations of Chemical Engineering: Studierende können empirisch die Fluidströmung durch poröse Medien, Druckabfälle über gepackte Katalysatorbetten und die physikalischen Mechanismen der konvektiven Wärmeübertragung in beheizten Reaktionszonen untersuchen.
• Transport Processes and Unit Operations: Die Pilotanlage dient als ausgezeichnetes Modell, um Gasphasenmolekulardiffusion, externen Stoffübergangswiderstand und den gleichzeitigen Transport von Wärme und Masse während exothermer oder endothermer Reaktionen an festen Katalysatoroberflächen zu demonstrieren.
• Chemical Engineering Design: Durch die Manipulation von Durchflussraten, Reaktortemperaturen und Katalysatorbeladung erhalten Studierende direkte Erfahrung in der Reaktordimensionierung, der Berechnung der Raum-Zeit-Ausbeute, der Katalysatorselektivität und der Integration automatisierter Regelkreise in industrielle Pilotanlagen.

Diese enge Ausrichtung zwischen der physischen Hardware und der Standard-Ingenieursliteratur stellt sicher, dass Studierende nahtlos Vorlesungstheorie mit realer Verfahrenstechnik verbinden können und so auf berufliche Karrieren in der chemischen Prozessindustrie vorbereitet werden. Um weiter sicherzustellen, dass diese Ausrüstung mit Ihrem einzigartigen Lehrplan übereinstimmt, können sowohl die Hardwareauswahl als auch die Steuerungssoftware-Schnittstellen auf Anfrage vollständig angepasst werden.

Über LABPARK

LABPARK ist ein spezialisierter Hersteller von Laborausrüstung für die Hochschulbildung mit über 20 Jahren Expertise in der Bedienung des akademischen und ingenieurtechnischen Ausbildungssektors. Wir spezialisieren uns auf die Entwicklung fortschrittlicher Ausbildungspilotanlagen für verfahrenstechnische Grundoperationen in sechs Kernbereichen der Wissenschaft und Technik: Chemie, Chemieingenieurwesen, Biologie, Lebensmittelwissenschaft, Pharmazeutische Technik und Umwelttechnik.

Getrieben von technischer Innovation und pädagogischer Relevanz hält LABPARK 209 technische Patente und hat kooperative Partnerschaften mit über 289 Universitäten und Hochschulen weltweit etabliert. Von einer modernen 49.000 Quadratmeter großen Produktions- und Forschungs- und Entwicklungsbasis aus stellen wir sicher, dass jedes Stück Ausbildungsequipment strengen Qualitäts-, Sicherheits- und pädagogischen Standards entspricht und so die nächste Generation von Ingenieuren und Wissenschaftlern befähigt.

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