Pädagogische Pilotanlagen für angewandte Chemie
Bildungspilotanlage für Methanolsynthese und Katalysatorleistungsbewertung im Bereich Grundoperationen der Verfahrenstechnik
Artikelnummer : LPK-JCPJ
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Maximaler Druck
- 10 MPa
- Maximale Temperatur
- 1000°C
- Durchflussregelgenauigkeit
- ±1%
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Einführung

Die Bildungspilotanlage für Methanolsynthese und Katalysatorleistungsbewertung ist ein integriertes Lehrsystem im Technikumsmaßstab, das speziell für Labore der Chemieingenieurwissenschaft und industriellen Chemie entwickelt wurde. Sie ermöglicht Studierenden der Bachelor- und Masterstufe die Untersuchung katalytischer Reaktionskinetik, hochdruckgasphasiger Operationen und prozesssteuerungsdynamischer Zusammenhänge durch die praktische Methanolsynthese aus Synthesegas ($CO/CO_2$ und $H_2$). Durch den Betrieb unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen, die industrielle Maßstäbe abbilden, bietet diese Pilotanlage Studierende realistische Einblicke in industrielle Sicherheitsprotokolle, Massen- und Energiebilanzen sowie thermodynamische Gleichgewichte in einer kontrollierten Ausbildungsumgebung.
Angepasste Hardware- und Softwarekonfigurationen
Um unterschiedlichen Laboranordnungen und spezifischen institutionellen Lehrplänen Rechnung zu tragen, wurde diese Pilotanlage mit besonderer Flexibilität konzipiert. LABPARK bietet anpassbare Konfigurationen für Hard- und Softwaresysteme. Ob Ihr Lehrplan Anpassungen der Reaktordimensionen, Konfigurationen des Einsatzgases, der Rohrleitungsanordnung oder spezifischer Parameter der Datenerfassung in der Steuerungssoftware erfordert – unser Ingenieurteam kann das System an die Lehr- und Forschungsziele Ihrer Universität anpassen.
Wichtige Ausbildungsmerkmale und ingenieurpraktischer Nutzen
- Repräsentative industrielle Betriebsbedingungen: Ausgestattet mit einem robusten Rohrreaktor aus 316L-Edelstahl, ausgelegt für Drücke bis 10 MPa und Temperaturen bis 1000°C, ermöglicht er Studierenden die sichere Untersuchung realer katalytischer Hochdruckreaktionen.
- Präzise Gaszufuhr und -mischung: Integrierte hochgenaue thermische Massendurchflussregler für $CO$, $CO_2$, $H_2$ und $N_2$ (0–200 mL/min, Genauigkeit $\pm1\%$) ermöglichen die präzise Einstellung der Stöchiometrie und helfen Studierenden zu untersuchen, wie unterschiedliche Einsatzgaszusammensetzungen die Katalysatoraktivität beeinflussen.
- Intelligente Prozessüberwachung: Ein 15-Zoll-Industrie-Touchscreen bietet Echtzeitvisualisierung von Systemvariablen und unterstützt umfassende Datenprotokollierung, Trendanalyse und ferngesteuerte Datenübertragung für Versuchsauswertungen nach dem Praktikum.
- Praktische Übung zu Grundoperationen: Die offene, modulare Anordnung ermöglicht Studierenden praktische Erfahrung beim Befüllen von Katalysatoren, Abdichten von Hochdruckverbindungen, Überwachen von thermischem Durchgehen und Bedienen von nachgeschalteten Trenneinheiten.
- Mehrschichtige Sicherheitsarchitektur: Verfügt über aktive Überdruckventile, integrierte Pfade zur Gasleckerkennung, automatische Temperaturverriegelungen und einen stabilen Tragrahmen mit feststellbaren Rollen, um die Sicherheit von Studierenden während des Betriebs zu gewährleisten.
Details & Komponenten




Technische Spezifikationen und Lehrplanabgleich
Die folgende Tabelle fasst die Systemspezifikationen zusammen und zeigt auf, wie die Ausbildungsmodule der Pilotanlage mit akademischen Kernkonzepten und gängigen Lehrbüchern der Chemieingenieurwissenschaft übereinstimmen.
| Technisches System / Versuchsmodul | Funktionale Spezifikation & Parameter | Akademisches Kernkonzept & zugehöriges Lehrbuch |
|---|---|---|
| Hochdruckreaktorgefäß | Werkstoff 316L Edelstahl; Auslegungsdruck bis 10 MPa; maximale Temperatur 1000°C; Mechanismus für schnelle Demontage. | Chemical Engineering Design • Sicherheit von Hochdruckgefäßen und Wanddickenberechnung • Werkstoffauswahl für korrosive oder Hochtemperaturumgebungen |
| Präzise Einspeiseeinheit | Vierkanalige thermische Massendurchflussregler ($CO, CO_2, H_2, N_2$); Genauigkeit $\pm1\%$; Arbeitsdruckbereich passend zur Reaktorspezifikation. | Transport Processes and Unit Operations / Transport Processes and Separation Process Principles • Mehrkomponenten-Flüssigkeitsdynamik • Druckabfall in Schüttungen und Gasstrommodellierung |
| Modul für katalytische Synthese & Bewertung | Echtzeitberechnung von Katalysatorumsatz, Raum-Zeit-Ausbeute, Selektivität und Raumgeschwindigkeit. | Elements of Chemical Reaction Engineering • Festkatalysierte Gasphasen-Reaktionskinetik • Auslegung und Modellierung von Festbett-Katalysatorreaktoren • Temperaturprofile bei exothermen Reaktionen |
| Kondensations- und Trennkreis | Hocheffizienter Gas-Flüssig-Abscheider; nachgeschalteter gekühlter Kondensator; Sammelgefäß für Flüssigkeit. | Unit Operations of Chemical Engineering • Hochdruck-Dampf-Flüssig-Phasengleichgewicht (VLE) • Kondensationswärmeübertragung und Wärmetauscherleistung |
| Datenerfassungs- und Steuerzentrum | 15-Zoll-PLC-Touchscreen-System; automatische Temperaturkreise; Speicher- und Exportmöglichkeiten für Daten. | Process Dynamics and Control • Geschlossene Temperatur- und Drucksteuerungssysteme • Sensorkalibrierung und industrielle Messprotokolle |
Integration in den Lehrplan und akademische Relevanz
Diese Bildungspilotanlage für Grundoperationen wurde entwickelt, um die Lücke zwischen abstrakter Vorlesungstheorie und praktischer Verfahrenstechnik zu schließen. Durch die Verwendung derselben Terminologie, Einheiten und dimensionslosen Analysemethoden, die in Standardlehrbüchern wie Unit Operations of Chemical Engineering und Elements of Chemical Reaction Engineering zu finden sind, können Lehrende dieses Gerät problemlos in bestehende Praktikumskurse integrieren.
Studierende können theoretische Gleichungen für Druckabfälle in Schüttungen, Katalysator-Effektivitätsfaktoren und Wärmeübergangskoeffizienten direkt auf die von der Pilotanlage generierten Rohdaten anwenden. Diese direkte Vertiefung stärkt ihre analytischen Fähigkeiten und bereitet sie auf berufliche Tätigkeiten in der Prozessauslegung, Anlagenbetrieb und Reaktionstechnik vor.
Flexible Anpassungsleistungen
Um sicherzustellen, dass das Gerät nahtlos in Ihren Laborlehrplan passt, bietet LABPARK umfassende kundenspezifische Ingenieurleistungen an. Sowohl das Hardware-Layout (wie Reaktorvolumen, Integration zusätzlicher Sensoren und Rohrleitungspläne) als auch die Software-Steuerungssysteme (einschließlich Mensch-Maschine-Schnittstellen-Design und Datenexportformate) können angepasst werden. Diese anpassbare Vorgehensweise stellt sicher, dass die Pilotanlage genau Ihren Ausbildungsanforderungen und räumlichen Gegebenheiten im Labor entspricht.
Über LABPARK
LABPARK ist seit über 20 Jahren im Hochschulbereich tätig und liefert spezialisierte, integrierte Laborlösungen für sechs große akademische Disziplinen: Chemie, Chemieingenieurwesen, Biotechnologie, Lebensmittelingenieurwesen, Pharmatechnik und Umwelttechnik. Mit 209 technischen Patenten und einem starken Engagement für die ingenieurwissenschaftliche Ausbildung hat LABPARK erfolgreich mit mehr als 289 Universitäten und Hochschulen weltweit zusammengearbeitet, um praktische, handlungsorientierte Lernumgebungen zu verbessern.
Unser hochmoderner Produktions- und Forschungsstandort umfasst 49.000 Quadratmeter, wodurch wir strenge Qualitätskontrolle durchführen, umfassende Werksprüfungen durchführen und dauerhaften technischen Support für Bildungseinrichtungen weltweit anbieten können.
Vertraut von Branchenführern
Produktdatenblatt
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