Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie wird das Stokes'sche Gesetz angewendet, um einen Gravitationsabscheider oder Dekanter in einer Pilotanlage für chemische Verfahrenstechnik zu dimensionieren?
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wie wird das Stokes'sche Gesetz angewendet, um einen Gravitationsabscheider oder Dekanter in einer Pilotanlage für chemische Verfahrenstechnik zu dimensionieren?


Im Kern der Dimensionierung eines Gravitationsabscheiders oder Dekanters liegt ein einfaches, aber mächtiges physikalisches Gesetz. Das Stokes'sche Gesetz wird verwendet, um die Endabsetzgeschwindigkeit der Tröpfchen der dispersen Phase zu berechnen. Die Querschnittsfläche des Abscheiders wird dann so ausgelegt, dass die Strömungsgeschwindigkeit der kontinuierlichen Phase durch diese Fläche geringer bleibt als diese Absetzgeschwindigkeit. Fließt die kontinuierliche Phase schneller, als der Tropfen absinken kann, wird der Tropfen ausgetragen – die Trennung versagt.

Das Stokes'sche Gesetz gibt die maximale Sinkgeschwindigkeit eines Tropfens in einer ruhenden Flüssigkeit an. Der Abscheider wird dimensioniert, indem die aufwärts (oder horizontal) gerichtete Geschwindigkeit der kontinuierlichen Phase kleiner gehalten wird als diese Geschwindigkeit für den kleinsten zu entfernenden Tropfen. Diese Geschwindigkeitsbilanz ist die nicht verhandelbare Grundlage des Dekanter-Designs.

Die Physik des Tropfenabsinkens

Berechnung der Endabsetzgeschwindigkeit

Das Stokes'sche Gesetz beschreibt das stationäre Absinken eines kleinen, starren kugelförmigen Tropfens unter Schwerkraft in einem laminaren Strömungsregime. Die Absetzgeschwindigkeit ( u_d ) nimmt mit dem Quadrat des Tropfendurchmessers und der Dichtedifferenz zwischen den beiden Phasen zu. Sie ist umgekehrt proportional zur Viskosität der kontinuierlichen Phase.

Eine Verdopplung des Tropfendurchmessers vervierfacht die Absetzgeschwindigkeit, wodurch die Größe die sensibelste Designvariable wird. Eine höhere Viskosität der kontinuierlichen Phase – häufig in Bioprozessen oder bei kalter Beschickung – verlangsamt die Trennung erheblich.

Das Gesetz setzt laminare Strömung um den Tropfen herum voraus (Partikel-Reynolds-Zahl unter etwa 0,1). Die meisten flüssig-flüssig-Dispersionen im Pilotmaßstab erzeugen Tropfen, die diese Bedingung erfüllen, aber sie muss überprüft werden; außerhalb dieses Bereichs werden Widerstandskorrekturfaktoren notwendig.

Übersetzung des Stokes'schen Gesetzes in Abscheiderabmessungen

Die kritische Geschwindigkeitsbedingung

In einem kontinuierlichen Gravitationsabscheider müssen die dispersen Tropfen gegen den Hauptstrom der kontinuierlichen Phase wandern. Der Abscheider funktioniert nur, wenn die Leerrohrgeschwindigkeit der kontinuierlichen Phase – volumetrischer Durchsatz geteilt durch die Querschnittsfläche – geringer bleibt als die Endabsetzgeschwindigkeit des Tropfens.

Für einen aufwärts strömenden vertikalen Dekanter ist die Netto-Aufwärtsgeschwindigkeit eines Tropfens ( u_d - u_c ). Um den Tropfen nach unten zu zwingen und an der Grenzfläche zu sammeln, muss ( u_c ) kleiner sein als ( u_d ). Diese Ungleichung legt den maximal zulässigen Durchsatz für eine gegebene Behältergröße fest.

Wahl der Querschnittsfläche

Das Design beginnt mit dem erforderlichen Durchsatz der kontinuierlichen Phase ( Q_c ) und dem kleinsten Tropfendurchmesser, den man abtrennen möchte. Die notwendige Querschnittsfläche ( A ) muss ( A > Q_c / u_d ) erfüllen. Eine größere Fläche verringert ( u_c ) und erleichtert so die Rückhaltung kleiner Tropfen.

In Pilotanlagen bedeutet dies, einen Rohr- oder Behälterdurchmesser zu wählen, der genügend Fläche bietet, um ( u_c ) mit einem Sicherheitsfaktor von 1,5–2 unter ( u_d ) zu halten. Der Spielraum berücksichtigt Strömungsfehlverteilungen, Temperaturschwankungen und die Tatsache, dass echte Tropfen nicht perfekt kugelförmig oder starr sind.

Berücksichtigung der Tropfengrößenverteilung

Die kleinsten in der Beschickung vorhandenen Tropfen sind am schwersten abzutrennen und bestimmen daher das Design. Man muss einen kritischen Tropfendurchmesser ( d_{min} ) wählen, den der Abscheider abtrennen muss. Das Stokes'sche Gesetz liefert dann die Absetzgeschwindigkeit für diese Größe.

In einer Pilotanlage kann man die Tropfengröße mittels Bildanalyse oder Laserbeugung messen. Sind keine Daten verfügbar, werden konservative Schätzungen (z.B. 50–100 µm) verwendet, was aber oft zu überdimensionierten Behältern führt. Die Pilotanlage ermöglicht es, diese Annahmen unter realistischen Strömungsbedingungen zu testen.

Die Kompromisse verstehen

Viskositätsempfindlichkeit und Temperatureffekte

Das Stokes'sche Gesetz zeigt, dass Viskositätsänderungen die Absetzgeschwindigkeit direkt verändern. In Bioprozessen oder Polymerlösungen können selbst kleine Temperaturschwankungen die Viskosität so stark verschieben, dass der Trennspielraum zusammenbricht. Ein bei einer Temperatur dimensionierter Dekanter kann versagen, wenn die Beschickung um einige Grad abkühlt.

Pilotanlagen demonstrieren diese Sensitivität eindrücklich: Eine erfolgreiche Trennung bei hohem Durchsatz kann mit einer etwas viskoseren kontinuierlichen Phase unmöglich werden. Dies lehrt Anwender, für die schlimmstmögliche erwartete Viskosität zu dimensionieren.

Die Falle der Tropfenkoaleszenz

Das Stokes'sche Gesetz geht von isolierten, nicht wechselwirkenden Tropfen aus. In realen Abscheidern können Tropfen koaleszieren und größere Tropfen bilden, die schneller absinken – ein Effekt, der die Trennung verbessert, die auf Stokes basierende Dimensionierung aber konservativ erscheinen lassen kann.

Es ist riskant, sich auf Koaleszenz zu verlassen, da diese von Oberflächenspannung und schwer kontrollierbaren Spurenverunreinigungen abhängt. Man dimensioniert für den Worst Case (keine Koaleszenz) und betrachtet verbessertes Absetzen als operativen Bonus. Pilotmaßstäbliche Anlagen zeigen, ob Koaleszenz unter Ihren spezifischen chemischen Bedingungen signifikant ist.

Pilotmaßstab vs. industrielle Realität

Das Stokes'sche Gesetz liefert eine saubere Abschätzung aus ersten Prinzipien, aber Pilotanlagen sind klein, mit kürzeren Verweilzeiten und stärkeren Wandefekten. Die Strömung ist möglicherweise nicht perfekt gleichmäßig, und Einlass-/Auslass-Turbulenzen können Tropfen wieder mitreißen. Diese Nicht-Idealitäten werden von Stokes allein nicht erfasst.

Daher dient die Pilotanlage dazu, zu bestätigen, dass ein Designspielraum von 20–50 % zusätzlicher Querschnittsfläche ausreichend ist. Daten aus der Pilotanlage speisen Scale-up-Korrelationen ein, die das Stokes'sche Gesetz mit empirischen Effizienzfaktoren kombinieren.

Die richtige Wahl für Ihr Pilotanlagen-Design treffen

Wählen Sie Ihre Dimensionierungsstrategie basierend auf dem, was Sie von der Anlage benötigen.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf schnellem, hohem Durchsatz-Screening liegt: Dimensionieren Sie für einen größeren kritischen Tropfendurchmesser (z.B. 100–150 µm) und akzeptieren Sie, dass einige feine Tropfen verloren gehen. Dies ergibt einen kleineren Behälter und kürzere Laufzeiten, ideal für vorläufige Extraktions-Machbarkeitstests.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf maximaler Trennleistung liegt: Setzen Sie ( d_{min} ) auf den kleinsten Tropfen, den Ihre Analysemethoden detektieren können, und fügen Sie dann mindestens einen 2× Sicherheitsfaktor auf die Querschnittsfläche hinzu. Dies verhindert Produktverlust, ergibt aber eine größere, langsamere Anlage.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Lehre und Demonstration liegt: Dimensionieren Sie den Dekanter absichtlich so, dass er bei einem bestimmten Durchsatz nahe am Versagen ist. Studierende können dann den Durchsatz oder die Viskosität variieren und beobachten, wie die Trennung nachlässt, was ein tiefes Verständnis für die Stokes'sche Geschwindigkeitsbedingung schafft.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Skalierung zur Produktion liegt: Nutzen Sie die Pilotanlage, um effektive Tropfengrößen und die kontinuierliche Phasengeschwindigkeit, die zum Durchbruch führt, zu messen. Speisen Sie diese gemessenen Werte umgekehrt in die Stokes-Gleichung ein, um einen minimalen effektiven Tropfendurchmesser für das Industriedesign zu berechnen.

Das Stokes'sche Gesetz bleibt die klarste Verbindung zwischen Tropfenphysik und Behältergröße. Indem Sie es bewusst anwenden – Ihre Sicherheitsfaktoren und kritischen Tropfengrößen an Ihr Ziel anpassen – verwandeln Sie eine einfache Gleichung in ein zuverlässiges Design-Werkzeug für die Pilotanlage.

Zusammenfassungstabelle:

Wichtiger Dimensionierungsparameter Physikalisches Prinzip & Gleichung Praktische Design-Auswirkung
Absetzgeschwindigkeit ($u_d$) Stokes'sches Gesetz: Proportional zu $d^2$ und $\Delta\rho$, umgekehrt zu Viskosität ($\mu$) Legt die Basis-Geschwindigkeitsgrenze für die Phasentrennung fest.
Behälterfläche ($A$) $A > Q_c / u_d$ (mit 1,5–2x Sicherheitsfaktor) Verhindert Tropfenmitnahme durch niedrige kontinuierliche Geschwindigkeit.
Kritischer Tropfen ($d_{min}$) Auswahl der kleinsten Ziel-Tropfengröße für die Abtrennung Dimensionierung für den Worst-Case stellt Trennleistung sicher.
Viskosität & Temp. Viskositätsänderungen verändern Absetzgeschwindigkeit direkt Dimensionierung muss niedrigste Temperatur (höchste Viskosität) berücksichtigen, um Versagen zu verhindern.

Bringen Sie Theorie mit LABPARK Pilotanlagen zum Leben

Die Anwendung von Strömungsdynamik wie dem Stokes'schen Gesetz erfordert robuste, zuverlässige Ausrüstung. LABPARK bietet hochwertige Pilotanlagen für Lehre und Ausbildung in der Verfahrenstechnik, maßgeschneidert für Chemieingenieurwesen, Bioprozesse & Biotechnologie sowie Umwelt- & Wasserbehandlung.

Ob Sie eine Universität sind, die das Verständnis der Studierenden vertiefen möchte, ein Forschungsinstitut, das Phasentrennung untersucht, oder ein Unternehmen, das Prozesse hochskaliert – unsere Pilotanlagen liefern die präzise Steuerung und Skalierbarkeit, die Sie benötigen.

Warum mit LABPARK zusammenarbeiten?

  • Hochgenaue Daten: Sammeln Sie präzise Durchfluss- und Geschwindigkeitsdaten für zuverlässige Scale-up-Validierung.
  • Klare Visualisierung: Sichtbare Glasabscheider ermöglichen es Studierenden und Forschenden, Tropfenverhalten und Koaleszenz in Echtzeit zu beobachten.
  • Maßgeschneiderte Konfigurationen: Benutzerdefinierte Sicherheitsmargen und Instrumentierungsoptionen, die auf Ihren Lehrplan oder Ihre Forschungsziele zugeschnitten sind.

Erschließen Sie das volle Potenzial Ihres Labors – kontaktieren Sie LABPARK noch heute, um ein Angebot oder eine individuelle Beratung anzufordern!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Umfassende, transparente Pilotanlage zur Gas-Feststoff-Trennung für chemietechnische Labore. Veranschaltet Schwerkraftabscheidung, Trägheitsabscheidung, Zyklon- und Gewebefiltertechnologien. Ermöglicht Echtzeitanalyse der Fluid-Partikel-Mechanik, des Druckverlustes und der Abscheidegrade. Ideal für Grundoperationen-Kurse im Bachelorstudium.

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Praktische Lehr-Pilotanlage zum Studium von Auf- und Abfallfilmverdampfung, Strömungsformen und Wärmeübertragung. Anpassbar für Universitätslabore mit industrieller Instrumentierung und Datenerfassung. Ermöglicht vergleichende Bewertung von Verdampfungsmodi und Energieeffizienz.

Pilotanlage für überkritische Hochgravitations-Flashverdampfung als Lehreinheit für Grundoperationen

Pilotanlage für überkritische Hochgravitations-Flashverdampfung als Lehreinheit für Grundoperationen

Integriertes Lehrsystem im Labormaßstab für fortgeschrittene Trennung und Stoffübertragung, das überkritische Hochgravitations-Flashverdampfung mit Heizung, chemischer Reaktion und Materialauffang kombiniert, mit modularem Design, Edelstahl 316L Konstruktion, transparenter Visualisierung, Touchscreen-Steuerung und Sicherheitssystemen für die Chemieingenieurausbildung.

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Laborpilotanlage im Technikumsmaßstab für katalytische Reaktionen und Reaktorbewertung, die Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren integriert. Studierende vergleichen Reaktordesigns, bewerten Katalysatoren und untersuchen Reaktionskinetik und Hydrodynamik. Ideal für Verfahrenstechnik-Labore im Chemieingenieurwesen.

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Praxisorientierte Ausbildungs-Pilotanlage für die Filtration bei konstantem Druck. Die klassische Platten- und Rahmenfilterpresse ermöglicht es Studierenden, die Kinetik zu untersuchen, den spezifischen Filterkuchenwiderstand zu bestimmen, das Filterkuchenwaschen durchzuführen und die Waschraten zu bewerten. Ideal für das Lehrplan des Chemieingenieurwesens. Mobile, anpassbare und sicherheitskonforme Bauweise.

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Diese vielseitige Lehrpilotanlage ermöglicht es Ingenieurstudenten, Zentrifugalpumpenleistungstests, Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung und Strömungsmechanikexperimente mit einer transparenten Strömungsschleife, einer industriellen HMI und einer 3D-Virtualsimulation für ein umfassendes praktisches Lernerlebnis durchzuführen.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.

Bodenkolonnen-Hydrodynamik und Boden-Demonstrations-Pilotanlage für die Ausbildung

Bodenkolonnen-Hydrodynamik und Boden-Demonstrations-Pilotanlage für die Ausbildung

Fortschrittliche transparente Ausbildungspilotanlage für chemietechnische Labore zur Demonstration der Bodenkolonnen-Hydrodynamik mit industriellen Sieb-, Glocken-, Kerb- und Ventilböden zur visuellen Beobachtung der Gas-Flüssigkeits-Kontaktierung, Druckverlustmessung und Analyse der Betriebsgrenzen einschließlich Fluten, Durchsickern und Mitreißen

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Pilotanlage zur Bestimmung des Drossel-Effekts für verfahrenstechnische Lehrversuche

Pilotanlage zur Bestimmung des Drossel-Effekts für verfahrenstechnische Lehrversuche

Untersuchen Sie den Joule-Thomson-Drosseleffekt mit dieser Pilotanlage für verfahrenstechnische Lehrversuche. Entwickelt für Ingenieurstudierende ermöglicht sie praktische vergleichende Analysen der adiabatischen Gasexpansion durch präzise Prozesssteuerung, eine interaktive digitale Schnittstelle und umweltfreundlichen Betrieb – für sichere, wiederholbare thermodynamische Experimente.

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage in Tischgröße für Universitätslabore zur Untersuchung von Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmungsmustern, Geschwindigkeiten und Widerständen in runden, quadratischen und rechteckigen Leitungen. Ausgestattet mit 15,6-Zoll-Touchscreen, 5G-Konnektivität, Differenzdrucksensoren und sicherem Wasser-Luft-Betrieb. Unterstützt Lehrpläne des Chemieingenieurwesens.

Bildungs-Pilotanlage für Verfahrenstechnik zur Bestimmung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage für Verfahrenstechnik zur Bestimmung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten

Fortschrittliche industrielle Bildungs-Pilotanlage zur umfassenden Bestimmung des Wärmedurchgangskoeffizienten. Ermöglicht quantitative Analyse der konvektiven Wärmeübertragung, bewertet Doppelrohr- und Rohrbündelwärmetauscher-Konfigurationen und umfasst digitale Datenerfassung. Anpassbar für Ingenieurcurricula. Ideal für verfahrenstechnische Laborpraktika.

Pilotanlage zur Kalibrierung von Blenden- und Venturi-Durchflussmessern für das Strömungsmechaniklabor in der Ausbildung

Pilotanlage zur Kalibrierung von Blenden- und Venturi-Durchflussmessern für das Strömungsmechaniklabor in der Ausbildung

Verbessern Sie die Strömungsmechanik-Ausbildung mit der pädagogischen Pilotanlage zur Kalibrierung von Blenden- und Venturi-Durchflussmessern, die transparente Blenden- und Venturi-Messer, Industriesensoren, eine Touchscreen-Oberfläche zur Echtzeit-Datenanalyse und automatische Koeffizientenberechnungen in Ingenieurstudentenlaboren bietet.

Pädagogische Chemieingenieurwesen-Pilotanlage zur Bestimmung des Wärmeübergangskoeffizienten an festen Kugeln

Pädagogische Chemieingenieurwesen-Pilotanlage zur Bestimmung des Wärmeübergangskoeffizienten an festen Kugeln

Diese pädagogische Chemieingenieurwesen-Pilotanlage ermöglicht es Studierenden, konvektive Wärmeübergangskoeffizienten zu bestimmen und das transiente thermische Verhalten fester Kugeln unter natürlicher Konvektion, erzwungener Konvektion, Festbetten und wirbelnden Bettbereichen zu beobachten.

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Erkunden Sie die Gas-Feststoff- und Flüssigkeits-Feststoff-Wirbelschicht-Hydrodynamik mit unserer transparenten 2D-Ausbildungs-Pilotanlage. Ideal für chemieingenieurtechnische Labore zur Grundoperationen, demonstriert sie Übergänge von der Festbettschicht zur Wirbelschicht, misst den Druckverlust und integriert digitales Lernen per QR-Code für eine verbesserte Studentenausbildung.

Demonstrationseinheit der Bernoulli-Gleichung – Pilotanlage für Grundoperationen

Demonstrationseinheit der Bernoulli-Gleichung – Pilotanlage für Grundoperationen

Labor-Pilotanlage zur Demonstration der Bernoulli-Gleichung mit transparenten PVC-Rohren, 23 Piezometer-Röhren zur Druckmessung und praktischen Experimenten. Konzipiert für das Ingenieurwesen-Studium zur Untersuchung der Energieerhaltung, der hydraulischen Gradlinie und lokaler Verluste in stationären Strömungssystemen.

Pädagogische Pilotanlage für gradientenfreie katalytische Reaktionen mit innerer Zirkulation

Pädagogische Pilotanlage für gradientenfreie katalytische Reaktionen mit innerer Zirkulation

Pädagogische Pilotanlage für gradientenfreie katalytische Reaktionen mit innerer Zirkulation für verfahrenstechnische Grundoperationen. Bietet isothermen gradientenfreien Betrieb und praxisnahe Untersuchung von heterogener Katalysekinetik und Stofftransport mit präziser Steuerung. Ideal für akademische Labore.

Bildungs-Pilotanlage für die PVT-Kurvenbestimmung von Kohlendioxid für verfahrenstechnische Einheiten

Bildungs-Pilotanlage für die PVT-Kurvenbestimmung von Kohlendioxid für verfahrenstechnische Einheiten

Ermöglichen Sie praxisnahes Lernen thermodynamischer Grundsätze mit dieser Pilotanlage zur PVT-Kurvenbestimmung von Kohlendioxid. Studierende visualisieren kritische Opaleszenz und Phasenübergänge und erstellen P-V-Isothermen für flüssige, gasförmige und überkritische Bereiche. Robuste Sicherheitsmerkmale, anpassbar für ingenieurwissenschaftliche Labore an Universitäten.

Bildungstechnische Pilotanlage für ternäre Flüssig-Flüssig-Gleichgewichte

Bildungstechnische Pilotanlage für ternäre Flüssig-Flüssig-Gleichgewichte

Ein integriertes Labortrainingsystem für Ingenieurstudierende zur Bestimmung von Daten zum ternären Flüssig-Flüssig-Gleichgewicht, zur Erstellung von Phasendiagrammen und zur praktischen Erfahrung mit industrieller Instrumentierung, einschließlich Abbe-Refraktometer und magnetischen Rührern, für präzise Datenerfassung und lehrplanorientierte Experimente.

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Industrielle Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für die praktische Ausbildung im Chemieingenieurwesen. Merkmale: Realstoff- und Simuliertstoff-Betriebsmodi, Siebbodenkolonne mit Sichtgläsern zur visuellen Beobachtung der Hydrodynamik und anpassbare SCADA-Steuerung für sicheres, praktisches Erlernen von Unit Operations und Stoffaustausch.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht