Wissen Angewandte Chemie Ausbildung Warum sind eine präzise Konzentrationsumrechnung und Dichteberechnung für die Zufuhrlösungen in Pilotanlagen unerlässlich? Gewährleistung zuverlässiger Ergebnisse
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 2 Monaten

Warum sind eine präzise Konzentrationsumrechnung und Dichteberechnung für die Zufuhrlösungen in Pilotanlagen unerlässlich? Gewährleistung zuverlässiger Ergebnisse


Eine präzise Konzentrationsumrechnung und Dichteberechnung sind unerlässlich, da Anlagen im Pilotmaßstab oft das Flüssigkeitsvolumen messen, während Prozessberechnungen Masse, Stoffmengen und Komponentendurchflussraten erfordern. Die korrekte Umrechnung zwischen Gewichtsprozent, Molarität und Molalität – unter Verwendung der Dichte bei der tatsächlichen Betriebstemperatur – stellt sicher, dass Chemikaliendosierung, Stoffbilanzen, Pumpenauswahl, Wärmeübertragungsberechnungen und experimentelle Ergebnisse zuverlässig sind.

Das zentrale Problem ist die Konsistenz: Die Konzentration definiert, was in der Lösung enthalten ist, während die Dichte das gemessene Volumen mit seiner tatsächlichen Masse verknüpft. Wenn einer dieser Werte falsch ist, kann die Pilotanlage mit der falschen Zusammensetzung beschickt werden, und jede nachgelagerte Berechnung kann verfälscht sein.

Warum die Konzentrationsbasis wichtig ist

Gewichtsprozent, Molarität und Molalität sind nicht austauschbar

Gewichtsprozent drückt die Masse des gelösten Stoffes im Verhältnis zur Gesamtmasse der Lösung aus. Dies ist direkt nützlich, wenn Lösungen durch Abwiegen von Chemikalien hergestellt werden, und steht in engem Zusammenhang mit Massenbilanzen.

Molarität drückt die Stoffmenge (Mol) des gelösten Stoffes pro Volumeneinheit der Lösung aus. Sie ist nützlich für volumetrische Dosierungen und Reaktionsberechnungen, ändert sich jedoch mit der Temperatur, da sich das Lösungsvolumen ändert.

Molalität drückt die Stoffmenge (Mol) des gelösten Stoffes pro Masseneinheit des Lösungsmittels aus. Sie ist weniger empfindlich gegenüber temperaturbedingten Volumenänderungen und oft nützlich bei thermodynamischen Berechnungen.

Eine Umrechnung, die die Konzentrationsbasis ignoriert, kann zu einer Lösung mit der falschen chemischen Zusammensetzung führen, selbst wenn der numerische Wert korrekt erscheint.

Die Dichte ermöglicht die Umrechnung zwischen Volumen und Masse

Die Fluiddichte ist definiert als:

[ \rho=\frac{m}{V} ]

Für einen gemessenen volumetrischen Durchfluss ist der entsprechende Massendurchfluss:

[ \dot{m}=\rho\dot{V} ]

Dieser Zusammenhang ist grundlegend, wenn ein Schwebekörperdurchflussmesser oder ein ähnliches Gerät den volumetrischen Durchfluss misst, die Stoffbilanz jedoch den Massendurchfluss erfordert.

Konzentrationsberechnungen hängen von der korrekten Dichte ab

Um zwischen massenbasierten und volumenbasierten Konzentrationseinheiten umzurechnen, ist die Dichte der Gesamtlösung erforderlich. Die Verwendung der Dichte von reinem Wasser, des Lösungsmittels oder eines bei falscher Temperatur gemessenen Wertes kann zu erheblichen Fehlern in der Zusammensetzung führen.

Warum die Temperaturkorrektur unerlässlich ist

Die Dichte ändert sich mit der Betriebstemperatur

Wässrige chemische Lösungen werden mit steigender Temperatur im Allgemeinen weniger dicht. Daher kann die Dichte einer Lösung bei 80 °C deutlich von ihrer Dichte bei 20 °C abweichen.

Die Verwendung des spezifischen Gewichts bei Umgebungstemperatur zur Interpretation eines heißen Prozessstroms kann dazu führen, dass der berechnete Massendurchfluss, die Konzentration und die Dosierrate falsch sind.

Durchflussmesser reagieren auf Volumen, nicht unbedingt auf Masse

Geräte wie Schwebekörperdurchflussmesser zeigen üblicherweise den volumetrischen Durchfluss an. Wenn die Temperatur die Flüssigkeitsdichte ändert, während das angezeigte Volumen ähnlich bleibt, ändert sich die tatsächliche Masse, die in die Einheit eintritt.

Dies betrifft die Zuführraten zu Reaktoren, Wärmetauschern, Extraktionseinheiten, Absorptionskolonnen, Kühlsystemen und Destillationsanlagen.

Die Temperatur beeinflusst auch Konzentrationsmessungen

Die Dichte oder das spezifische Gewicht können als schneller Indikator für die Konzentration des gelösten Stoffes dienen, aber der Zusammenhang ist temperaturabhängig. Eine zuverlässige Verwendung erfordert eine empirische Kalibrierkurve, eine Korrelation aus einem Handbuch oder eine Kompensation durch das Instrument bei der relevanten Temperatur.

Spezialisierte Skalen wie Baumé können Dichtemesswerte mit der Konzentration korrelieren, jedoch nur, wenn die korrekte Temperaturbasis und das Lösungssystem verwendet werden.

Wie sich Fehler in der Pilotanlage ausbreiten

Chemikaliendosierung wird inkonsistent

Eine falsche Umrechnung kann dazu führen, dass Bediener zu viel oder zu wenig gelösten Stoff hinzufügen. Die resultierende Zufuhr entspricht möglicherweise nicht mehr der beabsichtigten experimentellen Bedingung.

Dies untergräbt Vergleiche zwischen verschiedenen Versuchsreihen und kann zu irreführenden Schlussfolgerungen über die Prozessleistung führen.

Stoffbilanzen werden unzuverlässig

Massenbilanzen erfordern Massen- oder molare Durchflussraten der Komponenten. Wenn der volumetrische Durchfluss unter Verwendung einer ungenauen Dichte umgerechnet wird, sind sowohl der Gesamtdurchfluss als auch die einzelnen Komponentendurchflüsse falsch.

Der scheinbare Bilanzfehler kann dann fälschlicherweise auf Leckagen, Messrauschen, Reaktionsverhalten oder nicht berücksichtigte Akkumulation zurückgeführt werden.

Pumpen- und Rohrleitungsanforderungen können falsch eingeschätzt werden

Die Dichte beeinflusst das Verhältnis zwischen volumetrischem Durchsatz und Massendurchsatz. Sie beeinflusst auch die hydraulische Belastung und die Betriebsanforderungen bei der Auswahl von Pumpen und zugehöriger Ausrüstung.

Falsche Daten zu Fluideigenschaften können daher zu einer unangemessenen Anlagendimensionierung oder zu falschen Betriebsgrenzen führen.

Wärmeübertragungsberechnungen können verzerrt sein

Der Massendurchfluss der Zufuhr beeinflusst die Menge des zu erhitzenden oder zu kühlenden Materials. Wenn der Massendurchfluss falsch ist, sind auch die berechneten Wärmeleistungen und die beobachteten Temperaturänderungen falsch.

Dies ist besonders wichtig bei der Sole-Kühlung, in Wärmetauschern, bei der Verdampfung und anderen temperaturempfindlichen Pilotprozessen.

Kolonnenkapazität kann falsch interpretiert werden

In Flüssigkeitsverarbeitungskolonnen trägt die Dichte zum hydraulischen Verhalten bei, einschließlich der Flüssigkeitsverarbeitungskapazität, der Belastung der Ablaufschächte (Downcomer), des Rückstaus und der Flutungsgrenzen.

Eine Überschätzung der Dichte kann zu Auslegungen oder Berechnungen führen, die das tatsächliche Flüssigkeitsvolumen bei einem gegebenen Massendurchfluss unterschätzen. Dies kann zu unterdimensionierten Ablaufschächten, Flüssigkeitsrückstau, Verstopfungen und vorzeitigem Fluten beitragen.

Zufuhrlösungen korrekt vorbereiten

Definieren Sie zuerst die Konzentrationsbasis

Bevor Sie etwas abwiegen oder messen, legen Sie fest, ob das Ziel Folgendes ist:

  • Gewichtsprozent
  • Molarität
  • Molalität
  • Eine andere Eigenschaft wie spezifisches Gewicht oder Baumé

Die Zubereitungsmethode muss dieser Definition entsprechen. Ein Ziel von 10 Gew.-% ist keine identische Zubereitungsanweisung wie 10 mol/l.

Verwenden Sie die Lösungsdichte unter den relevanten Bedingungen

Bestimmen Sie für die Vorbereitung und Prozessberechnungen, ob die Dichte benötigt wird bei:

  • Der Mischtemperatur
  • Der Lagertemperatur
  • Der Zufuhrtemperatur
  • Der Betriebstemperatur der Einheit

Wenn die Lösung zwischen Vorbereitung und Verwendung erhitzt oder gekühlt wird, berücksichtigen Sie die Dichteänderung bei der Umrechnung zwischen volumetrischem und Massendurchfluss.

Stützen Sie Berechnungen auf die Gesamtmasse der Lösung, wo angemessen

Für eine Gewichtsprozent-Lösung:

[ \text{Gew.-%}= \frac{\text{Masse des gelösten Stoffes}} {\text{Gesamtmasse der Lösung}} \times 100 ]

Der Nenner ist die Gesamtmasse der Lösung, nicht einfach die Masse des Lösungsmittels. Diese Unterscheidung ist eine häufige Quelle für Fehler bei der Zubereitung.

Überprüfen Sie die zubereitete Lösung unabhängig

Eine Dichte- oder spezifische Gewichtsmessung bietet eine praktische Überprüfung der Konzentration. Vergleichen Sie den gemessenen Wert mit einer temperaturkorrigierten Referenz- oder Kalibrierkurve.

Diese Überprüfung kann Fehler beim Wiegen, Verdünnen, Mischen oder bei der Temperaturregelung erkennen, bevor die Lösung in die Pilotanlage gelangt.

Die Kompromisse verstehen

Volumen ist beim Mischen möglicherweise nicht additiv

Einige Mischungen, wie Ethanol und Wasser, erfahren eine Volumenkontraktion. Das endgültige Lösungsvolumen kann geringer sein als die Summe der einzelnen Komponentenvolumina.

Daher kann die Zubereitung einer Lösung durch einfaches Addieren der Komponentenvolumina zu einer falschen Endkonzentration führen. Die massenbasierte Zubereitung ist im Allgemeinen besser vertretbar, wenn die Konzentration nach Masse spezifiziert ist.

Das Lösen kann erhebliche Wärme freisetzen

Das Verdünnen konzentrierter Säuren und das Lösen einiger Chemikalien kann stark exotherm sein. Temperaturänderungen beeinflussen die Dichte und können auch zum Sieden oder zu anderen unsicheren Bedingungen führen.

Die Vorbereitung der Zufuhr sollte daher kontrollierte Zugabe, Temperaturüberwachung und bei Bedarf eine geeignete Wärmeabfuhr beinhalten.

Einfache Dichtemodelle können unzureichend sein

Standard-Zustandsgleichungen können die Flüssigkeitsdichte in einigen Systemen überschätzen, insbesondere wenn das Verhalten der flüssigen Phase stark nicht ideal ist. Solche Fehler können die hydraulische Auslegung und die Vorhersagen zur Kolonnenkapazität beeinträchtigen.

Für wichtige Pilotstudien sind gemessene Dichtedaten oder validierte Korrelationen der Flüssigkeitsdichte unbestätigten Schätzungen vorzuziehen.

Ein Dichtemesswert ist keine universelle Konzentrationsmessung

Unterschiedliche gelöste Stoffe und Mischungen können ähnliche Dichten aufweisen, und der Zusammenhang zwischen Dichte und Konzentration ist lösungsspezifisch. Ein Aräometer oder Dichtesensor kann die Konzentration ohne eine geeignete Kalibrierbeziehung nicht zuverlässig identifizieren.

Eine Temperaturkompensation ist ebenfalls erforderlich, da dieselbe Zusammensetzung bei unterschiedlichen Temperaturen zu unterschiedlichen Dichtemesswerten führen kann.

Wie Sie dies auf Ihr Projekt anwenden

Der zuverlässigste Arbeitsablauf besteht darin, die Konzentrationsbasis zu definieren, die Lösung mit der geeigneten Massen- oder Volumenmethode zuzubereiten, die Dichte unter Betriebsbedingungen zu messen oder zu ermitteln und dann das Ergebnis zu überprüfen, bevor die Einheit in Betrieb genommen wird.

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf einer präzisen chemischen Vorbereitung liegt: Definieren Sie die Konzentration explizit und verwenden Sie eine massenbasierte Vorbereitung oder eine validierte Dichte-Konzentrations-Kalibrierung, anstatt anzunehmen, dass Komponentenvolumina additiv sind.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Stoff- und Energiebilanzen liegt: Rechnen Sie den gemessenen volumetrischen Durchfluss unter Verwendung der Lösungsdichte bei der tatsächlichen Prozesstemperatur in Massendurchfluss um.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf Anlagendimensionierung und hydraulischer Leistung liegt: Verwenden Sie validierte temperaturabhängige Flüssigkeitsdichtedaten bei der Bewertung von Pumpen, Ablaufschächten, Flutungsgrenzen und Flüssigkeitsverarbeitungskapazität.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf wiederholbaren Pilotanlagenexperimenten liegt: Protokollieren Sie Konzentrationsbasis, Dichte, Temperatur, Durchflusseinheiten und Vorbereitungsmethode für jeden Versuchslauf.

Präzise Konzentrations- und Dichtedaten machen aus einer nominalen Zufuhrlösung einen kontrollierten Prozesseingang, wodurch die Ergebnisse der Pilotanlage sowohl sicherer als auch wissenschaftlich fundierter werden.

Zusammenfassungstabelle:

Hauptfaktor Warum es wichtig ist Empfohlene Vorgehensweise
Konzentrationsbasis Gewichtsprozent, Molarität und Molalität erfordern unterschiedliche Vorbereitungen. Definieren Sie die Basis vor der Vorbereitung der Lösung.
Lösungsdichte Wandelt gemessenes Volumen in Massen- und Stoffmengendurchfluss um. Verwenden Sie die Dichte der Gesamtlösung, nicht des reinen Lösungsmittels.
Temperatur Dichte und Molarität ändern sich mit der Betriebstemperatur. Verwenden Sie temperaturkorrigierte Daten bei Misch-, Lager- und Zufuhrtemperaturen.
Durchflussmessung Volumetrische Zähler zeigen nicht unbedingt direkt den Massendurchfluss an. Berechnen Sie den Massendurchfluss mit m_dot = rho x V_dot.
Lösungsüberprüfung Fehler bei der Vorbereitung oder Verdünnung können die Zusammensetzung verändern. Überprüfen Sie Dichte oder spezifisches Gewicht anhand einer validierten Kalibrierung.
Auswirkung auf Pilotanlagen Fehler beeinflussen Dosierung, Bilanzen, Wärmeleistung, Pumpen und Kolonnenkapazität. Protokollieren Sie Konzentration, Dichte, Temperatur, Durchflusseinheiten und Vorbereitungsmethode für jeden Lauf.

Verbessern Sie die Genauigkeit Ihrer Pilotanlagen-Zufuhr

Kontaktieren Sie LABPARK, um Ihre Anforderungen an Pilotanlagen zu besprechen. LABPARK bietet Ausbildungs- und Berufsbildungseinheiten für Pilotanlagen in der Verfahrenstechnik, Bioprozesstechnik und Biotechnologie sowie für Anwendungen in der Umwelt- und Wasseraufbereitung.

Unsere Systeme helfen Universitäten, Forschungsinstituten und Unternehmen dabei, kontrollierte Zufuhrlösungen vorzubereiten, Stoff- und Energiebilanzen auszuwerten, temperaturabhängige Fluideigenschaften zu validieren und wiederholbare Prozessstudien durchzuführen. Arbeiten Sie mit LABPARK zusammen, um Geräte auszuwählen, die Ihrer Zielkonzentration, Ihrem Durchflussbereich, Ihrer Betriebstemperatur und Ihren hydraulischen Anforderungen entsprechen, und helfen Sie Ihrem Team, Dosierfehler zu reduzieren, die experimentelle Zuverlässigkeit zu verbessern und fundiertere Scale-up-Daten zu erhalten.

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Pilotanlage für Einheitsoperationen der Mehrpumpen-Flüssigkeitstransport- und Prozessrohrleitungsausbildung

Pilotanlage für Einheitsoperationen der Mehrpumpen-Flüssigkeitstransport- und Prozessrohrleitungsausbildung

Industrielle Mehrpumpen-Pilotanlage für die Ausbildung in Einheitsoperationen des Flüssigkeitstransports und der Prozessrohrleitungen. Sie verfügt über Betriebsmodi für echte Stoffe und semi-physikalische Simulation, umfassende Kalibrierung von Pumpen und Durchflussmessern sowie eine sicherheitsverbesserte zweistufige Plattform – sie verbindet akademische Theorie mit industrieller Praxis für die Chemieingenieurausbildung.

Umfassende Pilotanlage für Einheitsoperationen der Strömungsmechanik für Ausbildungszwecke

Umfassende Pilotanlage für Einheitsoperationen der Strömungsmechanik für Ausbildungszwecke

Praktische Pilotanlage zur Strömungsmechanik für die Ingenieurausbildung, die über 13 Prinzipien abdeckt – darunter Rohrströmung, lokale Verluste, Strömungsmesser-Kalibrierung und Pumpenleistung. Sie ist mit industrietauglichen Komponenten, glatten und rauen Rohrleitungen, Venturi- und Blendenströmungsmessern sowie Tests und Analysen für Kreiselpumpen ausgestattet.

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Erkunden Sie die Gas-Feststoff- und Flüssigkeits-Feststoff-Wirbelschicht-Hydrodynamik mit unserer transparenten 2D-Ausbildungs-Pilotanlage. Ideal für chemieingenieurtechnische Labore zur Grundoperationen, demonstriert sie Übergänge von der Festbettschicht zur Wirbelschicht, misst den Druckverlust und integriert digitales Lernen per QR-Code für eine verbesserte Studentenausbildung.

Pilotanlage für praktische Ausbildung zur Montage von Chemierohrleitungen und Fluidtransport

Pilotanlage für praktische Ausbildung zur Montage von Chemierohrleitungen und Fluidtransport

Integrierte schienenmontierte Ingenieurausbildungs-Pilotanlage für Universitätslabore bietet praktische Erfahrung in der Chemierohrleitungs-Montage, dem Fluidtransport, dem Betrieb von Kreiselpumpen und Druckprüfungen. Das anpassbare System verbindet akademische Theorie mit industrieller Praxis und bietet digitale Vorlesungsressourcen sowie umfassende Werkzeuge.

Praxis-Trainingseinheit für Fluidtransport und Rohrleitungsdynamik – Pilotanlage für Grundoperationen

Praxis-Trainingseinheit für Fluidtransport und Rohrleitungsdynamik – Pilotanlage für Grundoperationen

Diese industriegroße Trainings-Pilotanlage für Fluidtransport und Rohrleitungsdynamik bietet unverzichtbare praktische Erfahrungen mit Pumpenbetrieb, Kavitation, Rohrleitungswiderstand, Durchflussmessung und Prozessregelung. Anpassbar an spezifische akademische Ingenieurcurricula.

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Unsere lehrorientierte Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen ist ideal für chemieingenieurtechnische Labore. Studenten untersuchen praktisch die Wirbelschichtdynamik, die Katalysatorevaluierung und die Prozessregelung. Zu den Merkmalen gehören ein anpassbarer Reaktor, ein Touchscreen-HMI und Sicherheitsschalter für sichere, lehrplanorientierte Experimente.

Multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage)

Multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage)

Vielseitige multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage), die Tunneltrocknung, Wirbelschichttrocknung und Sprühtrocknung integriert. Ermöglicht das praxisnahe Studium von Trocknungskurven, Psychrometrie und Gas-Feststoff-Trennung für das Chemieingenieurwesen-Curriculum in Hochschullaboren.

Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung

Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung

Integrierte, von Labor- bis Pilotmaßstab reichende Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung mit Borosilikatglas-Konstruktion, SPS-Automatisierung, Touchscreen-HMI und fortschrittlichen industriellen Sicherheitsmerkmalen für praxisorientierte Schulungen im chemischen Prozessengineering, ideal für Curricula der Chemieingenieurwesen und Materialwissenschaft.

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage in Tischgröße für Universitätslabore zur Untersuchung von Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmungsmustern, Geschwindigkeiten und Widerständen in runden, quadratischen und rechteckigen Leitungen. Ausgestattet mit 15,6-Zoll-Touchscreen, 5G-Konnektivität, Differenzdrucksensoren und sicherem Wasser-Luft-Betrieb. Unterstützt Lehrpläne des Chemieingenieurwesens.

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Diese vielseitige Lehrpilotanlage ermöglicht es Ingenieurstudenten, Zentrifugalpumpenleistungstests, Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung und Strömungsmechanikexperimente mit einer transparenten Strömungsschleife, einer industriellen HMI und einer 3D-Virtualsimulation für ein umfassendes praktisches Lernerlebnis durchzuführen.

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Polymerisation, Granulierung und Pelletverarbeitung

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Polymerisation, Granulierung und Pelletverarbeitung

Integrierte Pilotanlage für die Lehre der Polymerverarbeitung von der Polymerisation bis zum Pelletieren. Umfasst 30-L-Reaktor, Hydrolyseur, Extruder-Granulator, Vibrationstrockner, Zerkleinerer und Sieb. Betrieb bei Atmosphärendruck für Sicherheit, korrosionsbeständiger Edelstahl, anpassbar für die Ausbildung in Chemie- und Verfahrenstechnik. Ideal für Universitätslabore.

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungs-Pilotanlage zur Untersuchung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren und der Verweilzeitverteilung. Verfügt über einstellbares Rezirkulieren für Studien zur Pfropfenströmung und Rückvermischung, industrielle Touchscreen-Oberfläche und Echtzeiterfassung. Ideal für das Labortraining und die Ausbildung in chemischen Grundoperationen.

Pilotanlage für elektrolytische Wasserstoffproduktion als Ausbildungseinheit

Pilotanlage für elektrolytische Wasserstoffproduktion als Ausbildungseinheit

Pilotanlage zur elektrolytischen Wasserstoffproduktion im Technikumsmaßstab, entwickelt für ingenieurwissenschaftliche Labore an Universitäten. Bietet praxisnahe Ausbildung zu Wasserelektrolyse, Gas-Flüssig-Trennung und Prozesssicherheit. Vollständig anpassbares System mit digitaler PID-Regelung, korrosionsbeständigen Komponenten und Wasserstoffgasdetektor. Ideal für chemieingenieurwissenschaftliche Studiengänge.

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Laborpilotanlage im Technikumsmaßstab für katalytische Reaktionen und Reaktorbewertung, die Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren integriert. Studierende vergleichen Reaktordesigns, bewerten Katalysatoren und untersuchen Reaktionskinetik und Hydrodynamik. Ideal für Verfahrenstechnik-Labore im Chemieingenieurwesen.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.

Pilotanlage für Betriebseinheiten-Training zur Extraktion natürlicher Produkte

Pilotanlage für Betriebseinheiten-Training zur Extraktion natürlicher Produkte

Integrierte Pilotanlage zur Extraktion natürlicher Produkte für die verfahrenstechnische Ausbildung verbindet Theorie und industrielle Praxis mit modularen Extraktions- und Verdampfungs-/Konzentrationseinheiten, hybrider Touchscreen- und manuellen Steuerung, realistischer Prozesssimulation sowie eigenständigen Entwässerungs- und Vakuumversorgungssystemen.

Pilotanlage für praktische Ausbildung in der grünen wasserfreien Ethanolraffination

Pilotanlage für praktische Ausbildung in der grünen wasserfreien Ethanolraffination

Fortgeschrittene integrierte Pilotanlage für Universitätslabore, die die Extraktivdestillation zur Herstellung von hochreinem absolutem Ethanol aus Rohstoffen demonstriert. Merkmale: Mehrsäulen-Dauerbetrieb, geschlossener Lösungsmittelkreislauf und anpassbare Steuerungen für praktische Ingenieurausbildung, ideal für die Ausbildung und Forschung im Chemieingenieurwesen.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht