Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie tragen Skalierung und Größenordnungsanalysen zur Untersuchung von Transportmechanismen in technischen Pilotanlagen für die Verfahrenstechnik bei?
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 2 Monaten

Wie tragen Skalierung und Größenordnungsanalysen zur Untersuchung von Transportmechanismen in technischen Pilotanlagen für die Verfahrenstechnik bei?


Skalierung und Größenordnungsanalysen machen Transportmechanismen in technischen Pilotanlagen verständlich und messbar. Sie vereinfachen die maßgeblichen partiellen Differentialgleichungen, indem sie aufzeigen, welche Effekte dominieren, wie z. B. Konvektion, Diffusion, viskose Kräfte, Druckverlust oder Wärmeübertragung. Die Skalierung verbindet diese vereinfachten Modelle dann mit der physischen Anlage, indem sie die dimensionslosen Kennzahlen identifiziert, die über verschiedene Größenordnungen hinweg vergleichbar bleiben müssen.

Die Skalierung bestimmt, wie eine Pilotanlage einen größeren Prozess repräsentiert, während die Größenordnungsanalyse festlegt, welche physikalischen Mechanismen am wichtigsten sind. Zusammen erzeugen sie einfachere, transparentere Modelle, die experimentell getestet werden können, bevor komplexere numerische Methoden zum Einsatz kommen.

Warum komplexe Pilotanlagenmodelle vereinfacht werden müssen

Transportgleichungen enthalten konkurrierende Mechanismen

Der Transport in einer Pilotanlage wird durch Erhaltungssätze für Masse, Impuls und Energie bestimmt. Ihre partiellen Differentialgleichungen können mehrere Terme enthalten, die Konvektion, Diffusion, viskose Kräfte, Druckgradienten, Wärmeleitung oder Stofftransport repräsentieren.

Nicht jeder Term trägt unter allen Betriebsbedingungen gleichermaßen bei. Die Größenordnungsanalyse vergleicht ihre ungefähren Größen, sodass Studierende die Mechanismen identifizieren können, die das beobachtete Verhalten steuern.

Vereinfachung legt die dominierende Physik offen

Wenn ein Term wesentlich größer ist als ein anderer, kann der kleinere Term als erste Näherung vernachlässigt werden. Beispielsweise kann eine Strömung primär durch Konvektion modelliert werden, wenn der konvektive Transport weitaus größer ist als die molekulare Diffusion.

Dies bedeutet nicht, dass der vernachlässigte Mechanismus physikalisch abwesend ist. Es bedeutet, dass sein Einfluss innerhalb des gewählten Betriebsbereichs klein genug ist, sodass seine Einbeziehung die Komplexität erhöhen würde, ohne das Ausgangsmodell wesentlich zu verbessern.

Geometrie kann die Modellkomplexität reduzieren

Pilotanlagen enthalten oft Geometrien mit nützlicher Symmetrie, wie z. B. zylindrische Rohre, radiale Wärmetauscher oder Füllkörperkolonnen. Symmetrie und große Seitenverhältnisse können eine dreidimensionale Beschreibung auf eine oder zwei unabhängige räumliche Koordinaten reduzieren.

Ein Rohrsystem kann beispielsweise hauptsächlich durch radiale Variationen dargestellt werden, wenn axiale Änderungen vergleichsweise graduell sind. Diese Reduktion macht das Modell einfacher abzuleiten, zu interpretieren und mit Messungen zu vergleichen.

Wie die Größenordnungsanalyse Transportregime identifiziert

Dimensionslose Kennzahlen vergleichen konkurrierende Effekte

Die relative Bedeutung von Transportmechanismen wird durch dimensionslose Gruppen ausgedrückt. Diese Gruppen vergleichen Größen wie Trägheits- und viskose Kräfte, konvektiven und diffusiven Transport oder konvektive und konduktive Wärmeübertragung.

Beispiele sind die Reynolds-Zahl, die die relative Bedeutung von Trägheits- und viskosen Effekten angibt; die Péclet-Zahl, die Konvektion mit Diffusion vergleicht; und die Nusselt-Zahl, die die konvektive Wärmeübertragung im Verhältnis zur Wärmeleitung charakterisiert.

Dominante Terme leiten die Auswahl mathematischer Modelle

Große oder kleine dimensionslose Zahlen zeigen an, welche Terme wahrscheinlich die maßgeblichen Gleichungen dominieren. Eine hohe Reynolds-Zahl deutet darauf hin, dass Trägheitseffekte im Verhältnis zur Viskosität wichtig sind, während eine niedrige Reynolds-Zahl auf eine stärkere viskose Kontrolle hinweist.

Für Wärme- und Stofftransport helfen entsprechende Vergleiche zu bestimmen, ob der Transport hauptsächlich durch Massenbewegung, molekulare Diffusion, Wärmeleitung oder Grenzflächenwiderstand gesteuert wird.

Betriebsänderungen können den dominierenden Mechanismus verändern

Ein Mechanismus, der bei einer bestimmten Durchflussrate, Temperatur oder Konzentration vernachlässigbar ist, kann unter anderen Bedingungen wichtig werden. Die Größenordnungsanalyse hilft Studierenden daher zu verstehen, warum ein einzelnes Modell möglicherweise nicht auf den gesamten Betriebsbereich einer Pilotanlage anwendbar ist.

Dies ist in der Lehre besonders wertvoll, da Studierende Änderungen der Pumpendrehzahl, der Fluideigenschaften, der Geometrie oder der Temperaturdifferenz mit Änderungen im Transportverhalten verknüpfen können.

Wie Skalierung Pilotanlagen mit größeren Anlagen verbindet

Geometrische Ähnlichkeit reicht nicht aus

Die bloße Vergrößerung jeder Dimension bewahrt nicht das gleiche physikalische Verhalten. Die Änderung der Größe eines Strömungskanals oder Wärmetauschers kann Geschwindigkeitsverteilungen, Druckverluste, Vermischung, Wärmeübertragung und Verweilzeiten verändern.

Die dynamische Skalierung löst dieses Problem, indem sie relevante dimensionslose Beziehungen bewahrt, anstatt sich nur auf proportionale Abmessungen zu verlassen.

Dimensionslose Gruppen bieten Kriterien für das Scale-up

Um eine Pilotanlage repräsentativ für eine größere Installation zu machen, vergleichen Ingenieure dimensionslose Parameter für das Modell und den Prototyp. Die Reynolds-Ähnlichkeit hilft, das Strömungsregime zu bewahren, während Druckverlustbeziehungen wie die Euler-Zahl helfen, das hydraulische Verhalten darzustellen.

Für Wärmeübertragungsanlagen hilft die Aufrechterhaltung relevanter Nusselt- und Prandtl-Beziehungen, die Verbindung zwischen Fluideigenschaften, Strömungsbedingungen und Wärmeübertragungsleistung zu wahren.

Essenzielle Variablen definieren das Skalierungsproblem

Die Skalierungsanalyse identifiziert die physikalischen Größen, die das Verhalten steuern, wie Länge, Geschwindigkeit, Dichte, Viskosität, Schwerkraft, Druck, Temperatur und Zeit. Diese Variablen werden zu dimensionslosen Gruppen kombiniert, die angeglichen oder zur Ableitung von Korrelationen verwendet werden können.

Dies ermöglicht es einer kompakten Lehreinheit, Erkenntnisse über einen größeren Prozess zu liefern, sofern die gewählten Ähnlichkeitsbedingungen physikalisch relevant für den untersuchten Transportmechanismus sind.

Pilotanlagen bieten experimentelle Validierung

Mathematische Modelle sind nur nützlich, wenn ihre Vorhersagen anhand des physikalischen Verhaltens überprüft werden. Pilotanlagen ermöglichen es Studierenden und Forschern, berechnete Druckverluste, Temperaturprofile, Strömungsregime, Trennleistungen oder Übertragungsraten mit gemessenen Ergebnissen zu vergleichen.

Der Vergleich deckt Modellbeschränkungen auf und zeigt, wo empirische Korrelationen oder zusätzliche Transportmechanismen erforderlich sind.

Anwendungen in der verfahrenstechnischen Lehre

Grenzschichtströmung

Bei Grenzschichtproblemen vergleicht die Größenordnungsanalyse Änderungen entlang und quer zur Strömungsrichtung. Da Gradienten senkrecht zur Oberfläche viel größer sein können als Gradienten entlang dieser, können die maßgeblichen Gleichungen entsprechend vereinfacht werden.

Studierende können dann die Grenzschichtdicke und das Strömungsverhalten mit Fluidgeschwindigkeit, Viskosität und geometrischem Maßstab in Beziehung setzen, ohne sofort die vollständigen dreidimensionalen Gleichungen lösen zu müssen.

Wärmetauscher

Die Analyse von Wärmetauschern erfordert die Unterscheidung zwischen Massenbewegung des Fluids, Wärmeleitung durch Wände und Konvektion an Grenzflächen. Skalierung und dimensionslose Analyse helfen zu identifizieren, ob die Anlage primär durch den Transport auf der Fluidseite, die Wandleitung oder einen anderen Widerstand begrenzt ist.

Messungen im Pilotmaßstab können dann verwendet werden, um Wärmeübertragungskorrelationen zu bewerten und zu beurteilen, wie Änderungen der Strömungsbedingungen die Leistung des Wärmetauschers beeinflussen.

Stofftransportkolonnen

Bei Absorption, Strippung und anderen Kolonnenoperationen kann der Transport Massenfluss, molekulare Diffusion, Grenzflächen und Phasenverteilung umfassen. Die Größenordnungsanalyse hilft zu bestimmen, welche Widerstände unter den gewählten Betriebsbedingungen signifikant sind.

Skalierung hilft auch dabei, Kolonnengeometrie und Strömungsbedingungen mit der Stofftransportleistung in Beziehung zu setzen, während Experimente eine Grundlage für das Testen des resultierenden Modells bilden.

Partikelabsetzung und Klärung

Die direkte Messung des industriellen Absetzverhaltens kann unpraktisch sein, wenn Partikel sehr klein sind oder die Absetzung extrem langsam erfolgt. Ein Pilotexperiment kann ein bequemeres physikalisches System verwenden, wenn die relevanten dimensionslosen Gruppen übereinstimmen.

Dieser Ansatz kann Vorhersagen zur Endgeschwindigkeit, zum Widerstandsverhalten und zu Klärungsraten unterstützen, sofern das skalierte Experiment die maßgeblichen Kräftebilanzen bewahrt.

Verständnis der Kompromisse

Ähnlichkeitsbedingungen können in Konflikt stehen

Es ist oft unmöglich, jede relevante dimensionslose Gruppe gleichzeitig zwischen einer Pilotanlage und einem industriellen System anzugleichen. Beispielsweise kann die Wahrung der Reynolds-Ähnlichkeit Betriebsbedingungen erfordern, die nicht gleichzeitig Gravitations- oder Wärmeübertragungsbeziehungen bewahren.

Die richtige Priorität hängt von der Fragestellung des Prozesses ab. Ein Modell, das sich auf das Strömungsregime konzentriert, betont möglicherweise die Reynolds-Ähnlichkeit, während eine Wärmeübertragungsstudie möglicherweise Nusselt- und Prandtl-Beziehungen priorisiert.

Vereinfachte Modelle haben einen definierten Gültigkeitsbereich

Das Vernachlässigen eines Terms ist nur innerhalb der Bedingungen gerechtfertigt, die für den Größenordnungsvergleich verwendet wurden. Ein vereinfachtes Modell kann versagen, wenn sich Durchflussrate, Geometrie, Fluideigenschaften oder Temperatur signifikant ändern.

Studierende sollten die Vereinfachung daher als explizite Modellannahme behandeln und sie anhand von Messungen oder einer vollständigeren Formulierung verifizieren.

Geometrische Effekte können wichtig werden

Kleinskalige Anlagen können andere Oberflächen-zu-Volumen-Verhältnisse, Einlaufeffekte, Wandeinflüsse und Verweilzeitverteilungen aufweisen als Anlagen im vollen Maßstab. Diese Unterschiede können die direkte Extrapolation verzerren, wenn sie nicht in die Skalierungsanalyse einbezogen werden.

Geometrische Ähnlichkeit muss daher neben der dynamischen und, wo relevant, der thermischen oder Stofftransport-Ähnlichkeit berücksichtigt werden.

Empirische Korrelationen erfordern sorgfältigen Gebrauch

Dimensionslose Korrelationen sind wertvoll, da sie das experimentelle Verhalten zusammenfassen, aber sie sind nicht universell gültig. Ihre Zuverlässigkeit hängt von der Geometrie, dem Fluidregime, den Randbedingungen und dem Bereich der dimensionslosen Parameter ab, aus denen sie entwickelt wurden.

Eine Pilotanlage sollte verwendet werden, um zu testen, ob eine Korrelation auf die spezifische Anlage und das untersuchte Betriebsregime anwendbar ist.

Anwendung auf eine Pilotanlage

Skalierung und Größenordnungsanalyse sollten als eine Abfolge von Modellierungs- und experimentellen Entscheidungen angewendet werden:

  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Identifizierung des steuernden Mechanismus liegt: Schätzen Sie die relativen Größen der maßgeblichen Transportterme und behalten Sie die Terme bei, die unter den beabsichtigten Betriebsbedingungen dominieren.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Vereinfachung der Gleichungen liegt: Nutzen Sie Symmetrie, Seitenverhältnisse und charakteristische Skalen, um unnötige räumliche und zeitliche Variablen zu reduzieren.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Bewahrung des Strömungsverhaltens während des Scale-ups liegt: Gleichen Sie die relevanten Reynolds-, Euler- oder andere hydrodynamische dimensionslose Gruppen zwischen der Pilotanlage und dem größeren System ab.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Vorhersage der Wärmeübertragung liegt: Untersuchen Sie Nusselt- und Prandtl-Beziehungen zusammen mit den thermischen Eigenschaften, der Geometrie und den Strömungsbedingungen beider Systeme.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Validierung eines mathematischen Modells liegt: Vergleichen Sie vorhergesagte Temperaturen, Druckverluste, Übertragungsraten oder Trennergebnisse mit Messungen der Pilotanlage.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Lehre von Transportphänomenen liegt: Nutzen Sie die Pilotanlage, um dimensionslose Analyse und vereinfachte Gleichungen mit beobachtbarem physikalischem Verhalten zu verknüpfen.

Sorgfältig eingesetzt, verwandeln diese Methoden Pilotanlagen in praktische Labore zur Bestimmung, Prüfung und Skalierung der Transportmechanismen, die reale Prozesse steuern.

Zusammenfassungstabelle:

Fokus Wichtige Erkenntnis Anwendung in der Pilotanlage
Größenordnungsanalyse Identifiziert dominante Transportterme und Regime Vereinfacht maßgebliche Gleichungen
Dimensionslose Gruppen Vergleichen Kräfte und Transportmechanismen Verwendet Reynolds-, Péclet-, Nusselt-, Prandtl- und Euler-Zahlen
Skalierung Bewahrt relevante physikalische Beziehungen über Anlagengrößen hinweg Unterstützt zuverlässiges Prozess-Scale-up
Modellvalidierung Vergleicht Vorhersagen mit gemessenem Verhalten Bewertet Druckverlust, Wärme- und Stofftransport sowie Trennung
Bildungswert Verbindet Theorie mit beobachtbarem Prozessverhalten Baut praktische Fähigkeiten zu Transportphänomenen auf

Transportanalyse mit LABPARK anwenden

Helfen Sie Studierenden, Forschern und Prozessteams, Transporttheorie mit messbaren Ergebnissen zu verbinden. Kontaktieren Sie LABPARK, um technische Pilotanlagen für die Ausbildung in den Bereichen Chemieingenieurwesen, Bioprozess- und Biotechnologie sowie Umwelt- und Wasseraufbereitung zu besprechen.

LABPARK kann Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen dabei unterstützen, Strömungsverhalten, Druckverlust, Wärme- und Stofftransport, Trennleistung und Skalierungsannahmen durch praktische Pilotversuche zu bewerten. Unsere Systeme unterstützen praxisnahe Lehre, Modellvalidierung, Prozessentwicklung und klarere technische Entscheidungen auf Basis zuverlässiger Betriebsdaten.

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Die multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten ist ein integriertes Laborsystem im Bench-Maßstab, das für die Lehre im Ingenieurwesen konzipiert wurde. Sie verfügt über Ultrafiltrations-, Nanofiltrations- und Umkehrosmosemodule in einer kompakten, mobilen Einheit für praktisches, handlungsorientiertes Lernen.

Pilotanlage für elektrolytische Wasserstoffproduktion als Ausbildungseinheit

Pilotanlage für elektrolytische Wasserstoffproduktion als Ausbildungseinheit

Pilotanlage zur elektrolytischen Wasserstoffproduktion im Technikumsmaßstab, entwickelt für ingenieurwissenschaftliche Labore an Universitäten. Bietet praxisnahe Ausbildung zu Wasserelektrolyse, Gas-Flüssig-Trennung und Prozesssicherheit. Vollständig anpassbares System mit digitaler PID-Regelung, korrosionsbeständigen Komponenten und Wasserstoffgasdetektor. Ideal für chemieingenieurwissenschaftliche Studiengänge.

Umfassende Pilotanlage für Einheitsoperationen der Strömungsmechanik für Ausbildungszwecke

Umfassende Pilotanlage für Einheitsoperationen der Strömungsmechanik für Ausbildungszwecke

Praktische Pilotanlage zur Strömungsmechanik für die Ingenieurausbildung, die über 13 Prinzipien abdeckt – darunter Rohrströmung, lokale Verluste, Strömungsmesser-Kalibrierung und Pumpenleistung. Sie ist mit industrietauglichen Komponenten, glatten und rauen Rohrleitungen, Venturi- und Blendenströmungsmessern sowie Tests und Analysen für Kreiselpumpen ausgestattet.

Multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage)

Multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage)

Vielseitige multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage), die Tunneltrocknung, Wirbelschichttrocknung und Sprühtrocknung integriert. Ermöglicht das praxisnahe Studium von Trocknungskurven, Psychrometrie und Gas-Feststoff-Trennung für das Chemieingenieurwesen-Curriculum in Hochschullaboren.

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Zweidimensionale Versuchsanlage zur Veranschaulichung der Wirbelschicht-Hydrodynamik für die Ausbildung in Grundoperationen

Erkunden Sie die Gas-Feststoff- und Flüssigkeits-Feststoff-Wirbelschicht-Hydrodynamik mit unserer transparenten 2D-Ausbildungs-Pilotanlage. Ideal für chemieingenieurtechnische Labore zur Grundoperationen, demonstriert sie Übergänge von der Festbettschicht zur Wirbelschicht, misst den Druckverlust und integriert digitales Lernen per QR-Code für eine verbesserte Studentenausbildung.

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Polymerisation, Granulierung und Pelletverarbeitung

Pilotanlage für Ausbildungseinheiten zur Polymerisation, Granulierung und Pelletverarbeitung

Integrierte Pilotanlage für die Lehre der Polymerverarbeitung von der Polymerisation bis zum Pelletieren. Umfasst 30-L-Reaktor, Hydrolyseur, Extruder-Granulator, Vibrationstrockner, Zerkleinerer und Sieb. Betrieb bei Atmosphärendruck für Sicherheit, korrosionsbeständiger Edelstahl, anpassbar für die Ausbildung in Chemie- und Verfahrenstechnik. Ideal für Universitätslabore.

Pilotanlage für Rühr- und Mischversuche im Lehrbetrieb

Pilotanlage für Rühr- und Mischversuche im Lehrbetrieb

Diese pultgroße Lehr-Pilotanlage ermöglicht die Untersuchung von Rühr- und Mischeigenschaften durch Echtzeitmessungen von Drehmoment, Drehzahl und Leitfähigkeit. Sie unterstützt Experimente zur Leistungszahl, Reynolds-Zahl und zum Scale-up für Studierende der Verfahrenstechnik mit anpassbaren Rührern und interaktiver Steuerung für eine praxisnahe Ausbildung.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Bildungs-Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination für Grundoperationen

Bildungs-Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination für Grundoperationen

Diese Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination integriert Pyrolyse, Trennung, Destillation und katalytische Hydrierung in einer einzigen Bildungseinheit. Sie bietet visuelle Prozessbeobachtung, intelligente Datenaufzeichnung und industrielle Sicherheit für das praxisorientierte Lernen von technischen Grundoperationen.

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Praktische Lehr-Pilotanlage zum Studium von Auf- und Abfallfilmverdampfung, Strömungsformen und Wärmeübertragung. Anpassbar für Universitätslabore mit industrieller Instrumentierung und Datenerfassung. Ermöglicht vergleichende Bewertung von Verdampfungsmodi und Energieeffizienz.

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungs-Pilotanlage zur Untersuchung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren und der Verweilzeitverteilung. Verfügt über einstellbares Rezirkulieren für Studien zur Pfropfenströmung und Rückvermischung, industrielle Touchscreen-Oberfläche und Echtzeiterfassung. Ideal für das Labortraining und die Ausbildung in chemischen Grundoperationen.

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Praxisorientierte Ausbildungs-Pilotanlage für die Filtration bei konstantem Druck. Die klassische Platten- und Rahmenfilterpresse ermöglicht es Studierenden, die Kinetik zu untersuchen, den spezifischen Filterkuchenwiderstand zu bestimmen, das Filterkuchenwaschen durchzuführen und die Waschraten zu bewerten. Ideal für das Lehrplan des Chemieingenieurwesens. Mobile, anpassbare und sicherheitskonforme Bauweise.

Lehrversuchsanlage für quantitative Dosierung und Flüssigkeitsstromregelung

Lehrversuchsanlage für quantitative Dosierung und Flüssigkeitsstromregelung

Erkunden Sie industrielle Flüssigkeitstransporte und automatisierte Prozesssteuerungen mit dieser Lehrversuchsanlage für quantitative Dosierung und Flüssigkeitsstromregelung, die lokale und entfernte Schaltschränke, eine Verdrängerpumpe mit variabler Drehzahl, hochpräzise Durchflusssensoren und eine SPS-basierte SCADA-Integration für Ingenieurstudenten bietet.

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Laborpilotanlage im Technikumsmaßstab für katalytische Reaktionen und Reaktorbewertung, die Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren integriert. Studierende vergleichen Reaktordesigns, bewerten Katalysatoren und untersuchen Reaktionskinetik und Hydrodynamik. Ideal für Verfahrenstechnik-Labore im Chemieingenieurwesen.

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Labore der Hochschulbildung. Verbindet Theorie und industrielle Praxis mit transparenten Füllkörperkolonnen, drei Betriebsarten (Realmaterial, Simulation, halbphysikalisch) und SCADA-Steuerung. Studenten untersuchen Stofftransport, Kolonnenhydraulik und Prozessregelung. Anpassbar.

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Industrielle Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für die praktische Ausbildung im Chemieingenieurwesen. Merkmale: Realstoff- und Simuliertstoff-Betriebsmodi, Siebbodenkolonne mit Sichtgläsern zur visuellen Beobachtung der Hydrodynamik und anpassbare SCADA-Steuerung für sicheres, praktisches Erlernen von Unit Operations und Stoffaustausch.

Pilotanlage für Einheitsoperationen der Mehrpumpen-Flüssigkeitstransport- und Prozessrohrleitungsausbildung

Pilotanlage für Einheitsoperationen der Mehrpumpen-Flüssigkeitstransport- und Prozessrohrleitungsausbildung

Industrielle Mehrpumpen-Pilotanlage für die Ausbildung in Einheitsoperationen des Flüssigkeitstransports und der Prozessrohrleitungen. Sie verfügt über Betriebsmodi für echte Stoffe und semi-physikalische Simulation, umfassende Kalibrierung von Pumpen und Durchflussmessern sowie eine sicherheitsverbesserte zweistufige Plattform – sie verbindet akademische Theorie mit industrieller Praxis für die Chemieingenieurausbildung.

Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen

Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen

Technisch skalierte Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für praxisorientierte Ausbildung in Grundoperationen der Chemieingenieurwissenschaft. Ausgestattet mit Echt- und Simulationsmodi, mehreren Wärmetauschertypen, umfassender Koeffizientenbestimmung sowie fortschrittlicher Prozesssteuerung und Datenerfassung für Ingenieurstudenten und Forscher.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht