100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

Einführung

Die Pionieranlage für kontinuierliche Kreislaufhydrierung ist ein integriertes Laborsystem im Pilotmaßstab, entwickelt für Fachbereiche der Verfahrenstechnik und Prozesstechnik. Aufgebaut um ein 100-Liter-Kontinuierkreislauf-Reaktorsystem bietet diese Anlage Ingenieurstudenten und Forschern eine praxisnahe Plattform, um Gas-Flüssig-Stoffübertragung, Reaktionskinetik und Fluiddynamik unter realistischen Prozessbedingungen zu untersuchen. Um unterschiedlichen Laboranordnungen und pädagogischen Zielen gerecht zu werden, bietet LABPARK umfassende Anpassungsleistungen an – sowohl Hardwarekomponenten als auch Steuerungssoftware können individuell an Ihre spezifischen Lehrplananforderungen angepasst werden.

Wesentliche Merkmale und pädagogische Vorteile

Diese Pilotanlage schließt die Lücke zwischen theoretischer Reaktionskinetik und chemischer Fertigung im industriellen Maßstab. Durch die Integration von industrietauglichen Komponenten und Sicherheitssystemen bietet sie zahlreiche pädagogische Vorteile für Universitätslaboratorien:

• Industrietaugliche Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigem 316-Edelstahl mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit – so lernen Studierende die Standardwerkstoffe chemischer Verarbeitungsanlagen kennen.
• Fortschrittliche Misch- und Fluidgebung: Ausgestattet mit einem Rohrwendelreaktor, Strahlverteiler und Statikmischer demonstriert die Anlage unterschiedliche verfahrenstechnische Ansätze zur Erzielung einer hocheffizienten Mehrphasenmischung und Stoffübertragung.
• Umfassende Prozesssteuerung: Mit Zentrifugal- und Membranpumpen sowie präzisen Durchflussmessern können Studierende Fluidtransport untersuchen, Durchflussraten kalibrieren und Verweilzeiten steuern.
• Robuste Sicherheitsinfrastruktur: Konstruiert mit explosionsgeschützten Motoren und elektrischen Gehäusen. Integrierte Temperatur- und Drucksensoren überwachen Reaktionsbedingungen kontinuierlich und ermöglichen praxisnahe Schulung im Prozesssicherheitsmanagement und an Verriegelungssystemen.
• Moderne digitale Integration: Eine 15,6-Zoll-Touchscreen-Oberfläche dient als zentrale Steuereinheit und bietet 5G- und Bluetooth-Konnektivität. Echtzeit-Datenprotokollierung und Cloud-Speicher erleichtern die entfernte Datenanalyse und moderne Laborberichterstattung.

Technische Spezifikationen und Lehrplanintegration

Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten technischen Parameter der Pilotanlage zusammen und zeigt, wie jedes Modul mit Standardthemen klassischer verfahrenstechnischer Lehrbücher wie Unit Operations of Chemical Engineering, Transport Processes and Unit Operations und Chemical Engineering Design übereinstimmt.

Anpassungsleistungen

Bei LABPARK wissen wir, dass jedes Universitätslabor einzigartige räumliche Randbedingungen, Verfügbarkeiten von Versorgungsmedien und wissenschaftliche Schwerpunkte hat. Wir bieten flexible Anpassungsoptionen sowohl für Hardware- als auch Softwarekonfigurationen an:

• Hardware-Anpassung: Zu den Optionen gehören die Änderung von Behälterkapazitäten, die Auswahl alternativer korrosionsbeständiger Legierungen, die Hinzufügung von Hilfssensoren (wie pH- oder Trübungssonden) und die Anpassung der physischen Gestellaufteilung an Ihren spezifischen Laborraum.
• Software-Anpassung: Die Steuerungsoberfläche und die Datenerfassungssoftware können mit angepassten Versuchsabläufen, bestimmten Datenprotokollierungsfrequenzen und spezialisierten Zugriffsebenen für Benutzer programmiert werden, um sich an Ihre Laborkursstrukturen anzupassen.

Über LABPARK

LABPARK ist seit über 20 Jahren dem Dienst an der globalen Hochschulbildung verpflichtet und konzentriert sich auf die Lieferung fortschrittlicher Versuchsausrüstung in sechs Kernbereichen: Chemie, Verfahrenstechnik, Biologie, Lebensmittelwissenschaft, Pharmatechnik und Umwelttechnik.

Getrieben von kontinuierlicher Innovation verfügt LABPARK über 209 technische Patente und erfolgreiche Partnerschaften mit mehr als 289 Universitäten weltweit. Unser moderner Produktions- und Entwicklungsstandort umfasst 49.000 Quadratmeter und stellt sicher, dass jede von uns gefertigte Pilotanlage strengen Qualitäts-, Sicherheits- und Ausbildungsstandards entspricht.

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