Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie leiten Schlüsselkomponenten Destillations-Pilotanlagen? Beherrschen Sie die Kolonnenregelung.
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie leiten Schlüsselkomponenten Destillations-Pilotanlagen? Beherrschen Sie die Kolonnenregelung.


Die Leichte Schlüsselkomponente (LK) und die Schwere Schlüsselkomponente (HK) sind die Hauptvariablen, die eine komplexe Mehrkomponentendestillation von einem unlösbaren Rätsel in ein definiertes, durchführbares Experiment verwandeln. Diese Konzepte dienen als entscheidende Brücke zwischen Ihrem theoretischen Trennziel und den physischen Stellgrößen, die Sie an einer Pilotanlage bedienen. Durch die Festlegung dieser beiden Komponenten definieren Sie die primäre Trennung, die direkt die erforderliche Anzahl theoretischer Böden, das minimale Rücklaufverhältnis und die Ziel-Durchflussraten für Destillat und Sumpf während des Betriebs bestimmt.

Der LK/HK-Rahmen reduziert ein komplexes Gemisch auf ein binäres Trennproblem. Dies ermöglicht es Ihnen, die Kolonne zu entwerfen, und gibt Ihnen während des Betriebs klare, Echtzeit-Regelziele – oft als "Regelung der Schlüsselkomponenten" bezeichnet – um Ihre Zielreinheit durch Einstellung von Rücklauf und Produktentnahmen zu erreichen, anstatt in einem Meer von Zwischenkomponenten verloren zu gehen.

Entschlüsselung von LK/HK: Die Drehpunkte Ihres Experiments

Die Auswahl der Schlüsselkomponenten ist nicht willkürlich; sie definiert den eigentlichen Zweck Ihres Pilotanlagenlaufs. Sie repräsentieren die beiden Komponenten mit benachbarter Flüchtigkeit, an denen der primäre Trennschnitt erfolgen wird.

Definition der Grenzen Ihrer Trennung

Die Leichte Schlüsselkomponente (LK) ist die schwerere, weniger flüchtige Komponente, deren Rückgewinnung im Destillat streng vorgegeben ist. Ihre Anwesenheit im Sumpf ist begrenzt. Die Schwere Schlüsselkomponente (HK) ist die leichtere, flüchtigere Komponente, deren Rückgewinnung im Sumpf spezifiziert ist, während ihre Konzentration im Destillat begrenzt ist.

Diese Definition schafft eine klare Grenze. Jede gewünschte Trennung – beispielsweise die Rückgewinnung eines Produkts aus einem Reaktorabstrom – übersetzt sich direkt in die Zuordnung einer Komponente als LK und der benachbarten Siedekomponente als HK. Für eine pädagogische Pilotanlage lehrt dies Studierende, ein Trennziel als ein Paar quantitativer Randbedingungen zu formulieren.

Vereinfachung der Matrix: Schlüssel vs. Nicht-Schlüssel

Sobald die Schlüssel definiert sind, wird jede andere Komponente automatisch zu einem Nicht-Schlüssel (NK). Leichter siedende Komponenten sind Leichte Nicht-Schlüssel (LNKs) und schwerere sind Schwere Nicht-Schlüssel (HNKs).

Diese Klassifizierung hat eine tiefgreifende betriebliche Konsequenz: Sie nehmen eine nahezu perfekte Trennung für Nicht-Schlüssel an. Das bedeutet, alle LNKs werden modelliert, um hauptsächlich im Destillat auszutreten, und alle HNKs verlassen die Kolonne im Sumpf. Diese Vereinfachung macht anfängliche Auslegungsberechnungen für Böden und Rücklauf erst möglich und verhindert analytische Lähmung.

Vorhersage des Verhaltens von Nicht-Schlüsselkomponenten

Eine zentrale Aufgabe des Versuchsdesigns ist die Abschätzung des Schicksals von Nicht-Schlüsselkomponenten, was die Produktreinheit und die Feed-Aufbereitung beeinflusst. Eine leistungsstarke Kurzschlussmethode nutzt den LK/HK-Rahmen, um dies bereits vor dem Start der Kolonne zu tun.

Das Log-Log-Diagnosediagramm

Sie können die Aufteilung von Nicht-Schlüsselkomponenten schnell mit einem Log-Log-Diagramm des Destillat-zu-Sumpf-Verhältnisses (d/b) gegen die relative Flüchtigkeit (α) abschätzen.

Der Vorgang ist unkompliziert. Sie tragen die festgelegten d/b-Verhältnisse für Ihre LK und HK bei ihren jeweiligen relativen Flüchtigkeiten auf und ziehen eine gerade Linie durch diese beiden Punkte. Das d/b-Verhältnis für jede andere Nicht-Schlüsselkomponente kann dann direkt von dieser Linie bei ihrer eigenen relativen Flüchtigkeit abgelesen werden.

Ein praktisches Werkzeug zur Designvalidierung

Diese grafische Technik ist ein entscheidender Realitätscheck während des Versuchsdesigns. Durch das Auftragen dieser Linie können Sie sofort erkennen, ob ein schwerer Nicht-Schlüssel-Verunreiniger unerwartet in Ihrem Destillatprodukt auftauchen könnte oder ob ein leichter Nicht-Schlüssel in den Sumpf gelangt.

Für ein Pilotanlagenexperiment validiert dies Ihre Feed-Aufbereitung. Es sagt Ihnen, ob Ihre zugewiesene LK/HK-Trennung physikalisch realistisch ist oder ob eine Spurenverunreinigung Ihre Reinheitsziele torpediert, bevor der Lauf überhaupt beginnt.

Von der Theorie zur Praxis: Der LK/HK-Arbeitsablauf für Ihre Pilotanlage

Der gesamte Lebenszyklus eines Pilotanlagenexperiments – vom Vorlauf-Design bis zur Echtzeitregelung – wird durch das Schlüsselkomponentenkonzept orchestriert.

Designphase: Parametrisierung der Kolonne

Bevor die Pilotanlage befüllt wird, wird die LK/HK-Trennung verwendet, um die grundlegenden Betriebsparameter zu berechnen. Durch die Definition der Rückgewinnung der Schlüssel können Sie rigorose oder Kurzverfahren nutzen, um die minimale Anzahl theoretischer Böden und das minimale Rücklaufverhältnis abzuschätzen.

Diese Berechnungen sind die primären Ergebnisse der Designphase. Sie ermöglichen es Ihnen, den Kolonnentyp (Boden- vs. Packungskolonne) auszuwählen und die physikalischen Abmessungen wie Kolonnendurchmesser und Packungshöhe zu bestimmen, die notwendig sind, um Ihr Versuchsziel zu erreichen. Ohne die Definition der Schlüssel können diese Berechnungen einfach nicht beginnen.

Betriebsphase: Echtzeit-Regellogik

Während des physikalischen Laufs verwandeln sich die Konzepte von LK und HK von abstrakten Begriffen in konkrete Regelziele. Der Bediener versucht nicht, jede Komponente zu regeln; er konzentriert sich auf das "Regeln der Schlüssel".

Wenn die Konzentration der LK im Sumpf zu hoch ist, liegt das Experiment außerhalb der Spezifikation. Die korrigierende Maßnahme ist klar: Erhöhen Sie das Rücklaufverhältnis oder passen Sie die Aufdampfrate an. Ebenso, wenn die HK im Destillat erscheint, werden dieselben Regelgrößen manipuliert. Dieser Fokus gibt Bedienern, insbesondere Studierenden, eine direkte Verbindung zwischen einer physikalischen Aktion (Betätigen eines Ventils) und einem klaren Prozessergebnis (Verbesserung der Trennung zwischen zwei spezifischen Komponenten).

Die Grenzen: Wenn das Kurzschlussmodell irreführen kann

Der LK/HK-Rahmen ist eine leistungsstarke Vereinfachung, aber ein Experte kennt seine Grenzen. Die Annahme, dass alle LNKs mit dem Destillat und alle HNKs mit dem Sumpf austreten, ist eine Design-Fiktion, die reale Probleme verschleiern kann.

Das Problem verteilter Nicht-Schlüssel

In realen Kolonnen werden Komponenten mit Flüchtigkeiten nahe den Schlüsseln nicht perfekt getrennt. Sie verteilen sich zwischen beiden Produktströmen. Ein "schwerer" Nicht-Schlüssel mit einer Flüchtigkeit nur geringfügig niedriger als die der HK wird in nicht unerheblichen Mengen im Destillat erscheinen.

Das Risiko eines Temperatur-Pinch

Das alleinige Verlassen auf den LK/HK-Kurzschluss kann ein Phänomen namens Tangential-Pinch (Tangent Pinch) verschleiern. Wenn die Flüchtigkeit einer Nicht-Schlüsselkomponente extrem nah an einer Schlüsselkomponente liegt, wird eine große Anzahl zusätzlicher Böden notwendig. Eine Kolonne, die nur auf dem primären Schlüsseltrennschnitt basierend ausgelegt wurde, kann die vorhergesagte Reinheit möglicherweise nicht erreichen, weil das Design unbeabsichtigt eine Pinch-Zone in der Mitte der Kolonne erzeugt hat – ein Zustand, der ohne eine Profilanalyse, die über die beiden Schlüssel hinausschaut, leicht übersehen wird.

Die richtige Wahl für Ihr Versuchsziel treffen

Ihr Ziel für das Pilotanlagenexperiment bestimmt, wie streng Sie das Schlüsselkomponentenmodell anwenden und verifizieren müssen. Hier sind spezifische Empfehlungen basierend auf unterschiedlichen Zielen:

  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Vermittlung grundlegender Prinzipien liegt: Nutzen Sie die LK/HK-Trennung und das Log-Log-Diagramm ausgiebig. Dies bietet Studierenden einen praktischen, visuellen Weg, um relative Flüchtigkeit mit physikalischen Trennergebnissen zu verbinden und grundlegende Kolonnenregelung durch Einstellung des Rücklaufs zu lernen, um ein Ober-/Untertemperaturziel zu erreichen.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Validierung eines neuen Trennkonzepts liegt: Entwerfen Sie basierend auf der LK/HK-Trennung für die anfängliche Dimensionierung, aber Sie müssen dann eine vollständige Boden-für-Boden-Simulation durchführen. Nutzen Sie die Pilotanlage, um das Konzentrationsprofil der verteilten Nicht-Schlüsselkomponenten gegen die Simulation zu validieren und alle Pinch-Points zu identifizieren, die die Kurzschlussmethode übersehen hat.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Hochskalierung eines Prozesses vom Labor in die Produktion liegt: Die Schlüsselkomponenten definieren Ihre Produktspezifikationen. Korrelieren Sie den Differenzdruck und das Temperaturprofil der Kolonne mit der LK- und HK-Reinheit. Dies schafft eine skalierbare Regelstrategie, bei der die grundlegende Pilotanlagen-Regelphilosophie widerspiegelt, was in der Produktionsanlage geschehen wird.
  • Wenn Ihr Hauptaugenmerk auf der Fehlersuche in einer unterperformenden Pilotanlagenkolonne liegt: Nehmen Sie Proben und analysieren Sie sie. Tragen Sie Ihre tatsächlichen Komponentenverteilungen in einem Log-Log-d/b-vs.-α-Diagramm auf. Wenn die Datenpunkte für Nicht-Schlüssel keine gerade Linie bilden, offenbart dies ein physikalisches Problem wie Mitreißen, Weinen oder einen überfluteten Verteiler und lenkt Ihren Fokus sofort von der Prozesschemie auf die Kolonnenhydraulik.

Das Trennexperiment dreht sich nicht darum, ein Dutzend Variablen gleichzeitig zu regeln; es geht darum, den Schlüsselkomponentenrahmen zu nutzen, um die einzelne wichtigste Trennung in der Kolonne zu identifizieren, die den Erfolg definiert, und dann Ihr Fachwissen anzuwenden, um sie zu perfektionieren.

Zusammenfassungstabelle:

Komponententyp Definition Betriebliches Schicksal & Rolle
Leichte Schlüsselkomponente (LK) Schwerere Komponente mit spezifizierter Rückgewinnung im Destillat. Begrenzt Sumpfverluste; diktiert Boden- und Rücklaufdesign.
Schwere Schlüsselkomponente (HK) Leichtere Komponente mit spezifizierter Rückgewinnung im Sumpf. Begrenzt Destillatverluste; diktiert Boden- und Rücklaufdesign.
Leichter Nicht-Schlüssel (LNK) Komponenten leichter als die LK. Werden angenommen, vollständig im Destillat auszutreten.
Schwerer Nicht-Schlüssel (HNK) Komponenten schwerer als die HK. Werden angenommen, vollständig im Sumpf auszutreten.

Bringen Sie industrielle Destillationskonzepte in Ihr Labor

Die Vermittlung oder Hochskalierung von Mehrkomponentendestillation erfordert robuste, zuverlässige Ausrüstung. LABPARK bietet hochwertige Pilotanlagen für Lehre und Berufsbildung im Bereich Unit Operations in Chemieingenieurwesen, Bioprozesstechnik & Biotechnologie sowie Umwelt- & Wasseraufbereitung, die speziell für Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen konzipiert sind.

Bereit, Ihren akademischen Lehrplan oder Ihre industrielle Forschung auf das nächste Level zu heben? Kontaktieren Sie uns noch heute, um unsere Pilotanlagenlösungen zu erkunden!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Pilotanlage für multi-modale Destillationstraining von Grundoperationen

Pilotanlage für multi-modale Destillationstraining von Grundoperationen

Multi-modale Destillations-Pilotanlage für praxisorientiertes Training von Grundoperationen in der chemieingenieurwissenschaftlichen Ausbildung. Mit Echtstoff-, Analog- und semiphysikalischen Simulationsmodi, industrieller Bauweise, anpassbar für Universitätslabore. Praktische Fraktionierkolonnen, SCADA-Steuerung, Sicherheitssysteme. Inklusive Schaugläsern, Probenahmeventilen und geschlossenem Kreislauf.

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten

Multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten

Integrierte Labor-Pilotanlage für Membrankristallisation für das Ingenieurwesen. Bietet praktisches Training in fortschrittlichen Trenntechnologien und kombiniert Membrandestillationskristallisation und Prozessintensivierung. Verfügt über skalierbare Behälter, industrielle Durchflussregelung und interaktive digitale Datenerfassung. Anpassbar für Universitätslabore.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.

Kontinuierliche Siebboden-Destillations-Pilotanlage für die Ausbildung im Unit Operations Labor

Kontinuierliche Siebboden-Destillations-Pilotanlage für die Ausbildung im Unit Operations Labor

Integriertes Pilotmaßstab-Lehrsystem für Studien zur kontinuierlichen Siebboden-Destillation. Visuelle Demonstration von Bodenhydraulik, flexiblen Zulaufpositionen und automatischer Rücklaufregelung für praktische Unit Operations-Ausbildung in Ingenieurlaboren. Konzipiert für Ingenieurlabore der Hochschulbildung.

Trainings-Pilotanlage für Grundoperationen zur wasserfreien Ethanolaufreinigung durch Extraktivdestillation

Trainings-Pilotanlage für Grundoperationen zur wasserfreien Ethanolaufreinigung durch Extraktivdestillation

Modulare Pilotanlage produziert hochreines wasserfreies Ethanol aus Rohethanol durch Extraktivdestillation in einem emissionsfreien geschlossenen Kreislaufprozess und bietet praktisches Training in Grundoperationen mit PLC-basierter Steuerung, SCADA-Software und digitalisiertem Prozessmanagement unter Fokus auf grüne Ingenieurprinzipien

Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung

Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung

Integrierte, von Labor- bis Pilotmaßstab reichende Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung mit Borosilikatglas-Konstruktion, SPS-Automatisierung, Touchscreen-HMI und fortschrittlichen industriellen Sicherheitsmerkmalen für praxisorientierte Schulungen im chemischen Prozessengineering, ideal für Curricula der Chemieingenieurwesen und Materialwissenschaft.

Pilotanlage für die Synthese von Ethylacetat mit verfahrenstechnischen Grundoperationen für die praktische Ausbildung

Pilotanlage für die Synthese von Ethylacetat mit verfahrenstechnischen Grundoperationen für die praktische Ausbildung

Modulare und anpassbare Pilotanlage für die praktische Ausbildung in der Ethylacetat-Synthese. Integriert die verfahrenstechnischen Grundoperationen Veresterungsreaktion, Flüssig-Flüssig-Extraktion, Neutralisation und Siebbodendestillation. Überbrückt Theorie und reale industrielle Prozesse. Entwickelt für universitäre chemieingenieurtechnische Labore.

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Industrielle Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für die praktische Ausbildung im Chemieingenieurwesen. Merkmale: Realstoff- und Simuliertstoff-Betriebsmodi, Siebbodenkolonne mit Sichtgläsern zur visuellen Beobachtung der Hydrodynamik und anpassbare SCADA-Steuerung für sicheres, praktisches Erlernen von Unit Operations und Stoffaustausch.

Pilotanlage für praktische Ausbildung in der grünen wasserfreien Ethanolraffination

Pilotanlage für praktische Ausbildung in der grünen wasserfreien Ethanolraffination

Fortgeschrittene integrierte Pilotanlage für Universitätslabore, die die Extraktivdestillation zur Herstellung von hochreinem absolutem Ethanol aus Rohstoffen demonstriert. Merkmale: Mehrsäulen-Dauerbetrieb, geschlossener Lösungsmittelkreislauf und anpassbare Steuerungen für praktische Ingenieurausbildung, ideal für die Ausbildung und Forschung im Chemieingenieurwesen.

Umfassende Flüssig-Flüssig-Extraktions-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung

Umfassende Flüssig-Flüssig-Extraktions-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung

Umfassende Flüssig-Flüssig-Extraktions-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung, die Rotations- und Vibrationskolonnen zur praktischen Beobachtung von Phasenverhalten, Flutgrenzen und Stoffübergangseffizienz integriert und präzise HTU- und Stoffübergangskoeffizientenberechnungen ermöglicht.

Pilotanlage für Betriebseinheiten-Training zur Extraktion natürlicher Produkte

Pilotanlage für Betriebseinheiten-Training zur Extraktion natürlicher Produkte

Integrierte Pilotanlage zur Extraktion natürlicher Produkte für die verfahrenstechnische Ausbildung verbindet Theorie und industrielle Praxis mit modularen Extraktions- und Verdampfungs-/Konzentrationseinheiten, hybrider Touchscreen- und manuellen Steuerung, realistischer Prozesssimulation sowie eigenständigen Entwässerungs- und Vakuumversorgungssystemen.

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Praktische Ausbildungseinheit für Biofermentations-Ethanolproduktion und Pilotanlage für Grundoperationen

Praktische Ausbildungseinheit für Biofermentations-Ethanolproduktion und Pilotanlage für Grundoperationen

Pilotanlage für Biofermentations-Ethanolproduktion für praxisorientierte Schulungen in Grundoperationen: Fermentation, Fest-Flüssig-Filtration, Membrantrennung und Destillation. Verbindet Theorie mit industrieller Praxis unter Verwendung von industriellen Komponenten, anpassbar für Universitätslabore. Hybride automatisierte und manuelle Steuerung für umfassendes Lernen.

Multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage)

Multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage)

Vielseitige multifunktionale Trocknungsanlage für Ausbildungseinheiten (Pilotanlage), die Tunneltrocknung, Wirbelschichttrocknung und Sprühtrocknung integriert. Ermöglicht das praxisnahe Studium von Trocknungskurven, Psychrometrie und Gas-Feststoff-Trennung für das Chemieingenieurwesen-Curriculum in Hochschullaboren.

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Die multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten ist ein integriertes Laborsystem im Bench-Maßstab, das für die Lehre im Ingenieurwesen konzipiert wurde. Sie verfügt über Ultrafiltrations-, Nanofiltrations- und Umkehrosmosemodule in einer kompakten, mobilen Einheit für praktisches, handlungsorientiertes Lernen.

Kohlendioxid-Wasserstoff-Methanol-Synthese Lehr- und Versuchsanlage für Unit Operations

Kohlendioxid-Wasserstoff-Methanol-Synthese Lehr- und Versuchsanlage für Unit Operations

Praktische Lehr- und Versuchsanlage zur Methanolsynthese aus Kohlendioxid und Wasserstoff. Ermöglicht die praktische Untersuchung von Hochdruckkatalyse, Unit Operations und Prozessleittechnik. Merkmale: Echtzeit-Datenerfassung, Sicherheitssysteme und anpassbare Experimentiermodule für Bachelor- und Master-Labore der Chemieingenieurwissenschaften.

Pilotanlage für thermische Vorbehandlung und Mehrphasentrennung von Kohlenstoffmaterialien (Lehre)

Pilotanlage für thermische Vorbehandlung und Mehrphasentrennung von Kohlenstoffmaterialien (Lehre)

Lehr-Pilotanlage für die thermische Vorbehandlung und Mehrphasentrennung von Kohlenstoffmaterialien. Ausgestattet mit einem doppelwandigen Rührkessel, einer Trennsäule und moderner Steuerungstechnik für praktisches Training in Grundoperationen wie Wärmeübertragung, Strömungsmechanik und Prozesssicherheit mit industrietauglichen Materialien und drahtloser Datenerfassung.

Bildungs-Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination für Grundoperationen

Bildungs-Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination für Grundoperationen

Diese Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination integriert Pyrolyse, Trennung, Destillation und katalytische Hydrierung in einer einzigen Bildungseinheit. Sie bietet visuelle Prozessbeobachtung, intelligente Datenaufzeichnung und industrielle Sicherheit für das praxisorientierte Lernen von technischen Grundoperationen.

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Doppelsäulen-Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung, bietet Echtzeit-Messung von Stoffübergangskoeffizienten, robusten mobilen Rahmen, industrielle Touchscreen-Bedienoberfläche und anpassbares Design für verschiedene Laborcurricula, ermöglicht praktisches Studium von Gasabsorption und Stripping.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht