Lehrpilotanlagen für Chemieingenieurwesen
Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung
Artikelnummer : LPK-SDMC
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Destillationsmodi
- Vakuum, Azeotrop, Reaktiv, Extraktiv
- Säulenbaukonstruktion
- Doppelte transparente Glassäulen mit leitfähiger Folienisolierung
- Rücklaufverhältnisbereich
- 1 bis 99
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Einführung

Die Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für verfahrenstechnische Grundoperationen ist ein vielseitiges Laborsystem, das entwickelt wurde, um die Lücke zwischen theoretischen Prinzipien der chemischen Verfahrenstechnik und praktischen industriellen Anwendungen zu schließen. Mit einer transparenten Doppelkolonnen-Glasstruktur mit leitfähiger Folienisolierung ermöglicht diese integrierte Anlage Universitätsstudierenden die direkte Beobachtung hydrodynamischer Verhaltensweisen und thermodynamischer Trennungen. Sie bietet eine umfassende Plattform zum Studium von kontinuierlichen, Vakuum-, azeotropen, reaktiven und extraktiven Destillationsoperationen und gibt Studierenden praktische Erfahrung mit Prozesskontrollparametern wie Rücklaufverhältnissen und Kolonneneinspeisepunkten.
Maßgeschneiderte Anpassungsdienste
Um den vielfältigen pädagogischen Zielen verschiedener Universitäten gerecht zu werden, zeichnet sich diese Pilotanlage durch ein vollständig anpassbares Design aus. Sowohl die Hardwarekomponenten (wie Kolonnenabmessungen, Packungstypen, Einspeiseanordnungen und Sensor-Konfigurationen) als auch die Software-Steuerungsoberfläche können präzise auf Ihre Lehrplananforderungen und Laborraumbeschränkungen zugeschnitten werden.
Details & Teile





Wichtige Lehrfunktionen und technische Vorteile
- Visualisierte Prozesshydrodynamik: Der transparente Glaskolonnenschaft, ausgestattet mit einer Außenwandisolierung durch eine transparente leitfähige Folie, ermöglicht es Studierenden, Flüssigkeits-Dampf-Kontakt, Weeping, Mitreißen und Überflutungsphänomene in Echtzeit zu beobachten.
- Multifunktionale Flexibilität: Eine einzige Pilotanlage unterstützt mehrere komplexe Destillationsprozesse – einschließlich Vakuum-, azeotroper, reaktiver und extraktiver Modi – und maximiert so die Labornutzung und optimiert den Platz.
- Variable Einspeise- und Probenahmemöglichkeiten: Mehrere Seitenanschlüsse entlang der Kolonnen ermöglichen vielseitige Einspeisepunkte, Seitenstromentnahmen, Temperaturüberwachung und Zusammensetzungsprobenahme zur Erstellung von Konzentrationsgradientenprofilen.
- Präzise Prozesssteuerung: Bietet einen weiten, einstellbaren Rücklaufverhältnisbereich (1 bis 99) sowie digitale Durchfluss-, Druck- und Temperaturmessungen, um Studierenden bei der Analyse der Trenneffizienz unter verschiedenen Betriebsbedingungen zu helfen.
- Robuste, laborfreundliche Konstruktion: Aufgebaut auf einem hochwertigen Aluminiumlegierungsrahmen mit robusten Rollen (Abmessungen innerhalb von 2200mm × 580mm × 2590mm) für einfache Mobilität und Stabilität in universitären Lehrlaboren.
Technische Spezifikationen und Lehrplanintegration
Die folgende Tabelle beschreibt die wichtigsten Versuchsmodule, technischen Parameter und ihre direkte Verknüpfung mit grundlegenden Konzepten aus weit verbreiteten Lehrbüchern der chemischen Verfahrenstechnik:
| Versuchsmodul / Systemkomponente | Technische & Betriebsspezifikationen | Verknüpfte Lehrbuchkonzepte & Grundoperationen |
|---|---|---|
| Kolonneneinheit & Packung | Doppelte transparente Glaskolonnen; isolierte Außenwände; konfigurierbar mit geordneter oder ungeordneter Packung; 3–5 Seitenanschlüsse pro Kolonne für Mehrpunkt-Probenahme und Auswahl des Einspeisebodens. | Chemical Engineering Design: Hydraulik in Packungskolonnen, HETP-Berechnungen (Höhe einer theoretischen Trennstufe), Optimierung des Einspeisebodens und Auswahl der Kolonneninnenausstattung. |
| Kontinuierliches & Vakuumdestillationssystem | Integrierte Vakuumpumpe, Druckmesser und digitaler Rücklaufverhältnisregler einstellbar von 1 bis 99. | Unit Operations of Chemical Engineering: McCabe-Thiele-Verfahren, Rücklaufverhältnisoptimierung, Siedepunkterhöhung und Vakuumdestillationsberechnungen. |
| Azeotrope & extraktive Destillationsmodule | Doppelte Einspeisepumpen mit Hilfssystemen zur Einführung von Lösungsmittel/Schleppmittel; präzise temperaturgesteuerte Verdampfer. | Transport Processes and Unit Operations: Modifikationen des Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichts (VLE), Trennung engsiedender Gemische und Auswahlkriterien für Lösungsmittel/Schleppmittel. |
| Reaktivdestillationsmodul | Spezielle katalytische Packungszone mit integrierten Temperatursensoren zur Überwachung exothermer/endothermer Profile. | Unit Operations of Chemical Engineering: Gleichzeitiger Stofftransport und chemische Reaktion, Verschiebung des chemischen Gleichgewichts und Steigerung der Reaktionsumsetzung. |
Fachliche Lehrplanausrichtung
Diese Lehr-Pilotanlage ist darauf ausgelegt, abstrakte mathematische Modelle in physikalische, messbare Daten zu übersetzen. Durch den Betrieb dieser Anlage können Studierende praktische Einblicke in die Kernthemen gewinnen, die in Standard-Lehrplänen behandelt werden:
- Prinzipien von Trennprozessen: Studierende können nicht-ideales Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichtsverhalten (VLE) verifizieren, Aktivitätskoeffizienten bestimmen und die Auswirkung von Schleppmitteln und Extraktionsmitteln auf die relative Flüchtigkeit analysieren.
- Prozessdynamik & -regelung: Das einstellbare Rücklaufverhältnissystem und variable Einspeisepunkte ermöglichen es Studierenden, Ansprechzeiten im Übergangsverhalten, stationäre Anfahrkurven und die Empfindlichkeit der Destillatreinheit gegenüber externen Störungen zu bewerten.
- Scale-up im Engineering-Design: Die Integration dieser Einheit in Lehrveranstaltungen zu Chemical Engineering Design hilft Studierenden, Stoff- und Energiebilanzen, Druckverlustberechnungen in Packungskolonnen und das Management von Wärmeverlusten zu verstehen.
Anpassbarkeit von Hardware und Software
Um sicherzustellen, dass die Pilotanlage nahtlos in Ihr spezifisches Ingenieurstudienprogramm integriert werden kann, bieten wir flexible Konfigurationen für sowohl die physischen als auch die digitalen Komponenten. Die Hardware kann angepasst werden, um spezifische Sensorpakete (wie digitale Durchflussmesser, Differenzdrucktransmitter oder Online-Refraktometer) einzubeziehen, während die Datenerfassungssoftware so angepasst werden kann, dass sie verschiedene industriestandard Kommunikationsprotokolle, Datenprotokollierungsformate und Benutzeroberflächendesigns unterstützt.
Über LABPARK
Mit über 20 Jahren engagiertem Dienst für die Hochschulbildung ist LABPARK spezialisiert auf die Bereitstellung modernster Laborgeräte und Pilotanlagen. Unser Kernfokus erstreckt sich auf sechs Schlüsselbereiche: Chemie, Chemische Verfahrenstechnik, Biotechnologie, Lebensmitteltechnik, Pharmazeutische Technik und Umwelttechnik.
Gestützt auf eine starke wissenschaftliche Grundlage hält LABPARK 209 technische Patente und hat mit mehr als 289 Universitäten und Hochschulen weltweit zusammengearbeitet. Unsere Aktivitäten werden von einer modernen 49.000 Quadratmeter großen Produktions- und F&E-Basis unterstützt, die hochwertige Fertigungs- und Ingenieurstandards für akademische Einrichtungen weltweit sicherstellt.
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