Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie demonstriert eine Versuchsanlage für Grundoperationen den Zusammenhang zwischen Strömungsgeschwindigkeit und Wärmeübergangskoeffizient?
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie demonstriert eine Versuchsanlage für Grundoperationen den Zusammenhang zwischen Strömungsgeschwindigkeit und Wärmeübergangskoeffizient?


Die Beziehung zwischen der Strömungsgeschwindigkeit und dem konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten ist in einer Versuchsanlage für Grundoperationen sofort und quantitativ sichtbar. Durch die Verwendung eines Wärmeübertragers mit drehzahlregelbaren Pumpen und präziser Instrumentierung ermöglicht Ihnen das System, die Strömung physisch zu manipulieren und die thermische Folge direkt zu messen. Sie lesen nicht nur über die Dittus-Boelter-Korrelation; Sie generieren die Daten, die sie beweisen, und verknüpfen so direkt die Physik der Fluidbewegung mit der Rate des Wärmeaustauschs.

Eine Versuchsanlage demonstriert diese Beziehung, indem sie die gezielte, kontrollierte Variation der Strömungsgeschwindigkeit auf der Rohrseite ermöglicht, während die resultierende Änderung der Wärmelast gemessen wird. Dieses Experiment deckt nicht nur die grundlegende Potenzgesetzbeziehung $h \propto u^{0,8}$ in turbulenter Strömung direkt auf, sondern auch den kritischen Übergang von laminaren zu turbulenten Strömungsregimen, wodurch eine abstrakte Gleichung zu einer greifbaren, messbaren Realität wird.

Der Kernmechanismus: Von der Pumpengeschwindigkeit zum Wärmeübergang

Die Demonstration basiert auf einer einfachen Kausalkette. Sie ändern die Pumpengeschwindigkeit, was die Strömung ändert, was wiederum die thermische Grenzschicht im Rohr grundlegend verändert.

Messung der direkten Ursache: Strömungsgeschwindigkeit

Die Versuchsanlage ist so instrumentiert, dass die unabhängige Variable – die Geschwindigkeit – perfectly klar wird. Eine drehzahlregelbare Pumpe oder ein Regelventil auf der Rohrseite ermöglicht es Ihnen, den Volumenstrom präzise zu verändern.

Ein dedizierter Durchflussmesser liefert eine Echtzeitablesung des Volumenstroms ($V$). Da der Innendurchmesser des Rohrs ($d$) bekannt und fest ist, wird die mittlere Strömungsgeschwindigkeit ($u$) direkt unter Verwendung der Kontinuitätsgleichung berechnet. Dies gibt Ihnen einen präzisen Wert für den Parameter, den Sie steuern.

Berechnung der direkten Wirkung: Der konvektive Koeffizient

Die abhängige Variable, der konvektive Wärmeübergangskoeffizient ($h_i$), wird durch eine Reihe von Energiebilanzberechnungen offenbart. Die Sensoren der Versuchsanlage liefern die Rohdaten, die für diese Ableitung erforderlich sind.

Zuerst messen Sie die Ein- und Austrittstemperaturen sowie den Massenstrom sowohl der rohrseitigen als auch der mantelseitigen Fluide. Daraus berechnen Sie die im Wärmeübertrager übertragene Gesamtwärmelast ($Q$) unter Verwendung von $Q = \dot{m} c_p \Delta T$. Dies ist die tatsächliche bewegte thermische Energie.

Als Nächstes berechnen Sie die logarithmische mittlere Temperaturdifferenz (LMTD), die die treibende Kraft für den Wärmeübergang ist. Mit der Wärmelast ($Q$), der bekannten Wärmeübertragungsfläche ($A$) und der bekannten LMTD lösen Sie die Grundgleichung $Q = U A \Delta T_m$ nach dem gesamten Wärmeübergangskoeffizienten ($U$) auf. Dieser Wert stellt alle kombinierten thermischen Widerstände dar.

Isolierung des Rohrseiten-Widerstands

Der letzte experimentelle Schritt besteht darin, den rohrseitigen Koeffizienten ($h_i$) vom gesamten $U$-Wert zu isolieren. Dies macht den spezifischen Einfluss der Geschwindigkeit sichtbar.

Das Experiment an der Versuchsanlage verwendet oft eine modifizierte Wilson-Plot-Technik oder geht von bekannten, stabilen Bedingungen aus. Der Gesamtwiderstand, $1/U$, ist die Summe der einzelnen Widerstände: rohrseitiger Film ($1/h_i$), Rohrwand und mantelseitiger Film ($1/h_o$) sowie etwaige Ablagerungen (Fouling). Indem die mantelseitigen Bedingungen absolut konstant gehalten werden, während nur die rohrseitige Geschwindigkeit variiert wird, ist jede Änderung des gemessenen $1/U$ ausschließlich auf die Änderung von $1/h_i$ zurückzuführen. Diese experimentelle Isolierung liefert einen klaren, empirischen Wert für $h_i$ bei jeder Geschwindigkeitseinstellung.

Warum die Versuchsanlage die $u^{0,8}$-Regel beweist

Die Manipulation der Strömung im Labor erzeugt nicht nur Zahlen; sie bietet ein visuelles und konzeptionelles Verständnis der zugrundeliegenden Physik. Die Versuchsanlage macht die Mechanismen hinter der Gleichung intuitiv.

Visualisierung der laminaren Grenzschicht

Das Experiment an der Versuchsanlage verknüpft die Geschwindigkeit direkt mit dem Konzept des thermischen Widerstands. Beim konvektiven Wärmeübergang ist der dominante Widerstand die stehende laminare Unterschicht, die an der Rohrwand haftet.

Bei niedrigen Geschwindigkeiten kann die Strömung laminar sein, und die Grenzschicht ist dick. Wärme muss durch diesen dicken, sich langsam bewegenden Film aus Fluid geleitet werden, was wie eine Decke wirkt. Wenn Sie die Strömungsgeschwindigkeit erhöhen, erhöhen Sie die Turbulenz. Die chaotischen Wirbel im turbulenten Kern durchbrechen diese Decke, schrubben die Wand und reduzieren die Dicke der laminaren Unterschicht drastisch. Die Daten der Versuchsanlage zeigen dies als einen scharfen, nichtlinearen Anstieg des $h_i$-Koeffizienten beim Übergang zur turbulenten Strömung.

Validierung des Potenzgesetz-Exponenten

Der spezifische Exponent 0,8 ist eine direkte Folge dieser turbulenten Vermischung. Die Versuchsanlage liefert die Daten, um ihn präzise zu verifizieren.

Nach der Berechnung von $h_i$ für mehrere verschiedene turbulente Strömungsgeschwindigkeiten ergibt sich aus einem doppeltlogarithmischen Plot der Daten eine klare mathematische Beziehung. Die Steigung der Linie, die die Nusselt-Zahl mit der Reynolds-Zahl korreliert, wird 0,8 annähern, genau wie von der Dittus-Boelter-Korrelation vorhergesagt. Diese experimentelle Verifizierung verwandelt einen Lehrbuch-Exponenten von einer abstrakten Zahl in eine bestätigte, beobachtete physikalische Tatsache. Sie können sogar den Einlaufeffekt beobachten, bei dem der Wärmeübergangskoeffizient am Rohreintritt anomal höher ist, da die Grenzschicht zunächst viel dünner ist.

Verständnis der Kompromisse und technischen Realität

Eine effektive Demonstration an einer Versuchsanlage endet nicht mit der $u^{0,8}$-Beziehung. Sie ist eine perfekte Plattform, um die kritischen, realen Randbedingungen einzuführen, die ein physikalisches Prinzip in eine technische Entscheidung verwandeln.

Die unvermeidbaren Kosten der Pumpenleistung

Das unmittelbarste Tauschgeschäft ist die Beziehung zwischen Geschwindigkeit und Druckverlust. Während $h_i$ mit der Geschwindigkeit in der Potenz 0,8 skaliert, skaliert der reibungsbedingte Druckverlust durch das Rohr mit der Geschwindigkeit in der Potenz von etwa 2.

Indem Sie die Druckmanometer an der Versuchsanlage beobachten, können Sie dies dramatisch sehen. Eine Verdoppelung der Geschwindigkeit mag den Wärmeübergang um etwa 74 % verbessern, aber sie wird den Druckverlust um den Faktor vier erhöhen. Das bedeutet, dass der Energieverbrauch der Pumpe in die Höhe schießt. Das Experiment lehrt, dass die Maximierung des Wärmeübergangs nie das einzige Ziel ist; das eigentliche Ziel ist ein wirtschaftlich optimales Gleichgewicht zwischen thermischer Leistung und Energiekosten.

Die direkte Auswirkung auf Fouling und Wartung

Eine Versuchsanlage kann verwendet werden, um die umgekehrte Beziehung zwischen Geschwindigkeit und Fouling zu demonstrieren. Der Betrieb mit einem Fluid, das eine leichte Neigung zu Fouling aufweist, zeigt den Effekt deutlich.

Bei niedrigen Geschwindigkeiten lagern sich Schmutz, Kalk oder biologische Materie leichter auf der Wärmeübertragungsfläche ab und erzeugen einen Fouling-Widerstand ($h_{id}$), der die Leistung im Laufe der Zeit verschlechtert. Wenn Sie die Geschwindigkeit erhöhen, reinigt die höhere Schubspannung an der Wand die Oberfläche physisch und reduziert die Ablagerungsrate. Ein Langzeitlauf an der Versuchsanlage visualisiert dies perfekt und zeigt einen stabilisierten $U$-Wert bei hoher Geschwindigkeit und einen kontinuierlich sinkenden bei niedriger Geschwindigkeit. Dies informiert direkt die Heuristik, fouling-empfindliche Fluide mit hoher Geschwindigkeit durch die Rohrseite zu leiten, um eine einfachere Reinigung und anhaltende Leistung zu ermöglichen.

Die richtige Wahl für Ihr Ziel treffen

Eine Versuchsanlage für Grundoperationen ist ein vielseitiges Werkzeug, und der Fokus des Experiments kann je nach Bildungs- oder Forschungsziel verschoben werden. Die Kerndaten zu Geschwindigkeit und Wärmeübergang unterstützen mehrere Ebenen der Untersuchung.

  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der grundlegenden Didaktik liegt: Führen Sie Versuche in einem weiten Geschwindigkeitsbereich durch, von laminar bis voll turbulent. Berechnen Sie die Reynolds-Zahl, die Nusselt-Zahl und $h_i$ in jedem Punkt. Tragen Sie die Ergebnisse auf, um den Exponenten 0,8 zu verifizieren und die dramatische Änderung des Wärmeübergangs während des Übergangs der Strömungsregime zu beobachten.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der betrieblichen Wirtschaftlichkeit liegt: Bestimmen Sie die optimale Geschwindigkeit. Messen Sie sowohl die Verbesserung des Wärmeübergangs als auch den zugehörigen Druckverlust (Energiekosten) bei jeder Durchflussrate. Tragen Sie Wärmelast und Pumpenleistung gegenüber der Geschwindigkeit im gleichen Diagramm auf, um den wirtschaftlich vertretbaren Betriebsbereich zu finden.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der Langlebigkeit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung liegt: Führen Sie einen Langzeitlauf mit einem fouling-empfindlichen Medium durch. Vergleichen Sie den Rückgang des gesamten Wärmeübergangskoeffizienten im Laufe der Zeit für einen Fall mit niedriger Geschwindigkeit mit einem Fall mit hoher Geschwindigkeit, um die Auswirkung der Schubspannung auf die Fouling-Minderung zu quantifizieren.

Indem sie abstrakte Gleichungen in ein physisches System verwandelt, das Sie berühren und steuern können, zeigt die Versuchsanlage, dass die Geschwindigkeit nicht nur eine Variable in einer Formel ist, sondern der primäre Steuerhebel für das Management der empfindlichen Physik und Ökonomie des Wärmeaustauschs.

Zusammenfassungstabelle:

Parameter Wichtige Beziehung Praktische technische Auswirkung
Strömungsgeschwindigkeit ($u$) $u = V / A$ Gesteuerte Variable, die über die Pumpengeschwindigkeit geändert wird.
Konvektiver Koeffizient ($h_i$) $h_i \propto u^{0,8}$ (Turbulent) Hohe Geschwindigkeit reduziert die Grenzschichtdicke und steigert den Wärmeübergang.
Druckverlust ($\Delta P$) $\Delta P \propto u^2$ Höhere Geschwindigkeiten erhöhen die Pumpenenergiekosten exponentiell.
Fouling-Rate Nimmt ab, wenn die Geschwindigkeit zunimmt Wandschubspannung reinigt Kalk und Ablagerungen und erhält die Effizienz.

Bringen Sie Wärmephysik mit LABPARK zum Leben

Helfen Sie Ihren Studenten und Forschern, die Lücke zwischen abstrakten Gleichungen und physischem Ingenieurwesen zu überbrücken. LABPARK bietet modernste Ausbildungs- und Berufsschul-Versuchsanlagen für Grundoperationen in der Verfahrenstechnik, Bioprozess & Biotechnologie sowie Umwelt- & Wasseraufbereitung. Speziell entwickelt für Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen, bieten unsere Versuchsanlagen eine präzise Instrumentierung zur Visualisierung und Berechnung von realweltlichem Wärmeübergang und Fluiddynamik.

Bereit, Ihr Labor zu modernisieren? Kontaktieren Sie noch heute LABPARK, um Ihre Anforderungen an eine maßgeschneiderte Versuchsanlage zu besprechen!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Bildungs-Pilotanlage für Kreislauf-Windkanaltrocknung und Bestimmung des konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage für Kreislauf-Windkanaltrocknung und Bestimmung des konvektiven Wärmeübergangskoeffizienten

Diese Bildungs-Pilotanlage ermöglicht es Ingenieurstudenten, konvektive Trocknung, Luft-Wasserdampf-Systeme und Wärmeübertragung zu untersuchen, indem sie Trocknungskurven, Trocknungsgeschwindigkeitskurven und konvektive Wärmeübergangskoeffizienten unter variablen Bedingungen bestimmen.

Pädagogische Chemieingenieurwesen-Pilotanlage zur Bestimmung des Wärmeübergangskoeffizienten an festen Kugeln

Pädagogische Chemieingenieurwesen-Pilotanlage zur Bestimmung des Wärmeübergangskoeffizienten an festen Kugeln

Diese pädagogische Chemieingenieurwesen-Pilotanlage ermöglicht es Studierenden, konvektive Wärmeübergangskoeffizienten zu bestimmen und das transiente thermische Verhalten fester Kugeln unter natürlicher Konvektion, erzwungener Konvektion, Festbetten und wirbelnden Bettbereichen zu beobachten.

Bildungs-Pilotanlage für Verfahrenstechnik zur Bestimmung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage für Verfahrenstechnik zur Bestimmung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten

Fortschrittliche industrielle Bildungs-Pilotanlage zur umfassenden Bestimmung des Wärmedurchgangskoeffizienten. Ermöglicht quantitative Analyse der konvektiven Wärmeübertragung, bewertet Doppelrohr- und Rohrbündelwärmetauscher-Konfigurationen und umfasst digitale Datenerfassung. Anpassbar für Ingenieurcurricula. Ideal für verfahrenstechnische Laborpraktika.

Experimentieranlage zur Bestimmung des Wärmeübergangskoeffizienten von Rohrbündelwärmeübertragern

Experimentieranlage zur Bestimmung des Wärmeübergangskoeffizienten von Rohrbündelwärmeübertragern

Die Rohrbündelwärmeübertrager-Experimentieranlage von LABPARK ermöglicht es Studierenden, Wärmeübergangskoeffizienten, LMTD, Gleichstrom- und Gegenstromströmungen zu untersuchen und so die Lücke zwischen Theorie und industrieller Praxis zu schließen. Anpassbar für Lehrpläne im Chemie-, Maschinenbau und Umweltingenieurwesen. Ideal für Laboratorien für verfahrenstechnische Einheiten und Prozesstechnik.

Drei-Rohr-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen

Drei-Rohr-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen

Drei-Rohr-Wärmeübertragungs-Pilotanlage zur Untersuchung der Verbesserung der konvektiven Wärmeübertragung und Kondensation. Ermöglicht den Vergleich von glatten, gewellten und turbulenten Rohren sowie die Verifizierung empirischer Korrelationen. Ideal für die Ausbildung im Chemieingenieurwesen mit Sicherheitsmerkmalen und geschlossener Dampfkondensatrückgewinnung.

Umfassende multimodale Wärmeübertragungs-Anlagentechnik-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung

Umfassende multimodale Wärmeübertragungs-Anlagentechnik-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung

Umfassende multimodale Wärmeübertragungs-Anlagentechnik-Pilotanlage für die Ingenieurausbildung. Verfügt über vier Wärmetauschertypen, Multi-Media-Umschaltung und drei Betriebsmodi. Praktische Erfahrung in Sicherheit, Optimierung und Prozesssteuerung. Industrielles Design mit Echtzeit-Datenerfassung für chemische Ingenieurlabore.

Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen

Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für die Ausbildung in Grundoperationen

Technisch skalierte Dual-Mode-Wärmeübertragungs-Pilotanlage für praxisorientierte Ausbildung in Grundoperationen der Chemieingenieurwissenschaft. Ausgestattet mit Echt- und Simulationsmodi, mehreren Wärmetauschertypen, umfassender Koeffizientenbestimmung sowie fortschrittlicher Prozesssteuerung und Datenerfassung für Ingenieurstudenten und Forscher.

Pilotanlage zur Bestimmung der Leistung von Kompressionskälteanlagen für Ausbildungszwecke

Pilotanlage zur Bestimmung der Leistung von Kompressionskälteanlagen für Ausbildungszwecke

Diese didaktische Pilotanlage zur Leistungsbestimmung von Kompressionskälteanlagen ermöglicht eine doppelte Leistungszahlbewertung (COP), den Vergleich des regenerativen Zyklus und die Kalorimeterkalibrierung. Sie ist anpassbar für die Lehrplinintegration und zeichnet sich durch ein umweltbewusstes Design aus. Unterstützt die thermodynamische Abbildung auf Druck-Enthalpie-Diagrammen sowie die synchrone Überwachung mit zentralisierter Messinstrumentierung.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten

Diese bildungsorientierte Pilotanlage im Labormaßstab zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten ermöglicht eine präzise Steuerung von Phasengrenze, Temperatur und Rührung und erlaubt die praxisnahe Untersuchung von Transportvorgängen und Grundoperationen in chemieingenieurwissenschaftlichen Laboren für Lehrzwecke.

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Doppelsäulen-Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung, bietet Echtzeit-Messung von Stoffübergangskoeffizienten, robusten mobilen Rahmen, industrielle Touchscreen-Bedienoberfläche und anpassbares Design für verschiedene Laborcurricula, ermöglicht praktisches Studium von Gasabsorption und Stripping.

Pilotanlage zur Bestimmung des Gas-Flüssig-Massenübergangskoeffizienten mit Dual-Antrieb

Pilotanlage zur Bestimmung des Gas-Flüssig-Massenübergangskoeffizienten mit Dual-Antrieb

Pilotanlage zur Bestimmung von Gas-Flüssig-Massenübergangskoeffizienten mit unabhängiger Dual-Antrieb-Rührung. Isolierung von Gas- und Flüssigfilm-Widerständen über Zweifilmtheorie-Steuerung von Geschwindigkeiten, Durchflussraten, Temperatur. Borosilikatgefäß bietet visuellen Zugang. Anpassbar für chemische, umwelttechnische, lebensmitteltechnische, pharmazeutische Verfahrenstechnik.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Heißfiltration Ausbildungsanlage für Grundoperationen Pilotanlage-Laboratoriumssystem

Heißfiltration Ausbildungsanlage für Grundoperationen Pilotanlage-Laboratoriumssystem

Dieses integrierte Laboratoriumssystem für Heißfiltration im Pilotmaßstab ermöglicht es Studierenden, die Fest-Flüssig-Trennung unter thermischen Bedingungen zu untersuchen. Es verfügt über einen Edelstahlbehälter, eine abnehmbare Heizhaube und mehrlagige Filterplatten für die Ausbildung in Grundoperationen, ideal für das Lehrplan der chemieingenieurwesen Laboratorien.

Pilotanlage zur Bestimmung des Drossel-Effekts für verfahrenstechnische Lehrversuche

Pilotanlage zur Bestimmung des Drossel-Effekts für verfahrenstechnische Lehrversuche

Untersuchen Sie den Joule-Thomson-Drosseleffekt mit dieser Pilotanlage für verfahrenstechnische Lehrversuche. Entwickelt für Ingenieurstudierende ermöglicht sie praktische vergleichende Analysen der adiabatischen Gasexpansion durch präzise Prozesssteuerung, eine interaktive digitale Schnittstelle und umweltfreundlichen Betrieb – für sichere, wiederholbare thermodynamische Experimente.

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Diese vielseitige Lehrpilotanlage ermöglicht es Ingenieurstudenten, Zentrifugalpumpenleistungstests, Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung und Strömungsmechanikexperimente mit einer transparenten Strömungsschleife, einer industriellen HMI und einer 3D-Virtualsimulation für ein umfassendes praktisches Lernerlebnis durchzuführen.

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Praxisorientierte Ausbildungs-Pilotanlage für die Filtration bei konstantem Druck. Die klassische Platten- und Rahmenfilterpresse ermöglicht es Studierenden, die Kinetik zu untersuchen, den spezifischen Filterkuchenwiderstand zu bestimmen, das Filterkuchenwaschen durchzuführen und die Waschraten zu bewerten. Ideal für das Lehrplan des Chemieingenieurwesens. Mobile, anpassbare und sicherheitskonforme Bauweise.

Pilotanlage zur Kalibrierung von Blenden- und Venturi-Durchflussmessern für das Strömungsmechaniklabor in der Ausbildung

Pilotanlage zur Kalibrierung von Blenden- und Venturi-Durchflussmessern für das Strömungsmechaniklabor in der Ausbildung

Verbessern Sie die Strömungsmechanik-Ausbildung mit der pädagogischen Pilotanlage zur Kalibrierung von Blenden- und Venturi-Durchflussmessern, die transparente Blenden- und Venturi-Messer, Industriesensoren, eine Touchscreen-Oberfläche zur Echtzeit-Datenanalyse und automatische Koeffizientenberechnungen in Ingenieurstudentenlaboren bietet.

Laboranlage für CO₂-Abscheidung im Laboratoriumsmaßstab – Ausbildung in Grundoperationen

Laboranlage für CO₂-Abscheidung im Laboratoriumsmaßstab – Ausbildung in Grundoperationen

Diese Ausbildungspilotanlage im Laboratoriumsmaßstab simuliert die industrielle CO₂-Trennung mithilfe eines Mehr-Turm-Adsorptionssystems für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Studierende erreichen dabei eine CO₂-Reinheit von ≥90 %, während sie Druckwechseladsorption, Desorptionskinetik und Prozessregelung in Experimenten zur Gasreinigung untersuchen.

Pilotanlage für Bildungseinheiten zur Methanspaltung

Pilotanlage für Bildungseinheiten zur Methanspaltung

Diese Labor-Pilotanlage zur Methanspaltung bietet praktisches Training zur katalytischen Umwandlung mit einem 1000°C-Ofen, sieben Massenflussreglern und Echtzeit-Automatisierung für sichere, lehrplanorientierte Experimente. Entwickelt für die universitäre Lehre von Grundoperationen und Reaktionstechnik.

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Praktische Lehr-Pilotanlage zum Studium von Auf- und Abfallfilmverdampfung, Strömungsformen und Wärmeübertragung. Anpassbar für Universitätslabore mit industrieller Instrumentierung und Datenerfassung. Ermöglicht vergleichende Bewertung von Verdampfungsmodi und Energieeffizienz.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht