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Multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten

Pädagogische Pilotanlagen für pharmazeutische Verfahrenstechnik

Multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten

Artikelnummer : LPK-SMC

Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen


Kristallisatoren
Doppelwandige Glaskristallisatoren: 100 ml, 250 ml, 500 ml
Peristaltikpumpen
6 ferngesteuerte Peristaltikpumpen (Betriebsbereich: 0,1 bis 300 U/min)
Magnetventile
17 hochwertige PTFE-Magnetventile
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Einführung

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Die multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten ist ein integriertes Laborsystem, das für Ingenieurlabore in der Hochschulbildung konzipiert wurde. Sie bietet Studierenden praktische Erfahrungen in fortschrittlichen Trenntechnologien durch die Kombination von Membrantrennprozessen mit Kristallisation. Durch die Überbrückung der Lücke zwischen der Theorie des Stofftransports auf molekularer Ebene und Prozessoperationen im Pilotmaßstab hilft diese Anlage Bachelor- und Masterstudierenden, komplexe Transportphänomene, Phasengleichgewichte und membranbasierte Konzentrationsprozesse in einer kontrollierten, hochvisuellen Umgebung zu verstehen.

Dieses System wurde mit Anpassungsfähigkeit im Hinterkopf entworfen. Um an spezifische Lehrpläne, Laborlayouts oder Forschungsziele anzupassen, unterstützt die Einheit eine umfassende Anpassung sowohl der Hardwarekomponenten als auch der Softwaresteuersysteme.

Wichtige pädagogische Merkmale und Vorteile

  • Integrierte hybride Trennverfahren: Ermöglicht die Demonstration der Membrandestillationskristallisation (MDC) und der membrangestützten Verdampfungskristallisation und veranschaulicht, wie die moderne Prozessintensivierung zwei verschiedene Grundoperationen verbindet.
  • Variable Prozessskalierung: Ausgestattet mit drei austauschbaren, doppelwandigen Glaskristallisatoren (100 ml, 250 ml und 500 ml), was die Untersuchung von Skalierungseffekten, Verweilzeitverteilungen und Wärmeübertragungseffizienz erleichtert.
  • Industrielle Durchflussregelung: Verfügt über ein Netzwerk aus sechs ferngesteuerten Schlauchpumpen und siebzehn Polytetrafluorethylen-(PTFE)-Magnetventilen, wodurch Studierende direkte Erfahrungen mit automatisierter Fluidführung und präziser Durchflussmengensteuerung sammeln.
  • Korrosionsbeständige Technik: Gebaut mit Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl 316L und PTFE-Fluidwegen, was den sicheren Einsatz verschiedener organischer Lösungsmittel, Säuren und alkalischen Lösungen ermöglicht, um realistische industrielle Zulaufströme zu simulieren.
  • Interaktive digitale Erfassung: Ein 10-Zoll-Industrie-Touchscreen-Terminal bündelt Echtzeitdaten von integrierten Temperatur-, Druck- und Massensensoren und ermöglicht es den Studierenden, experimentelle Daten für offline thermodynamische und kinetische Berechnungen zu protokollieren.

Details & Teile

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Lehrplanintegration und experimentelle Module

Diese Pilotanlage ist darauf ausgelegt, Kernlehrpläne des Chemieingenieurwesens und der Verfahrenstechnik direkt zu unterstützen. Die Tabelle unten gibt einen Überblick über die primären experimentellen Module zusammen mit den entsprechenden ingenieurtechnischen Konzepten, die in Standard-Lehrbüchern zu finden sind.

Experimentelles Modul Wichtige Prozessparameter Kern-Grundoperationen & Lehrbuch-Korrelation
Membrandestillation & Konzentration Transmembran-Temperaturgefälle, Zulauffluss, Permeatmassenakkumulation Membrantrennprozesse, Dampf-Flüssigkeits-Gleichgewichte, Stofftransportwiderstand (Unit Operations of Chemical Engineering)
Temperaturgesteuerte Kristallisation Abkühlkurve, Wärmeübertragungskoeffizient des Mantels, Induktionszeit der Kristallisation Fest-Flüssig-Phasengleichgewichte, Keimbildungs- und Kristallwachstumskinetik, Wärmeübertragung in gerührten Behältern (Transport Processes and Unit Operations)
Prozessrohrleitung & Automatisierung Pumpenkalibrierkurven, Druckabfall, Sequenzierung der Magnetventile Entwicklung von Prozessfließbildern, Instrumentierung und Regelung, Design von Fluidtransportsystemen (Chemical Engineering Design)

Technische Spezifikationen

Das System ist in sich geschlossen und passend für Standard-Labortische dimensioniert und optimiert den Platz ohne Kompromisse bei der industriellen Funktionalität.

Merkmale Spezifikationsdetails
Kristallisatoren Drei doppelwandige Glaskristallisatoren: 100 ml, 250 ml und 500 ml
Fluidzirkulation 6 ferngesteuerte Schlauchpumpen (Betriebsbereich: 0,1 bis 300 U/min)
Ventilsystem 17 hochbeständige PTFE-Magnetventile
Benetzte Materialien Edelstahl 316L, PTFE, Borosilikatglas
Sensoren & Instrumentierung Echtzeit-Temperatur-RTDs, Inline-Druckaufnehmer und elektronische Waagsensoren
Benutzeroberfläche 10-Zoll-Industrie-Touchscreen mit Echtzeit-Datenprotokollierung und -export
Gestell & Gehäuse Beschichtetes Schutzgehäuse aus Kohlenstoffstahl
Physische Abmessungen ≤ 900 mm × 500 mm × 680 mm

Systemanpassung

Um sicherzustellen, dass das Gerät nahtlos in verschiedene Lehrprogramme integriert werden kann, bieten wir flexible Anpassungsoptionen. Universitätsabteilungen können Änderungen an Hardwarekonfigurationen anfordern, wie z. B. alternative Membranmodulgeometrien, Integration spezialisierter Sensoren (wie Inline-Trübung oder pH-Sonden) und maßgefertigte Glasbehälter. Darüber hinaus kann die Steuerungssoftware so geändert werden, dass sie spezifische Benutzerzugriffsebenen, automatisierte experimentelle Rezepte oder Datenexportprotokolle enthält, die den Lehrstandards der Abteilung entsprechen.

Über LABPARK

LABPARK ist seit mehr als 20 Jahren im globalen Hochschulbereich tätig und entwickelt spezialisierte experimentelle Ausrüstungen, die theoretische Konzepte in praktische Ingenieurkompetenzen übersetzen. Unser Produktportfolio konzentriert sich auf sechs wichtige akademische Disziplinen: Chemie, Chemieingenieurwesen, Biotechnologie, Lebensmitteltechnik, Pharmazeutische Technik und Umwelttechnik.

Unterstützt von einer Produktions- und Forschungsbasis von 49.000 Quadratmetern halten unsere Ingenieur- und Entwicklungsteams 209 technische Patente. Bisher hat LABPARK mit mehr als 28 Universitäten und Hochschulen weltweit zusammengearbeitet und liefert zuverlässige, lehrplanorientierte Pilotanlagen, die die nächste Generation von Ingenieuren auf die Herausforderungen der Industrie vorbereitet.

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