Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie beeinflusst die flüssige Phase den Blasendurchmesser in Pilotkolonnen? Calderbank-Modellierungsleitfaden
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie beeinflusst die flüssige Phase den Blasendurchmesser in Pilotkolonnen? Calderbank-Modellierungsleitfaden


Die flüssige Phase ist der stille Architekt der Blasengröße in einer Blasensäule im Pilotmaßstab.
Wenn Sie von reinem Wasser zu einer Elektrolytlösung wie NaCl oder einem Alkohol wie Ethanol wechseln, verändern Sie direkt den Blasendurchmesser. Elektrolyte unterdrücken die Blasenkoaleszenz und erzeugen einen Schwarm kleinerer Blasen, während Alkohole – obwohl auch sie die Koaleszenz hemmen – eine deutlich andere Größenverteilung erzeugen. Dieses Verhalten wird routinemäßig in halbempirischen Korrelationen erfasst, am bemerkenswertesten in der von Calderbank, wobei ein einzelner empirischer Koeffizient ((C_1)) vorhersehbar verschoben wird: 4,15 für reine Flüssigkeiten, 2,25 für Elektrolyte und 1,90 für Alkohole. Das Verstehen und Anwenden dieser systemabhängigen Koeffizienten ist es, was eine Versuchsanlage von einer einfachen Demonstration in ein zuverlässiges Scale-up-Tool verwandelt.

Die Wahl der flüssigen Phase diktiert die Blasengröße grundlegend, indem sie die Koaleszenzchemie verändert. Kleinere Blasen durch Elektrolyte steigern die Grenzfläche und den Stoffübergang, während Alkohole eine mildere Wirkung bieten. Eine rigorose Modellierung mit systemspezifischen (C_1)-Werten in der Calderbank-Korrelation verwandelt dieses chemische Nuance in einen quantitativen, vorhersehbaren Ingenieurparameter.

Die Physik der Blasengröße: Koaleszenz im Vergleich zu Zerfall

Die Blasengröße in einer Kolonne ist nicht zufällig – sie resultiert aus einem dynamischen Gleichgewicht zwischen Zerfall und Koaleszenz. Die flüssige Phase verschiebt dieses Gleichgewicht, indem sie ändert, wie leicht zwei Blasen verschmelzen.

Warum Elektrolyte die Blasenpopulation verkleinern

Elektrolytionen restrukturieren den Flüssigkeitsfilm zwischen sich nähernden Blasen.
Sie erzeugen eine abstoßende elektrische Doppelschichtkraft, die verhindert, dass der Film abfließt und reißt.

Das Ergebnis ist eine dramatische Verlangsamung der Koaleszenz.
Mehr winzige Blasen überleben, der Sauter-Durchmesser sinkt und die gesamte Blasenpopulation wird feiner.
Dies ist rein ein Koaleszenz-Unterdrückungseffekt; die Ionen brechen große Blasen nicht direkt in kleinere auf.

Der Alkoholeffekt: Eine andere Art der Koaleszenzhemmung

Alkoholmoleküle adsorbieren an der Gas-Flüssigkeits-Grenzfläche und bilden ein Polster, das auch den Filmabfluss verzögert.
Aber der Mechanismus ist sterisch und oberflächenelastisch, nicht elektrostatisch.

Da die Grenzflächenmobilität unterschiedlich ist, kann die resultierende Blasengrößenverteilung von derjenigen der Elektrolyte abweichen – selbst wenn beide kleinere Blasen erzeugen als reines Wasser.
Die Calderbank-Korrelation erkennt dies an, indem sie einen separaten Koeffizienten für Alkohole zuweist.

Modellierung des Blasendurchmessers: Calderbank und darüber hinaus

Halbempirische Korrelationen übersetzen diese physikalisch-chemischen Verschiebungen in eine einzige, handhabbare Zahl.

Die Kerngleichung

Die Calderbank-Korrelation für den Blasendurchmesser ((d_b)) in einer Gas-Flüssigkeits-Dispersion hat typischerweise die Form:

[ d_b = C_1 \frac{\sigma^{0.6}}{ (P_g/V_L)^{0.4} \rho_L^{0.2} } \cdot \text{(dimensionslose Gruppen)} ]

Während der vollständige Ausdruck die Leistungszufuhr, die Oberflächenspannung ((\sigma)) und die Dichte ((\rho_L)) enthält, trägt der (C_1)-Koeffizient den systemspezifischen Fingerabdruck des Koaleszenzverhaltens.

Die kritische Rolle von (C_1)

Die primäre Referenz gibt diese weit verbreiteten Werte an:

  • Reine Flüssigkeiten (z. B. Wasser): (C_1 = 4,15)
  • Elektrolytlösungen: (C_1 = 2,25)
  • Alkohollösungen: (C_1 = 1,90)

Ein niedrigerer (C_1) sagt unter identischen Betriebsbedingungen direkt einen kleineren Blasendurchmesser voraus.
Beachten Sie, dass die Werte für Elektrolyte und Alkohole nah beieinander liegen, aber empirisch unterschiedlich sind – die Verwendung des falschen (C_1) führt zu einem messbaren Fehler in der vorhergesagten Grenzfläche.

Übertragung des Blasendurchmessers auf die Leistung der Versuchsanlage

Die Blasengröße ist nicht nur eine Geometriestunde; sie ist der Eckpfeiler der Reaktorproduktivität.

Grenzfläche und Stoffübergang

Die spezifische Grenzfläche (a) ist umgekehrt proportional zum Blasendurchmesser: (a = 6\varepsilon_g / d_b).
Eine Halbierung der Blasengröße verdoppelt die für den Gas-Flüssigkeits-Stoffübergang verfügbare Fläche.

Kleinere Blasen durch Elektrolyte können somit den volumetrischen Stoffübergangskoeffizienten ((k_La)) stark erhöhen, selbst ohne Änderung des flüssigkeitsseitigen Koeffizienten.
Für eine Ausbildungspilotanlage hilft die Messung dieser Verschiebung Studenten, die Verbindung zwischen Chemie und Reaktorhydrodynamik herzustellen.

Auswirkungen auf den Gasgehalt und die Kolonnenabmessung

Ein Schwarm kleinerer Blasen steigt langsamer auf, was den Gasgehalt ((\varepsilon_g)) erhöht.
Ein höherer Gehalt verlängert die Verweilzeit der Reaktanten, erhöht aber auch die Höhe der Zweiphasenmischung – ein Faktor, der bei der Kolonnenkonstruktion berücksichtigt werden muss.

Umgekehrt können Blasen, die zu klein sind, zu Schaummitriss in nachgeschaltete Ausrüstungen führen.
Deshalb weist die Referenz zum Trennsystem darauf hin, dass eine höhere effektive Viskosität (oft begleitet von feinen Blasen) einen größeren Behälterdurchmesser erfordern kann, um ein ordnungsgemäßes Disengagement zu ermöglichen.
In einer Blasensäule bleibt jedoch der dominante Treiber die Koaleszenz; die Calderbank-Korrelation überbrückt direkt die Flüssigkeitswahl mit der erwarteten Blasengröße.

Verständnis der Kompromisse und Fallstricke

Das alleinige Vertrauen auf einen einzelnen (C_1)-Koeffizienten vereinfacht die Realität zu sehr. Betreiber von Pilotanlagen müssen sich mehrerer Einschränkungen bewusst sein.

  • Viskosität und Oberflächenspannung sind nicht konstant. Echte Lösungen können scherverdünnendes oder tensidartiges Verhalten zeigen, das sich im Laufe der Zeit verschiebt. Die (C_1)-Werte gehen von einem gut charakterisierten, stabilen System aus.
  • Das Strömungsregime ist wichtig. Im homogenen Blasenströmungsregime (niedrige Gasgeschwindigkeit) dominiert die Koaleszenzunterdrückung. Aber im heterogenen oder Churn-Turbulent-Regime erschweren großräumige Zirkulationen und Zerfall das Bild. Eine schlechte Flüssigkeitswahl kann versehentlich die Übergangsgeschwindigkeit verschieben und die Basislinie der Korrelation ungültig machen.
  • Scale-up erfordert Geometrieunabhängigkeit. Die ergänzende Referenz merkt an, dass der Gasgehalt erst oberhalb von etwa 0,15 m unabhängig vom KolonnenDurchmesser wird. Eine Pilotanlage mit einer kleineren Kolonne kann eine wandverstärkte Koaleszenz zeigen, was den Elektrolyteffekt dämpft und die auf (C_1) basierende Vorhersage zu optimistisch macht.
  • Reinheit ist oberstes Gebot. Selbst Spurenverunreinigungen können eine „reine“ Wasserkolonne in ein ungewolltes Elektrolyt- oder Tensidsystem verwandeln. Dies ist eine klassische Quelle der Nicht-Reproduzierbarkeit in Studentenexperimenten.

Die richtige Wahl für Ihre Ziele in der Pilotanlage treffen

Wählen Sie die flüssige Phase und den entsprechenden (C_1)-Wert passend zu Ihrem spezifischen Ziel.

  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Maximierung des Stoffübergangs liegt (z. B. Ozonung, Hochraten-Bioprozessierung): Wählen Sie eine Elektrolytlösung mit (C_1 = 2,25). Die kleinsten Blasen liefern die höchste Grenzfläche und die schnellsten Reaktionsraten.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Nachbildung eines industriellen Reinstflüssigkeitsprozesses liegt (z. B. Wasseraufbereitung ohne Zusätze): Verwenden Sie deionisiertes Wasser und wenden Sie (C_1 = 4,15) an. Dies gibt eine konservative, realistische Basislinie, die die Reaktorleistung nicht übertrieben verspricht.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Untersuchung von alkoholverstärkten Reaktionen oder der Kalibrierung eines Reaktors für ein spezifisches organisches Lösungsmittel liegt: Wenden Sie (C_1 = 1,90) an, führen Sie aber In-situ-Blasengrößenmessungen durch (z. B. durch Fotografie oder optische Sonden), um die Korrelation für Ihre genaue Alkoholkonzentration zu validieren.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Zuverlässigkeit des Scale-ups liegt: Nehmen Sie die Pilotanlage mit einem KolonnenDurchmesser größer als 0,15 m in Betrieb, stellen Sie sicher, dass Sie im beabsichtigten Strömungsregime arbeiten, und verwenden Sie dann den entsprechenden (C_1), um Ihre Reaktorhöhenintegration zu verankern.

Ihre Pilotanlage wird zu einem maßgeblichen Designtool, wenn Sie die flüssige Phase nicht als inerten Träger, sondern als einstellbare Variable behandeln, die den Blasendurchmesser festlegt – und Sie diese Wahl mit dem richtigen empirischen Koeffizienten modellieren.

Zusammenfassungstabelle:

Flüssige Phase $C_1$-Koeffizient Koaleszenzmechanismus Auswirkung auf Blasengröße & Stoffübergang
Reine Flüssigkeiten (z. B. Wasser) 4,15 Standard-Flüssigkeitsabfluss (keine Hemmung) Größere Blasen; Standard-Grenzfläche
Elektrolytlösungen 2,25 Elektrostatisch (Doppelschicht-Abstoßung) Kleinere Blasen; gesteigerter Stoffübergang ($k_La$)
Alkohollösungen 1,90 Sterische & oberflächenelastische Hemmung Kleinste Blasen; höchste Grenzfläche

Optimieren Sie Ihre Reaktorstudien mit LABPARK-Pilotanlagen

Die genaue Modellierung der Gas-Flüssigkeits-Hydrodynamik erfordert präzise, zuverlässige Ausrüstung. LABPARK bietet premium Ausbildungs- und Berufsschul-Pilotanlagen für Grundoperationen in der Verfahrenstechnik, Bioprozess & Biotechnologie sowie Umwelt- und Wasseraufbereitung.

Entwickelt speziell für Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen, ermöglichen unsere Pilotsysteme Studenten und Forschern, wichtige Scale-up-Parameter – wie Blasenkoaleszenz, Stoffübergang und Gasgehalt – unter realen Bedingungen zu untersuchen.

Bereit, Ihre Laborfähigkeiten zu verbessern? Kontaktieren Sie noch heute LABPARK, um die perfekte Pilotanlagenlösung für Ihre Einrichtung zu finden.

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Pilotanlage für Füllkörperabsorption für verfahrenstechnische Lehrveranstaltungen

Pilotanlage für Füllkörperabsorption für verfahrenstechnische Lehrveranstaltungen

Untersuchen Sie Gas-Flüssig-Absorption, Druckabfall, Flutung und Stoffübergangskoeffizienten mit dieser Pilotanlage. Transparente Füllkolonne, industrieller Touchscreen, Echtzeit-Sensordaten, automatisierte Analyse. Untersuchung von Zweiphasenströmung, Beladungspunkten und Kolonneneffizienz. Umfassende Datenerfassungs- und Bewertungssoftware inklusive.

Umfassende Flüssig-Flüssig-Extraktions-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung

Umfassende Flüssig-Flüssig-Extraktions-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung

Umfassende Flüssig-Flüssig-Extraktions-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung, die Rotations- und Vibrationskolonnen zur praktischen Beobachtung von Phasenverhalten, Flutgrenzen und Stoffübergangseffizienz integriert und präzise HTU- und Stoffübergangskoeffizientenberechnungen ermöglicht.

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Doppelsäulen-Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung, bietet Echtzeit-Messung von Stoffübergangskoeffizienten, robusten mobilen Rahmen, industrielle Touchscreen-Bedienoberfläche und anpassbares Design für verschiedene Laborcurricula, ermöglicht praktisches Studium von Gasabsorption und Stripping.

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Erkunden Sie die Gas-Feststoff- und Flüssigkeits-Feststoff-Wirbelschicht-Hydrodynamik mit unserer transparenten 2D-Ausbildungs-Pilotanlage. Ideal für chemieingenieurtechnische Labore zur Grundoperationen, demonstriert sie Übergänge von der Festbettschicht zur Wirbelschicht, misst den Druckverlust und integriert digitales Lernen per QR-Code für eine verbesserte Studentenausbildung.

Bildsäulen-Pilotanlage für die Lehre zur Gasabscheidung und -abscheidung mit zwei Säulen

Bildsäulen-Pilotanlage für die Lehre zur Gasabscheidung und -abscheidung mit zwei Säulen

Diese zweisäulige Lehr-Pilotanlage ermöglicht praxisnahe Vermittlung von Gasadsorption-, Trenn- und Capturing-Prozessen. Sie verfügt über Säulen aus Edelstahl, Regeneration bis 400 °C und eine 15,6-Zoll-Touchscreen-PLC für TSA- und PSA-Studien im Rahmen verfahrenstechnischer Studiengänge und Prozesssimulationen.

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage in Tischgröße für Universitätslabore zur Untersuchung von Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmungsmustern, Geschwindigkeiten und Widerständen in runden, quadratischen und rechteckigen Leitungen. Ausgestattet mit 15,6-Zoll-Touchscreen, 5G-Konnektivität, Differenzdrucksensoren und sicherem Wasser-Luft-Betrieb. Unterstützt Lehrpläne des Chemieingenieurwesens.

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Bodenkolonnen-Hydrodynamik und Boden-Demonstrations-Pilotanlage für die Ausbildung

Bodenkolonnen-Hydrodynamik und Boden-Demonstrations-Pilotanlage für die Ausbildung

Fortschrittliche transparente Ausbildungspilotanlage für chemietechnische Labore zur Demonstration der Bodenkolonnen-Hydrodynamik mit industriellen Sieb-, Glocken-, Kerb- und Ventilböden zur visuellen Beobachtung der Gas-Flüssigkeits-Kontaktierung, Druckverlustmessung und Analyse der Betriebsgrenzen einschließlich Fluten, Durchsickern und Mitreißen

Druckwechseladsorption Bildungs-Pilotanlage für verfahrenstechnische Grundoperationen

Druckwechseladsorption Bildungs-Pilotanlage für verfahrenstechnische Grundoperationen

Integrierte druckwechseladsorptive Pilotanlage im Tischformat für praxisorientierte Lehre von Gas-Feststoff-Trennung, Stofftransport und Prozessoptimierung am Modell Stickstoff-Sauerstoff, mit Zweisäulen-Design, industrieller Touchscreen-Steuerung, digitalem Bewertungspaket sowie anpassbaren Hardware- und Softwarekonfigurationen für Bildungslabore.

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Unsere lehrorientierte Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen ist ideal für chemieingenieurtechnische Labore. Studenten untersuchen praktisch die Wirbelschichtdynamik, die Katalysatorevaluierung und die Prozessregelung. Zu den Merkmalen gehören ein anpassbarer Reaktor, ein Touchscreen-HMI und Sicherheitsschalter für sichere, lehrplanorientierte Experimente.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten

Diese bildungsorientierte Pilotanlage im Labormaßstab zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten ermöglicht eine präzise Steuerung von Phasengrenze, Temperatur und Rührung und erlaubt die praxisnahe Untersuchung von Transportvorgängen und Grundoperationen in chemieingenieurwissenschaftlichen Laboren für Lehrzwecke.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Labore der Hochschulbildung. Verbindet Theorie und industrielle Praxis mit transparenten Füllkörperkolonnen, drei Betriebsarten (Realmaterial, Simulation, halbphysikalisch) und SCADA-Steuerung. Studenten untersuchen Stofftransport, Kolonnenhydraulik und Prozessregelung. Anpassbar.

Dual-Mode-Gasabsorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Unit-Operations-Training

Dual-Mode-Gasabsorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Unit-Operations-Training

Industrielle Pilotanlage für das Training von Gasabsorption und Desorption in der Verfahrenstechnik. Verfügt über einen Dual-Mode-Betrieb mit realen und simulierten Materialien, transparenten Säulen zur Visualisierung der Strömung und anpassbares Design. Unterstützt unabhängige oder kombinierte Kreisläufe für praktische Unit-Operations-Experimente.

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Erkunden Sie die heterogene Katalyse mit dieser mikroskaligen Gas-Feststoff-Katalysereaktions-Pilotanlage für Ausbildung. Konzipiert für Universitätslabore, ermöglicht sie das praktische Studium von Reaktionskinetik und Transportphänomenen in einem Tischreaktor mit Festbett, hochpräziser Durchflussregelung und Touchscreen-Automatisierung.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.

Mehrkomponenten-Druckwechseladsorption-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen der Verfahrenstechnik

Mehrkomponenten-Druckwechseladsorption-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen der Verfahrenstechnik

Mehrkomponenten-Druckwechseladsorption-Pilotanlage entwickelt für die Ausbildung in Grundoperationen der Verfahrenstechnik. Mit einer Viersäulen-Konfiguration, IoT-Touchscreen-Steuerung, doppelter Regeneration und Echtzeit-Durchbruchskurvenanalyse für die Ingenieurausbildung. Mit Sicherheitsverriegelungen und fahrbarem Rahmen simuliert die Anlage industrielle Druckwechseladsorptionsprozesse.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Lehranlage für Grundoperationen zur Demonstration der Gas-Feststoff-Heterogenabscheidung

Umfassende, transparente Pilotanlage zur Gas-Feststoff-Trennung für chemietechnische Labore. Veranschaltet Schwerkraftabscheidung, Trägheitsabscheidung, Zyklon- und Gewebefiltertechnologien. Ermöglicht Echtzeitanalyse der Fluid-Partikel-Mechanik, des Druckverlustes und der Abscheidegrade. Ideal für Grundoperationen-Kurse im Bachelorstudium.

Umfassende Pilotanlage für Einheitsoperationen der Strömungsmechanik für Ausbildungszwecke

Umfassende Pilotanlage für Einheitsoperationen der Strömungsmechanik für Ausbildungszwecke

Praktische Pilotanlage zur Strömungsmechanik für die Ingenieurausbildung, die über 13 Prinzipien abdeckt – darunter Rohrströmung, lokale Verluste, Strömungsmesser-Kalibrierung und Pumpenleistung. Sie ist mit industrietauglichen Komponenten, glatten und rauen Rohrleitungen, Venturi- und Blendenströmungsmessern sowie Tests und Analysen für Kreiselpumpen ausgestattet.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht