Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie konfiguriert man Pilotanlagen für Wirbelschicht-PSD und Elutriation? Experten-Einrichtungsleitfaden.
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 6 Tagen

Wie konfiguriert man Pilotanlagen für Wirbelschicht-PSD und Elutriation? Experten-Einrichtungsleitfaden.


Der Kern Ihrer Frage betrifft die Versuchsplanung: Um die Partikelgrößenverteilung (PSD) und Elutriationseffekte zu demonstrieren und zu messen, muss ein Wirbelschichtreaktor in Pilotmaßstab mit präziser Gasgeschwindigkeitssteuerung, Echtzeitüberwachung des Druckabfalls und der Bettausdehnung sowie einem Feingut-Auffangsystem – typischerweise einem Zyklon oder einer Elutrierersäule – konfiguriert werden. Sie geben eine Feststoffmischung mit bekannter PSD unter kontrollierten Rückmischbedingungen auf und fangen dann die ausgetragenen Feinanteile in festen Zeitintervallen auf. Durch Anwendung einer Korrelation wie der von Wen und Hashinger berechnen Sie die spezifische Elutrierkonstante ($E^*_s$) und bestimmen die mittlere Feststoffverweilzeit. Dieser Aufbau ermöglicht die direkte experimentelle Beobachtung, wie sich die PSD durch selektiven Feingutentzug verschiebt, und liefert die Daten, die zur Validierung von Modellen zur Verweilzeitverteilung und zum Feststoffumsatz benötigt werden.

Der definitive Weg, um PSD und Elutriation in einer Wirbelschicht zu untersuchen, besteht nicht nur darin, einen Reaktor zu bauen – es geht darum, einen experimentellen Kreislauf mit Fokus auf Stoffbilanz zu schaffen. Die Kontrolle der Gasgeschwindigkeit, das Auffangen aller austretenden Feststoffe und die Messung der PSD über Zeit liefert die empirische Elutriationsgeschwindigkeitskonstante. Diese Konstante wird dann zur Brücke zwischen PSD-Daten aus kleinen Chargen und Vorhersagen über Katalysatorverlust oder Umsatz in größeren Systemen.

Konfiguration der Pilotanlage für PSD- und Elutriationsstudien

Eine Pilotanlage muss Ihnen zunächst volle Kontrolle über das Wirbelschichtregime und die Möglichkeit geben, genau zu verfolgen, was das Bett verlässt. Die Konfiguration betrifft weniger allein die Reaktorgeometrie, sondern vielmehr die Integration von Mess- und Trennkomponenten in einen geschlossenen Informationskreislauf.

Wesentliche Instrumentierung und Gasgeschwindigkeitssteuerung

Sie müssen Massenflussregler an der Wirbelgasleitung installieren, um eine präzise scheinbare Gasgeschwindigkeit einzustellen und aufrechtzuerhalten. Diese Geschwindigkeit ist der Haupttreiber der Elutriation.

Druckentnahmestellen, die mit Differenzdruckgebern verbunden sind, liefern ein Echtzeitprofil des Bettes. Das Druckabfall-Signal zeigt an, wann die Mindestwirbelschicht erreicht ist und ob Sie im Blasen- oder turbulenten Regime arbeiten. Die Bettausdehnung wird über eine Füllstandsonde oder ein kalibriertes Druckabfallprofil gemessen, was die Höhe des dichten Bettes liefert, aus der Feinanteile in den Freiraum entweichen.

Die Rolle von Zyklonen und Elutrierersäulen beim Feingutauffang

Um die Elutriation zu quantifizieren, müssen Sie die Partikel auffangen, die den Freiraum verlassen. Ein Zyklonabscheider am Gasauslass ist das häufigste primäre Auffanggerät. Er gibt größere Partikel an das Bett zurück und leitet einen feinguthaltigen Gasstrom um.

Für präzise Messungen können Sie sekundär eine Elutrierersäule oder eine Reihe von Filtern nachgeschaltet hinzufügen. Die gesammelten Feststoffe werden in regelmäßigen Abständen gewogen und klassiert. Dies gibt Ihnen die Masse an Feingutverlust pro Zeiteinheit, die Rohdaten der Elutriationsrate. Ohne diese Auffangstrecke bleibt die Elutriation eine visuelle Beobachtung, kein quantifizierbarer Parameter.

Aufgabestrategie und bekannte Partikelgrößenverteilung

Beginnen Sie das Experiment mit einem Feststoffbett, das eine klar charakterisierte PSD aufweist. Sieben Sie das Material in enge Größenfraktionen und mischen Sie es dann, um eine Zielverteilung zu erreichen. Für einen typischen FCC-Katalysator könnten Sie beispielsweise 25–45 % im Bereich 0–44 µm anstreben, aber Ihre Wahl hängt von dem System ab, das Sie modellieren.

Geben Sie diese bekannte Mischung in das Bett und betreiben Sie es bei konstanter Gasgeschwindigkeit. Da die Rückmischung die Bettzusammensetzung relativ gleichmäßig hält, stellt das elutrierte Feingut eine selektive Entfernung der kleinsten Größenklassen dar. Die PSD des Bettes verschiebt sich also im Laufe der Zeit – und Sie können diese Verschiebung verfolgen, indem Sie das Bett zu verschiedenen Zeitpunkten beproben oder die Zusammensetzungen von Zulauf und Ablauf kennen.

Messung der Elutriation und Ableitung kinetischer Parameter

Wenn die Pilotanlage läuft, gehen Sie nun von der Beobachtung zur quantitativen Analyse über. Die gesammelten Daten – Masse des aufgefangenen Feinguts, Bettmasse, Gasgeschwindigkeit – werden in etablierte Elutriationsmodelle eingebracht.

Experimentelles Vorgehen: Feingutauffang über Zeit

Betreiben Sie das Bett bei konstanter Gasgeschwindigkeit und konstanter Bettmasse, indem Sie periodisch Bettmaterial entfernen oder ein Überlaufwehr verwenden. Bestimmen Sie Zeitpunkte (z. B. alle 10, 20 oder 60 Minuten), sammeln und wiegen Sie die Feststoffe aus dem Auffangsystem. Führen Sie eine Siebanalyse oder eine Partikelgrößenmessung mittels Laserbeugung an jeder gesammelten Fraktion durch, um den Massenanteil ($x_i$) des Partikelgrößenintervalls $i$ zu bestimmen, der elutriert wird.

Anwendung der Elutrierkonstanten-Korrelation (Wen und Hashinger)

Das Elutriationsmodell erster Ordnung besagt, dass die Verlustrate von Partikeln in einem bestimmten Größenintervall proportional zu ihrem Massenanteil im Bett ist. Die Proportionalitätskonstante ist die Elutrierkonstante $K^*$ (kg/m²·s).

Die Korrelation von Wen und Hashinger ermöglicht es Ihnen, $K^$ für eine bestimmte Partikelgröße bei Ihrer Betriebsgasgeschwindigkeit vorherzusagen, gegeben die Partikelendsinkgeschwindigkeit, Gasdichte und Feststoffdichte. Sie können dann den experimentell bestimmten $K^$ (aus der Steigung einer Auftragung von $\ln(x_i/x_{i0})$ über $A \cdot t / M$) mit dem vorhergesagten Wert vergleichen. Dieser direkte Vergleich ist die Kernübung – sowohl für die Lehre als auch für die Scale-up.

Beziehung zwischen PSD, Verweilzeit und Umsatz

Sobald Sie $K^*$ haben, können Sie die mittlere Feststoffverweilzeit für jede Größenfraktion berechnen. Die Verweilzeitverteilung wirkt sich direkt auf den Umsatz bei nicht-katalytischen Gas-Feststoff-Reaktionen aus: Feine Partikel haben eine kurze Verweilzeit, wenn sie schnell elutriert werden, was den Umsatz pro Durchgang potenziell verringert. Ihre Pilotanlage kann dies demonstrieren, indem sie die PSD des Überlaufprodukts und des elutrierten Feinguts misst und dann die Stoffbilanz für jedes Größenintervall schließt. Dies verknüpft den physikalischen Austrag mit der Reaktorleistung.

Verständnis der Kompromisse

Keine Konfiguration einer Pilotanlage ist ohne Fallstricke. Diese zu ignorieren, kann zu irreführenden statt lehrreichen Daten führen.

Wandeffekte und Empfindlichkeit gegenüber Bettdurchmesser

In einem Bett in Pilotmaßnahme mit kleinem Durchmesser nimmt die Wandzone einen größeren Teil des Querschnitts ein. Wandeffekte können Kanalbildung fördern und die Mindestwirbelschichtgeschwindigkeit verändern. Entscheidend erhöhen Wandeffekte den Austrag von Grobgut bei niedrigeren Gasgeschwindigkeiten, als es durch Korrelationen für große Maßstäbe vorhergesagt würde. Berücksichtigen Sie stets den Bettdurchmesser in Ihrer Analyse, beispielsweise durch durchmesserabhängige Korrekturen der Endsinkgeschwindigkeit oder durch den Vergleich von Ergebnissen aus verschiedenen Bettgrößen.

Abwägung zwischen Reaktionskinetik und Elutriationsverlust

Eine feinere Partikelgröße erhöht die Gas-Feststoff-Kontaktfläche und verbessert Wärme- und Stoffübertragung – ideal für Reaktionskinetik. Wenn die PSD jedoch zu stark in Richtung Feingut (<44 µm) verschoben wird, können Elutriationsverluste unwirtschaftlich werden, was größere Zyklone und komplexere Rückgewinnungskreise erfordert. Ihre Pilotanlagenkonfiguration sollte es Ihnen ermöglichen, verschiedene PSD-Endenabschnitte zu testen, um das Optimum zu finden, das eine hohe Wirbelschichtqualität (Bettausdehnungsverhältnis 2,0–2,2) ohne übermäßigen Austrag gewährleistet.

Die Herausforderung sich ändernder Partikelgröße (Schrumpfung oder Wachstum)

In reaktiven Systemen bleiben die Partikel nicht gleich groß. Sie können durch Reaktion schrumpfen oder durch Agglomeration wachsen. Das bedeutet, die PSD, die Sie aufgeben, ist nicht die PSD, die Sie nach einer Stunde Betriebszeit haben, selbst ohne Elutriation. Bei der Planung eines Experiments zur Isolierung der Elutriation müssen Sie entweder einen nicht-reagierenden Feststoff (wie Sand) verwenden oder das Bett lange genug betreiben, um eine dynamische stationäre PSD zu erreichen, und dann die Elutriationsrate unter diesen Bedingungen messen. Das Versäumnis, intrinsische Größenänderungen zu berücksichtigen, kann dazu führen, dass Sie alle PSD-Verschiebungen der Elutriation zuschreiben, obwohl tatsächlich ein Schrumpfungsmechanismus dominiert.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Die genaue Konfiguration, die Sie wählen – der Bettdurchmesser, die Anzahl der Zyklone, das Aufgabesystem – sollte direkt aus dem abgeleitet werden, was Sie beweisen oder lehren müssen.

  • Wenn Ihr Hauptfokus auf Bildung und Demonstration des Prinzips liegt: Verwenden Sie eine einfache, transparente Säule mit einem einzelnen Zyklon, einer bekannten bimodalen PSD-Aufgabe und manuellem Feststoff-Sampling. Das Ziel ist, die PSD-Verschiebung klar zu sehen und $E^*_s$ mithilfe der Wen- und Hashinger-Korrelation von Hand zu berechnen.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf Prozessentwicklung und Katalysatorverlustvorhersage liegt: Konfigurieren Sie die Pilotanlage mit einem automatisierten Messkreislauf für die Elutrierkonstante, Online-Partikelgrößenanalysatoren und Einsätzen mit variablem Bettdurchmesser. Validieren Sie die $K^*$-Korrelation über einen Bereich von Geschwindigkeiten und vergleichen Sie sie mit Vorhersagen von Yagi und Aochi oder Zenz und Weil, um die beste Korrelation für Ihr spezifisches Materialsystem auszuwählen.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf Reaktormodellierung und Verweilzeitverteilung liegt: Fügen Sie einen Tracer-Injektor und ein Detektionssystem (z. B. einen Wärmepuls oder gefärbte Partikel) hinzu. Verwenden Sie die Elutriationsdaten, um ein Populationsbilanzmodell zu erzwingen, das die Austrittsalterverteilung vorhersagt, und verifizieren Sie es gegen das Tracer-Experiment.

Eine gut konfigurierte Pilotanlage leistet mehr als nur die Demonstration der Elutriation – sie liefert die harten Zahlen, die benötigt werden, um eine Wirbelschicht mit Zuversicht hochzuskalieren, und verwandelt den Partikelverlust von einem Risiko in eine berechenbare Designvariable.

Zusammenfassungstabelle:

Schwerpunktbereich Wichtige Konfigurationskomponenten Primäres Analyseziel
Bildung Transparente Säule, einzelner Zyklon, manuelles Feststoff-Sampling PSD-Verschiebungen demonstrieren & $E^*_s$ manuell berechnen
Prozessentwicklung Automatisierter Messkreislauf, Online-Partikelanalysatoren, variable Einsätze $K^*$-Korrelationen validieren & Katalysatorverlust vorhersagen
Reaktormodellierung Tracer-Injektionsports, Detektionssysteme (thermisch/farbig) Populationsbilanzmodelle erzwingen & RTD verifizieren

Optimieren Sie Ihr chemietechnisches Labor mit LABPARK

Sie suchen nach der Implementierung fortschrittlicher Experimente zur Wirbelschicht und Grundoperationen? LABPARK bietet premium Ausbildungs- und Berufsschul-Pilotanlagen für Grundoperationen in der Chemietechnik, Bioprozess & Biotechnologie sowie Umwelt- & Wasseraufbereitung. Speziell entwickelt für Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen, bieten unsere Systeme die präzise Steuerung und Instrumentierung, die erforderlich sind, um Partikelgrößenverteilung, Elutriation und Reaktorkinetik mit Zuversicht zu untersuchen.

Verbessern Sie noch heute Ihre Forschungs- und Lehrkapazitäten – kontaktieren Sie jetzt unsere Experten, um die perfekte Pilotanlagenkonfiguration für Ihre Ziele zu finden!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Unsere lehrorientierte Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen ist ideal für chemieingenieurtechnische Labore. Studenten untersuchen praktisch die Wirbelschichtdynamik, die Katalysatorevaluierung und die Prozessregelung. Zu den Merkmalen gehören ein anpassbarer Reaktor, ein Touchscreen-HMI und Sicherheitsschalter für sichere, lehrplanorientierte Experimente.

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Erkunden Sie die Gas-Feststoff- und Flüssigkeits-Feststoff-Wirbelschicht-Hydrodynamik mit unserer transparenten 2D-Ausbildungs-Pilotanlage. Ideal für chemieingenieurtechnische Labore zur Grundoperationen, demonstriert sie Übergänge von der Festbettschicht zur Wirbelschicht, misst den Druckverlust und integriert digitales Lernen per QR-Code für eine verbesserte Studentenausbildung.

Lehr-Pilotanlage für Festbett-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Lehr-Pilotanlage für Festbett-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Pilotanlage für Festbett-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen zur Ausbildung im Chemieingenieurwesen. Ausgestattet mit Split-Ofen, Massenflussreglern, PID-Regelung und Sicherheitsverriegelungen. Ideal für heterogene Katalyse, Reaktordynamik und Katalysatorevaluierung. Vollständig anpassbare Konfigurationen für Universitätslabore und akademische Forschung.

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Erkunden Sie die heterogene Katalyse mit dieser mikroskaligen Gas-Feststoff-Katalysereaktions-Pilotanlage für Ausbildung. Konzipiert für Universitätslabore, ermöglicht sie das praktische Studium von Reaktionskinetik und Transportphänomenen in einem Tischreaktor mit Festbett, hochpräziser Durchflussregelung und Touchscreen-Automatisierung.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Laborpilotanlage im Technikumsmaßstab für katalytische Reaktionen und Reaktorbewertung, die Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren integriert. Studierende vergleichen Reaktordesigns, bewerten Katalysatoren und untersuchen Reaktionskinetik und Hydrodynamik. Ideal für Verfahrenstechnik-Labore im Chemieingenieurwesen.

Pilotanlage für Füllkörperabsorption für verfahrenstechnische Lehrveranstaltungen

Pilotanlage für Füllkörperabsorption für verfahrenstechnische Lehrveranstaltungen

Untersuchen Sie Gas-Flüssig-Absorption, Druckabfall, Flutung und Stoffübergangskoeffizienten mit dieser Pilotanlage. Transparente Füllkolonne, industrieller Touchscreen, Echtzeit-Sensordaten, automatisierte Analyse. Untersuchung von Zweiphasenströmung, Beladungspunkten und Kolonneneffizienz. Umfassende Datenerfassungs- und Bewertungssoftware inklusive.

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Umfassende, transparente Pilotanlage zur Gas-Feststoff-Trennung für chemietechnische Labore. Veranschaltet Schwerkraftabscheidung, Trägheitsabscheidung, Zyklon- und Gewebefiltertechnologien. Ermöglicht Echtzeitanalyse der Fluid-Partikel-Mechanik, des Druckverlustes und der Abscheidegrade. Ideal für Grundoperationen-Kurse im Bachelorstudium.

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Bestimmung von Gasphasenmischung und Verweilzeitverteilung

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Bestimmung von Gasphasenmischung und Verweilzeitverteilung

Integriertes Laborsystem zur Bestimmung von Gasphasenmischung und Verweilzeitverteilung. Unterstützt Puls- und Schritt-Tracermethoden mit zwei CSTR- und PFR-Reaktoren, industriellen Komponenten und PC-Datenprotokollierung. Bietet praxisnahe Untersuchung von nicht-idealer Strömung und Reaktorverhalten für Universitätsstudenten.

Lehrpilotanlage für die Methanolsynthese durch Kohlendioxid-Hydrierung

Lehrpilotanlage für die Methanolsynthese durch Kohlendioxid-Hydrierung

Pilotmaßstäbliches Lehrsystem für die Hydrierung von Kohlendioxid zu Methanol. Konzipiert für die Lehre von Grundoperationen, verfügt es über einen Festbettreaktor, Dreistufenheizung, duale Massendurchflussregler und einen 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenerfassung. Ideal für Kurse in Chemieingenieurwesen und nachhaltiger Energie.

Ethylbenzol-Dehydrierung Lehranlage für Grundoperationen

Ethylbenzol-Dehydrierung Lehranlage für Grundoperationen

Die Lehranlage zur Ethylbenzol-Dehydrierung bildet die industrielle Styrolherstellung nach und bietet praktische Erfahrungen mit Festbettreaktoren, Katalysatoraktivierung, Regenerierung und automatisierter Prozesssteuerung. Konzipiert für chemietechnische Labore an Universitäten, ermöglicht sie das Studium der Gas-Feststoff-Katalyse, der Katalysatordesaktivierung, der Dampfregenerierung und der Sicherheitsschaltungen.

Bildungs-Pilotanlage für Hochschwerkraft-Emulgierung und Stoffübertragung

Bildungs-Pilotanlage für Hochschwerkraft-Emulgierung und Stoffübertragung

Diese integrierte Bildungs-Pilotanlage nutzt die Technologie des rotierenden Packungsbetts, um Hochschwerkraft-Emulgierung und Stoffübertragung zu demonstrieren. Sie bietet Ingenieurstudierenden praktische Erfahrung in Prozessintensivierung und Grundoperationen durch ein modulares, anpassbares Design mit digitaler Überwachung.

Pilotanlage für Bildungseinheiten zur Methanspaltung

Pilotanlage für Bildungseinheiten zur Methanspaltung

Diese Labor-Pilotanlage zur Methanspaltung bietet praktisches Training zur katalytischen Umwandlung mit einem 1000°C-Ofen, sieben Massenflussreglern und Echtzeit-Automatisierung für sichere, lehrplanorientierte Experimente. Entwickelt für die universitäre Lehre von Grundoperationen und Reaktionstechnik.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und Mischleistung in mehrstufigen Rührkessreaktoren in Serie

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und Mischleistung in mehrstufigen Rührkessreaktoren in Serie

Erkunden Sie die Verweilzeitverteilung und Mischleistung in Rührkesseln in Serie mit dieser bildungsorientierten Pilotanlage. Leitfähigkeitssensoren in Echtzeit, interaktive 3D-Simulation und industrieller PC für das Chemieingenieurwesen-Labotraining. Anpassbar an Lehrpläne.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika

Diese vielseitige Bildungs-Pilotanlage ist für das umfassende Studium der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika konzipiert. Sie verfügt über mehrere in Reihe geschaltete CSTRs, einen Rohrreaktor, eine variable Rückführschleife und eine automatisierte Echtzeiterfassung – perfekt für praxisorientierte Ausbildung im Chemieingenieurwesen.

100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

Diese 100-Liter-Pilotanlage für kontinuierliche Kreislaufhydrierung wurde für die chemieingenieurwissenschaftliche Ausbildung konzipiert. Sie verfügt über eine Konstruktion aus 316-Edelstahl, fortschrittliche Gas-Flüssig-Stoffübertragungskomponenten, explosionsgeschützte Sicherheitssysteme sowie einen 15,6-Zoll-Touchscreen mit 5G-Konnektivität und Cloud-Datenprotokollierung und verbindet so Theorie und industrielle Praxis.

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungs-Pilotanlage zur Untersuchung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren und der Verweilzeitverteilung. Verfügt über einstellbares Rezirkulieren für Studien zur Pfropfenströmung und Rückvermischung, industrielle Touchscreen-Oberfläche und Echtzeiterfassung. Ideal für das Labortraining und die Ausbildung in chemischen Grundoperationen.

Heißfiltration Ausbildungsanlage für Grundoperationen Pilotanlage-Laboratoriumssystem

Heißfiltration Ausbildungsanlage für Grundoperationen Pilotanlage-Laboratoriumssystem

Dieses integrierte Laboratoriumssystem für Heißfiltration im Pilotmaßstab ermöglicht es Studierenden, die Fest-Flüssig-Trennung unter thermischen Bedingungen zu untersuchen. Es verfügt über einen Edelstahlbehälter, eine abnehmbare Heizhaube und mehrlagige Filterplatten für die Ausbildung in Grundoperationen, ideal für das Lehrplan der chemieingenieurwesen Laboratorien.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht