Die Hebelregel für Liniensegmente bestimmt Stromverhältnisse aus der Geometrie. In einem Dreiecksdiagramm für die Flüssig-Flüssig-Extraktion liegt die Zusammensetzung eines Gemischs, das durch die Kombination von Einsatzstrom (R) und Lösungsmittelstrom (S) gebildet wird, auf der geraden Linie, die ihre Zusammensetzungspunkte verbindet. Wenn die Gemischzusammensetzung (M) ist, ergibt sich das Massenstromverhältnis aus den gegenüberliegenden Liniensegmenten:
[ \frac{W_S}{W_R}=\frac{RM}{MS} ]
Dasselbe Prinzip gilt nach der Phasentrennung: Entlang der Gleichgewichts-Konoden (Tie-Line) ist das Massenverhältnis von Extrakt zu Raffinat umgekehrt proportional zu den entsprechenden Segmentlängen.
Die Hebelregel wandelt grafische Abstände in Stoffbilanzverhältnisse um. Verwenden Sie zuerst die Linie zwischen Einsatzstoff und Lösungsmittel, um die Zusammensetzung des Mischstroms oder das Verhältnis von Einsatzstoff zu Lösungsmittel zu bestimmen; verwenden Sie dann die Konode zwischen den Gleichgewichtszusammensetzungen von Extrakt und Raffinat, um die Phasendurchflussraten zu bestimmen.
Wie das Zusammensetzungsdiagramm den Prozess darstellt
Ternäre Koordinaten definieren Stromzusammensetzungen
Ein Dreiecksdiagramm stellt die relativen Mengen von drei Komponenten dar, üblicherweise ein gelöster Stoff (Solut), eine Trägerflüssigkeit und ein nicht mischbares Extraktionslösungsmittel. Jede Stromzusammensetzung wird als Punkt dargestellt, dessen Koordinaten sich zu eins oder 100 % summieren.
Das Diagramm kann gleichseitig oder rechtwinklig sein. Die Geometrie der Hebelregel ist in beiden Formen gültig, sofern die Achsen eine konsistente Massen- oder Molbasis darstellen.
Jeder Strom wird zu einem Zusammensetzungspunkt
Die Zusammensetzung des Einsatzstoffs wird als Punkt (R) und die des Lösungsmittels als Punkt (S) aufgetragen. Ihre Gesamtdurchflussraten oder Massen sind (W_R) bzw. (W_S).
Nach dem Mischen hat der kombinierte Strom den Zusammensetzungspunkt (M). Da das Gemisch nur Material aus (R) und (S) enthält, muss (M) auf dem geraden Liniensegment liegen, das diese beiden Punkte verbindet.
Anwendung der Hebelregel beim Mischen
Lokalisierung des Mischungspunktes
Zeichnen Sie eine gerade Linie vom Einsatzpunkt (R) zum Lösungsmittelpunkt (S). Die Gesamtzusammensetzung des Gemischs muss irgendwo auf dieser Linie liegen.
Ihre genaue Position hängt von den relativen Mengen an Einsatzstoff und Lösungsmittel ab:
- (M) näher an (R) bedeutet, dass der Einsatzstoff mehr Masse beisteuert.
- (M) näher an (S) bedeutet, dass das Lösungsmittel mehr Masse beisteuert.
- Gleiche Massen von Einsatzstoff und Lösungsmittel platzieren (M) in der Mitte von (RS), vorausgesetzt, die Zusammensetzungen sind auf der gleichen Basis dargestellt.
Verwendung gegenüberliegender Liniensegmente für das Verhältnis
Die Hebelbeziehung lautet:
[ \frac{W_S}{W_R}=\frac{RM}{MS} ]
Die Masse jedes Stroms wird mit dem Segment gepaart, das diesem Strom gegenüberliegt. Daher ist die Lösungsmittelmasse (W_S) mit dem Segment (RM) assoziiert, während die Einsatzstoffmasse (W_R) mit dem Segment (MS) assoziiert ist.
Diese umgekehrte Beziehung ist die zentrale geometrische Regel: Der größere Strom liegt dem kürzeren Segment gegenüber.
Berechnung unbekannter Stromdurchflussraten
Wenn die Gesamtdurchflussrate des Gemischs (W_M) bekannt ist, dann gilt:
[ W_M=W_R+W_S ]
Unter Verwendung der gemessenen oder grafisch bestimmten Segmentlängen:
[ W_R=W_M\frac{MS}{RM+MS} ]
[ W_S=W_M\frac{RM}{RM+MS} ]
Diese Gleichungen ermöglichen es einem Anlagenbetreiber oder Studenten, individuelle Stromdurchflussraten aus dem Gesamtdurchfluss und der Position von (M) zu berechnen.
Beispiel für die Mischungsberechnung
Angenommen, das Diagramm ergibt:
[ RM=3 \text{ cm}, \qquad MS=2 \text{ cm} ]
Dann:
[ \frac{W_S}{W_R}=\frac{3}{2} ]
Der Lösungsmitteldurchfluss ist also das 1,5-fache des Einsatzstroms. Wenn der Gesamtdurchfluss des Gemischs (500\ \text{kg/h}) beträgt:
[ W_R=500\left(\frac{2}{5}\right)=200\ \text{kg/h} ]
[ W_S=500\left(\frac{3}{5}\right)=300\ \text{kg/h} ]
Die grafischen Abstände wurden direkt in eine Stoffbilanz umgewandelt.
Anwendung der Hebelregel nach der Phasentrennung
Auftragen der Gleichgewichtsphasen
Nachdem Einsatzstoff und Lösungsmittel in Kontakt gebracht wurden, kann sich das Gemisch in zwei flüssige Phasen trennen:
- Extrakt (E): angereichert mit dem übertragenen gelösten Stoff und dem Extraktionslösungsmittel.
- Raffinat (R_f): abgereichert an gelöstem Stoff und reicher an der Trägerflüssigkeit.
Die Gleichgewichtszusammensetzungen dieser Phasen befinden sich an den beiden Enden einer Konode (Tie-Line). Der Gesamtmischungspunkt (M) liegt irgendwo dazwischen:
[ E \longleftrightarrow M \longleftrightarrow R_f ]
Der Index (f) unterscheidet die Raffinatphase von einem Einsatzpunkt, der ebenfalls als (R) bezeichnet werden könnte.
Bestimmung des Verhältnisses der Phasendurchflussraten
Die Hebelregel für Phasen lautet:
[ \frac{W_E}{W_{R_f}}=\frac{MR_f}{ME} ]
Der Extraktdurchfluss wird mit dem Segment auf der Raffinatseite gepaart, und der Raffinatdurchfluss wird mit dem Segment auf der Extraktseite gepaart.
Wenn der Gesamtdurchfluss, der in den Abscheider eintritt, (W_M) ist, dann gilt:
[ W_E=W_M\frac{MR_f}{ME+MR_f} ]
[ W_{R_f}=W_M\frac{ME}{ME+MR_f} ]
Dies ergibt die Extrakt- und Raffinatdurchflussraten, ohne drei Komponentenbilanzgleichungen separat lösen zu müssen.
Beispiel für die Phasentrennungsberechnung
Angenommen, die Abstände der Konode sind:
[ ME=1.5 \text{ cm}, \qquad MR_f=4.5 \text{ cm} ]
Dann:
[ \frac{W_E}{W_{R_f}}=\frac{4.5}{1.5}=3 ]
Der Extraktdurchfluss ist dreimal so hoch wie der Raffinatdurchfluss. Bei einem Gesamtdurchfluss des Gemischs von (400\ \text{kg/h}):
[ W_E=400\left(\frac{4.5}{6.0}\right)=300\ \text{kg/h} ]
[ W_{R_f}=400\left(\frac{1.5}{6.0}\right)=100\ \text{kg/h} ]
Die Phase, die näher am Mischungspunkt liegt, erhält den größeren Durchfluss, da ihr gegenüberliegendes Segment länger ist.
Verwendung der Regel in Stoffbilanzen von Technikumsanlagen
Überprüfung gemessener Durchflussraten
Messungen in Technikumsanlagen umfassen oft die Durchflussraten von Einsatzstoff, Lösungsmittel, Extrakt und Raffinat zusammen mit Labordaten zur Zusammensetzung. Das Auftragen dieser Zusammensetzungen ermöglicht es, die Vorhersage der Hebelregel mit den gemessenen Durchflussverhältnissen zu vergleichen.
Eine signifikante Diskrepanz kann auf ungenaue Durchflussmessung, unvollständige Phasentrennung, Nicht-Gleichgewichtsbetrieb, Probenahmefehler oder eine inkonsistente Zusammensetzungsbasis hinweisen.
Bewertung des Verhältnisses von Lösungsmittel zu Einsatzstoff
Die Mischungslinie zwischen Einsatzstoff und Lösungsmittel zeigt, wie sich der Mischungspunkt durch Ändern des Lösungsmitteldurchflusses verschiebt. Eine Erhöhung des Verhältnisses von Lösungsmittel zu Einsatzstoff verschiebt (M) in Richtung der Lösungsmittelzusammensetzung und verändert die verfügbare Phasentrennung.
Dies bietet eine visuelle Möglichkeit, den Lösungsmittelverbrauch zu untersuchen, bevor detailliertere Stufenberechnungen durchgeführt werden.
Analyse der mehrstufigen Extraktion
Bei der mehrstufigen Gegenstromextraktion beinhaltet jede Stufe eine Kombination aus Stoffbilanzen und Gleichgewichtsbeziehungen. Konoden verbinden die Gleichgewichtszusammensetzungen von Extrakt und Raffinat, während Betriebslinien die Stoffbilanz von Stufe zu Stufe darstellen.
Bei der grafischen Hunter-Nash-Methode verlaufen die Betriebslinien durch einen gemeinsamen Differenzpunkt (O). Das Wechseln zwischen einer Betriebslinie und einer Gleichgewichtskonode ermöglicht es, die Zwischenzusammensetzungen und die ungefähre Anzahl der theoretischen Stufen grafisch zu bestimmen.
Gegenprüfung der Komponentenbilanzen
Die Hebelregel ist ein geometrischer Ausdruck der Komponentenerhaltung. Sie sollte daher anhand der Komponentenbilanzen überprüft werden:
[ W_M z_i=W_E y_i+W_{R_f}x_i ]
wobei (z_i) die Gesamtzusammensetzung des Gemischs, (y_i) die Extraktzusammensetzung und (x_i) die Raffinatzusammensetzung für die Komponente (i) ist.
Die Übereinstimmung zwischen dem grafischen Ergebnis und den Komponentenbilanzen bestätigt, dass die aufgetragenen Punkte, die Konode und die Durchflussbasis korrekt verwendet wurden.
Verständnis der Kompromisse
Grafische Genauigkeit hängt vom Diagramm ab
Ein handgezeichnetes Diagramm führt zu Unsicherheiten, wenn Liniensegmente kurz sind, Punkte dicht gedrängt sind oder die Phasenhülle und die Konoden schlecht aufgelöst sind. Ein kleiner Positionsfehler kann einen großen Fehler im Durchflussverhältnis erzeugen, insbesondere wenn ein Phasenanteil sehr klein ist.
Für Berechnungen in Designqualität sollten genaue Gleichgewichtsdaten und numerische Verifizierungen verwendet werden, anstatt sich ausschließlich auf Messungen aus einem gedruckten Diagramm zu verlassen.
Die Basis muss konsistent bleiben
Die Hebelregel gilt für Massenströme, wenn das Diagramm Massenanteile verwendet, und für Stoffmengenströme (molare Ströme), wenn es Molanteile verwendet. Das Mischen eines massenbasierten Diagramms mit molaren Durchflussraten führt zu einem ungültigen Ergebnis.
Dichtebasierte volumetrische Durchflussmessungen müssen entsprechend umgerechnet werden, bevor sie mit massenbasierten grafischen Berechnungen verglichen werden.
Gleichgewicht ist eine Annahme
Die Hebelregel der Konode beschreibt eine Phasentrennung unter der spezifizierten Gleichgewichtsbedingung. Echte Technikumsausrüstung erreicht das Gleichgewicht möglicherweise nicht aufgrund unzureichender Durchmischung, unzureichender Absetzzeit, Mitreißen von Phasen, Temperaturschwankungen oder Stufenineffizienz.
Das grafische Ergebnis ist daher ein Gleichgewichts-Benchmark, nicht automatisch die gemessene Leistung der Anlage.
Eine Konode ist nicht dasselbe wie eine Mischungslinie
Die Einsatz-Lösungsmittel-Linie beschreibt das Mischen zweier einströmender Ströme. Eine Konode beschreibt die Gleichgewichtstrennung in zwei Phasen.
Die Verwendung der falschen Linie für eine Hebelberechnung ist ein häufiger Fehler. Das Mischungsverhältnis wird aus (RM/MS) erhalten, während das Phasentrennungsverhältnis aus (MR_f/ME) erhalten wird.
Die richtige Wahl für Ihr Ziel
Verwenden Sie das Diagramm als Werkzeug für die Stoffbilanz und validieren Sie das Ergebnis anschließend mit gemessenen Durchflüssen und Komponentenbilanzen.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf dem Verhältnis von Einsatzstoff zu Lösungsmittel liegt: Tragen Sie die Zusammensetzungen von Einsatzstoff und Lösungsmittel auf, lokalisieren Sie den Mischungspunkt auf ihrer Verbindungslinie und verwenden Sie (W_S/W_R=RM/MS).
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf den Durchflussraten von Extrakt und Raffinat liegt: Lokalisieren Sie den Mischungspunkt auf der Gleichgewichtskonode und verwenden Sie (W_E/W_{R_f}=MR_f/ME).
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Verifizierung der Technikumsanlage liegt: Vergleichen Sie die grafischen Durchflussvorhersagen mit den gemessenen Phasendurchflüssen und Komponentenbilanzen auf derselben Massen- oder Molbasis.
- Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf dem mehrstufigen Design liegt: Kombinieren Sie Konoden-Hebelberechnungen mit Betriebslinien und dem gemeinsamen Differenzpunkt, der in der Hunter-Nash-Methode verwendet wird.
Die Hebelregel für Liniensegmente macht ternäre Extraktionsbilanzen sichtbar: Stromverhältnisse sind in den Abständen zwischen den Zusammensetzungspunkten kodiert.
Zusammenfassungstabelle:
| Anwendung | Diagrammelemente | Hebelregel-Beziehung | Hauptnutzen |
|---|---|---|---|
| Einsatz-Lösungsmittel-Mischung | Einsatzpunkt, Lösungsmittelpunkt, Mischungspunkt | W_S/W_R = RM/MS | Berechnung von Verhältnissen oder einzelnen Strömen |
| Phasentrennung | Extrakt-, Mischungs- und Raffinatpunkte auf einer Konode | W_E/W_Rf = MRf/ME | Bestimmung der Gleichgewichtsdurchflussraten |
| Verifizierung Technikumsanlage | Grafische Vorhersagen und gemessene Durchflüsse | Vergleich vorhergesagter und tatsächlicher Verhältnisse | Identifizierung von Mess-, Probenahme- oder Gleichgewichtsproblemen |
| Mehrstufige Extraktion | Konoden, Betriebslinien und Differenzpunkt | Grafische Hunter-Nash-Konstruktion | Abschätzung von Zwischenzusammensetzungen und Stufen |
| Bilanzvalidierung | Gesamt- und Phasenzusammensetzungen | W_M z_i = W_E y_i + W_Rf x_i | Bestätigung der Erhaltung und konsistenter Basen |
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