Berufliche Pilotanlagen für Verfahrenstechnik
Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen
Artikelnummer : LPK-SMTCR
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Betriebsarten
- Real-Material-Modus und Simulated-Material-Modus
- Wärmetauschertypen
- Rohrbündel/Rohr-in-Rohr, Platten und andere Trennwandtypen (insgesamt 4)
- Steuerungsschnittstelle
- Industriecomputer mit SCADA/Konfigurationssoftware
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Einführung


Die Dual-Mode-Pilotanlage für umfassende praktische Wärmeübertragungsausbildung in Grundoperationen ist ein technisch skaliertes Labor System, entwickelt für Hochschuleinrichtungen, um praxisorientierten Unterricht in Thermischer Verfahrenstechnik und chemischen Grundoperationen zu ermöglichen. Diese Pilotanlage bietet Bachelorstudenten und Forschern eine praktische Plattform, um Wärmeübertragungsmechanismen zu studieren, industrietaugliche Wärmetauscher zu betreiben und Prozesssteuerungssysteme zu beherrschen. Indem sie die Lücke zwischen theoretischen Unterrichtskonzepten und realer industrieller Praxis schließt, bereitet diese Anlage Ingenieurstudenten auf praktische berufliche Herausforderungen vor.
Anpassungsmöglichkeiten
Um die spezifischen Anforderungen verschiedener akademischer Lehrpläne und Laborräume zu erfüllen, zeichnet sich diese Pilotanlage durch ein hochgradig anpassbares Design aus. Sowohl Hardwarekomponenten (wie Rohrleitungsführung, Materialauswahl, Sensorkonfigurationen und physikalische Abmessungen) als auch Softwaresysteme (einschließlich Steuerschnittstellen, Datenerfassungsmodule und Simulationsmodelle) können angepasst werden, um sich an die Lehrziele und räumlichen Gegebenheiten Ihrer Einrichtung auszurichten.
Wichtige Lehrfunktionen und Vorteile
- Dual-Mode-Betriebssystem: Verfügt über sowohl einen „Echtstoff“- als auch einen „Simulationsstoff“-Betriebsmodus. Im Echtstoffmodus werden physikalische Komponenten wie Pumpen und Heizungen über Echtzeit-Sensordaten gesteuert, während der Simulationsstoffmodus sichere Medien (Wasser oder Luft) in Kombination mit mathematischen Modellen nutzt, um Studenten sicher im Anfahren, Abstellen und im Umgang mit Störungen zu schulen.
- Analyse mehrerer Wärmetauschertypen: Ermöglicht Studenten die Untersuchung von Struktur, Funktionsprinzipien und Leistung vier gängiger Typen von durch Wände getrennten Wärmetauschern (einschließlich Rohrbündel- und Plattenwärmetauscher).
- Umfassende Koeffizientenbestimmung: Ermöglicht die praktische Berechnung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten ($U$) bei variierenden Durchflüssen, Temperaturen und Fluidkonfigurationen (Gleich- und Gegenstrom).
- Industrielle Infrastruktur: Aufgebaut auf einer stabilen zweistufigen Stahlplattform mit Sicherheitsgeländern und Zugangstreppe, die die Struktur- und Betriebsumgebung einer echten industriellen Chemieanlage nachbildet.
- Fortschrittliche Prozesssteuerung & Datenerfassung: Ausgestattet mit industrietauglichen Sensoren und einem zentralen Steuersystem, das es Studenten ermöglicht, Prozessvariablen zu visualisieren, Wärmebilanzen zu analysieren und automatisierte Regelkreise zu verstehen.
Technische Spezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Systemabmessungen | Ca. 3930 mm × 2560 mm × 3900 mm (L × B × H) (Anpassbar an Standortanforderungen) |
| Strukturrahmen | Zweigeschossige Stahlkonstruktion mit pulverbeschichteter Oberfläche; 1,2 m hohe Sicherheitsgeländer auf Ebene 2; 3 mm dicke Riffelblechbodenplatte; integrierte sichere Schiefeiter |
| Wärmetauschertypen | Rohr-/Rohrbündelwärmetauscher, Plattenwärmetauscher und andere Trennwandtypen (insgesamt 4 Typen) |
| Betriebsmodi | Echtstoffmodus: Echtzeit-Datenerfassung über Sensoren und direkte physikalische Steuerung von Pumpen und Elektroheizern. Simulationsstoffmodus: Nutzung sicherer Medien (Wasser/Luft) in Kombination mit mathematischen Modellen zur Simulation der Prozessdynamik basierend auf physikalischen Ventilpositionen. |
| Steuerschnittstelle | Industriecomputer mit SCADA/Projektierungssoftware für Echtzeitüberwachung und Prozesssteuerung |
| Anpassbarkeit | Vollständig anpassbare Hardware (Rohrleitungen, Sensoren, Abmessungen) und Software (Schnittstellen, Simulationsalgorithmen) |
Curriculumintegration und Lehrbuchausrichtung
Diese Trainingsanlage ist darauf ausgelegt, sich an internationale Kerningenieurcurricula in Chemieingenieurwesen, Umwelttechnik, Energiesystemen und Lebensmitteltechnik auszurichten. Durch die Interaktion mit diesem physikalischen und simulierten System können Studenten praktische Beobachtungen direkt mit den theoretischen Rahmenwerken in klassischen Lehrbüchern verknüpfen.
Die Versuchsmodule korrespondieren direkt mit wichtigen Grundoperationen und Transportphänomenen, die in führenden Veröffentlichungen wie Unit Operations of Chemical Engineering, Transport Processes and Unit Operations und Chemical Engineering Design behandelt werden.
| Versuchsmodul | Zentrale Grundoperation / Wissenspunkt | Entsprechende akademische Konzepte in klassischen Lehrbüchern |
|---|---|---|
| Wärmetauschercharakterisierung | Wärmeleitung und Konvektion in Rohren | Stationäre Wärmeübertragung durch mehrschichtige Wände, einzelne und gesamte Wärmedurchgangskoeffizienten, Verschmutzungsfaktoren. |
| Gleichstrom vs. Gegenstrombetrieb | Logarithmisches Mean Temperature Difference (LMTD) | LMTD-Korrekturfaktoren, Vergleich des thermischen Wirkungsgrads, Wärmetauscherwirksamkeit ($\epsilon$-NTU-Methode). |
| Multimedialer Wärmewechsel | Prozessdesign & Thermische Utilities | Energiebilanzen, Berechnung des Verbrauchs von Nutzenergie, Schaltmechanismen zwischen verschiedenen Heiz- und Kühlmedien. |
| Dual-Mode-Prozesssteuerung | Prozessdynamik und Modellierung | Sensor kalibrierung, Datenerfassung, Ventildurchflusscharakteristik, Übergang vom physikalischen Prozessverhalten zu simulierten dynamischen Modellen. |
Durch diese integrierten Experimente entwickeln Studenten ein tieferes Verständnis für Transportphänomene, Prozessdesignprinzipien und die Dimensionierung von Wärmeübertragungsgeräten und wandeln Lehrbuchformeln in praktische Ingenieurkompetenzen um.
Maßgeschneiderte Anpassung
Zusätzlich zu den Standardkonfigurationen möchten wir betonen, dass diese Pilotanlage vollständig an Ihr akademisches Labor anpassbar ist. Sowohl das Hardware-Layout als auch die Software-Steuerungssysteme können an Ihre spezifischen Lehrpläne, räumlichen Einschränkungen und Forschungsbedürfnisse angepasst werden, um eine nahtlose Integration in Ihre Ingenieurabteilung zu gewährleisten.
Über LABPARK
LABPARK widmet sich seit über 20 Jahren der服务 von Hochschuleinrichtungen und konzentriert sich auf die Bereitstellung fortschrittlicher Lösungen für experimentelle und praktische Ausbildung. Wir sind spezialisiert auf sechs große akademische und industrielle Bereiche: Chemie, Chemieingenieurwesen, Biotechnologie, Lebensmitteltechnik, Pharmatechnik und Umwelttechnik.
Mit einem soliden Forschungs- und Entwicklungsfundament verfügt LABPARK über 209 Technologiepatente und hat erfolgreiche Partnerschaften mit mehr als 289 Universitäten und Hochschulen weltweit aufgebaut. Unsere Tätigkeit wird durch einen hochmodernen Produktions- und Forschungsstandort mit einer Fläche von 49.000 Quadratmetern unterstützt, der sicherstellt, dass alle unsere Geräte strengen Qualitäts-, Sicherheits- und pädagogischen Standards entsprechen.
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