Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie beeinflusst die Temperatur die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen? Die entscheidende Rolle der präzisen Regelung in Versuchsanlagen
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie beeinflusst die Temperatur die Geschwindigkeit chemischer Reaktionen? Die entscheidende Rolle der präzisen Regelung in Versuchsanlagen


Die Temperatur ist der wirkungsvollste Regler, den Sie bei einer chemischen Reaktion betätigen können. Eine Erhöhung der Temperatur erhöht den Anteil der Moleküle, die genügend Energie besitzen, um die Aktivierungsenergiebarriere zu überwinden, und sie erhöht die Häufigkeit der Stöße. Diese Kombination bewirkt, dass die Reaktionsgeschwindigkeit exponentiell ansteigt. In Reaktoren für chemieingenieurwesen Ausbildungspilotanlagen ist die präzise Temperaturregelung kritisch, da sie eine chaotische, qualitative Beobachtung in ein quantitatives wissenschaftliches Instrument verwandelt. Es ermöglicht den Studierenden, Geschwindigkeitskonstanten genau zu bestimmen, Aktivierungsenergien zu messen, Gleichgewichtsverschiebungen zu beobachten und die Hochskalierungsprotokolle sicher zu üben, die sie in der Industrie verwenden werden.

Der Kern-Einblick: Temperatur beschleunigt nicht nur eine Reaktion – sie formt Kinetik, Thermodynamik und Sicherheitsgrenzen neu. In einem Pilotanlagenreaktor ist die präzise Regelung das, was ein nützliches technisches Experiment von einem gefährlichen, nicht interpretierbaren unterscheidet. Sie ist die Grundlage für das Lehren von datengesteuertem Prozessdesign.


Wie die Temperatur die Reaktionsgeschwindigkeiten steuert

Der kinetische Imperativ: Aktivierungsenergie und Stöße

Damit eine Reaktion abläuft, müssen Moleküle mit ausreichender Energie und richtiger Ausrichtung zusammenstoßen. Nur solche Stöße, bei denen die Energie gleich oder größer als die Aktivierungsenergie (Eₐ) ist, können zu Produkten führen. Eine Erhöhung der Temperatur bewirkt zwei Dinge:

  • Sie erhöht die mittlere kinetische Energie der Moleküle, sodass ein viel größerer Anteil die Eₐ-Schwelle überschreitet.
  • Sie erhöht die Stoßfrequenz, einfach weil sich die Moleküle schneller bewegen.

Beide Effekte verstärken die Reaktionsgeschwindigkeit, aber der exponentielle Sprung in der Anzahl der Moleküle, die „energetisch qualifiziert“ sind, ist der dominierende Faktor.

Die Arrhenius-Gleichung: Quantifizierung der Temperaturabhängigkeit

Diese Beziehung wird durch die Arrhenius-Gleichung beschrieben, oft ausgedrückt als ( \lg k = A + B/T ). Die Reaktionsgeschwindigkeitskonstante (k) ist extrem empfindlich gegenüber der Temperatur, da sie von einem exponentiellen Term, ( e^{-E_a/RT} ), abhängt. Eine kleine Temperaturerhöhung kann eine Reaktionsgeschwindigkeit leicht verdoppeln oder verdreifachen.

In einer Ausbildungspilotanlage, die mit einem Mantelreaktor und einem PID-Temperaturregler ausgestattet ist, können Studierende die Temperatur in kleinen Schritten ändern und die resultierende Änderung des Umsatzes messen. Die Auftragung von (\ln k) gegenüber (1/T) liefert direkt die Aktivierungsenergie und wandelt ein theoretisches Konzept in greifbare, reproduzierbare Daten um.

Über die Geschwindigkeit hinaus: Die Rolle der Temperatur bei Gleichgewicht und Selektivität

Der Einfluss der Temperatur geht weit über die Kinetik hinaus. Bei reversiblen Reaktionen kann sich die Gleichgewichtskonstante (K) drastisch verschieben. Beispielsweise könnte die Gleichgewichtskonstante bei einer Gasphasen-Spaltungsreaktion von 0,36 bei 373 K auf 3,2 bei 423 K steigen. Ein schlecht geregelter Reaktor wandert durch diese Gleichgewichtslandschaft und macht Ertragsprognosen unmöglich.

Die Temperatur steuert auch die Selektivität in komplexen Netzwerken. Bei der mehrstufigen Brennstoffverarbeitung – Dampfreformierung, Wassergas-Shift und selektive Oxidation – hat jede Stufe einen eigenen thermischen Sweet Spot, an dem Kinetik und Thermodynamik im Gleichgewicht stehen. Ohne präzise Regelung dominieren Nebenreaktionen und der gewünschte Produktstrom geht verloren.


Warum präzise Regelung in einer Ausbildungspilotanlage wichtig ist

Verwandlung des Reaktors in ein quantitatives Labor

Ein Reaktor einer Ausbildungspilotanlage ist nicht nur eine großes Reagenzglas. Es ist eine Plattform zur Erzeugung zuverlässiger Prozessdaten. Wenn die Temperaturregelung präzise ist, können Studierende:

  • Reaktionsgeschwindigkeitskonstanten und Aktivierungsenergien genau bestimmen.
  • Gleichgewichtskonstanten bei verschiedenen Temperaturen messen, um Änderungen der freien Gibbs-Energie (ΔG°) zu berechnen und thermodynamische Modelle zu validieren.
  • Den Einfluss der Temperatur von anderen Variablen wie Druck und Konzentration isolieren.

Dies verwandelt die Pilotanlage von einer Demonstration in ein Forschungswerkzeug und lehrt die Studierenden, wie Anlagenplaner zu denken.

Lehre der thermischen Sicherheit und Verhinderung von Durchgehern

Exotherme Reaktionen können in einen thermischen Durchgehen (Runaway) geraten, wenn die Wärmeerzeugungsrate die Kühlkapazität des Reaktors übersteigt. In einer Ausbildungsumgebung ist dies die wichtigste Sicherheitslektion überhaupt. Ein Mantelreaktor mit einem hochpräzisen PID-Regler und Thermowell ermöglicht es den Studierenden zu beobachten, wie sich ein Durchgehen entwickelt und wie aktive Kühlung, Rührerdrehzahl und Löschsysteme ihn stoppen können.

Sie lernen, Temperatur-Zeit-Profile zu lesen und Parameter wie die Zeit bis zum maximalen Umsatz (TMR) zu berechnen. Dies sind dieselben Sicherheitsanalysen, die in der Industrie für Prozessgefährdungsbeurteilungen erforderlich sind.

Brücke zwischen Theorie und industrieller Hochskalierung

Industrielle Reaktoren laufen selten zufällig isotherm. Sie verlassen sich auf kaskadierte Temperaturzonen, Gradientenregelung und Rückkopplungsschleifen. Wenn ein Studierender mit einer temperaturprogrammierten Reaktion in einer Pilotanlage experimentiert, übt er direkt die Hochskalierungsmethodik aus, die in Anlagen verwendet wird. Er sieht, wie eine Temperaturbahn eine Reaktion zur Vollendung führen kann, während Hot Spots, Abbau oder thermodynamische Rückumwandlung vermieden werden.

Für fortgeschrittene Konzepte wie Mikrokanalreaktoren zur Brennstoffverarbeitung ermöglicht eine Pilotanlage mit zonierten Heizungen und schnellen Sensoren den Studierenden, einen Temperaturgradienten entlang der Reaktorlänge zu reproduzieren – was den Kompromiss zwischen schneller Kinetik bei hoher Temperatur und günstigem Gleichgewicht bei niedriger Temperatur verdeutlicht.


Verständnis der Kompromisse und häufigen Fallstricke

Das Risiko der Vereinfachung: Ignorieren von Gleichgewichtseffekten

Ein häufiger Fehler ist die Annahme, dass „heißer immer besser“ ist. Bei exothermen Reaktionen kann eine höhere Temperatur die Geschwindigkeit zwar erhöhen, aber das Gleichgewicht in Richtung der Edukte verschieben. Wenn die Temperatur nicht geregelt wird, erreicht der Reaktor möglicherweise einen schnellen anfänglichen Umsatz, lässt aber erhebliches unumgesetztes Material zurück, wodurch die Gesamtausbeute sinkt. Ausbildungspilotanlagen müssen diese Wechselwirkung hervorheben, nicht verbergen.

Messartefakte: Die versteckte Auswirkung auf Leitfähigkeit und pH-Wert

Temperaturschwankungen beeinflussen nicht nur die Reaktion – sie verändern die Instrumente selbst. Beispielsweise steigt die Leitfähigkeit einer schwachen Elektrolytlösung um etwa 1,9 % pro 1 K Erhöhung, einfach weil die Ionenmobilität zunimmt. Wenn ein Studierender versucht, Dissoziationskonstanten ohne Verwendung eines Thermostatenbades zu berechnen, werden die Daten stark verzerrt sein. Ebenso können temperaturbedingte pH-Verschiebungen unerwünschte Nebenreaktionen wie die Fällung von Metallhydroxiden bei Komplexbildungsstudien auslösen.

Eine präzise Temperaturregelung eliminiert dieses Hintergrundrauschen und stellt sicher, dass gemessene Änderungen die chemische Umsetzung wirklich widerspiegeln.

Mehrstufige Reaktionen erfordern Gradientenregelung

Wenn eine Pilotanlage für sequentielle Reaktionen verwendet wird – wie beispielsweise Stufen der Brennstoffverarbeitung –, ist eine einzelne Solltemperatur oft unzureichend. Der erste Schritt erfordert möglicherweise Hochtemperaturkinetik, während ein späterer Schritt eine niedrigere Temperatur benötigt, um das Gleichgewicht zu verschieben. Ohne aktive Gradientenregelung kann die Reaktion nicht optimiert werden. Ausbildungseinheiten, die zonierte Heizung oder Mikrokanalwärmetauscher vermissen, verlieren die Fähigkeit, dieses kritische Designprinzip zu lehren.


Wie Sie dies auf Ihre Ausbildungspilotanlage anwenden

Ihre Wahl der Temperaturregelungsstrategie sollte mit den Lernzielen übereinstimmen. Hier sind die praktischen Richtlinien.

  • Wenn Ihr Schwerpunkt auf der Lehre der Grundlagen der Kinetik liegt: Stellen Sie sicher, dass der Reaktor ein beheiztes/gekühltes Mantelsystem und einen PID-Regler hat. Dies ermöglicht Lehrbuch-Arrhenius-Experimente, bei denen die Temperatur die einzige geänderte Variable ist.
  • Wenn Ihr Schwerpunkt auf der Prozesssicherheit liegt: Wählen Sie einen Reaktor mit einem schnell reagierenden Thermowell und einer automatischen Kühlungsschleife. Führen Sie exotherme Reaktionen durch, um Durchgehen und sichere Betriebsgrenzen zu demonstrieren.
  • Wenn Ihr Schwerpunkt auf der thermodynamischen Validierung liegt: Fügen Sie die Möglichkeit hinzu, mehrere präzise Temperaturschritte über lange Zeiträume zu halten. Verwenden Sie dies, um Gleichgewichtskonstanten zu messen und ΔG°- und ΔH°-Werte zu berechnen.
  • Wenn Ihr Schwerpunkt auf der Integration mehrstufiger Prozesse liegt: Wählen Sie ein System mit zonierter Temperaturregelung (z. B. Mikrokanal oder dreistufige Rührkesselkaskaden). Dies lehrt das Temperaturgradienten-Management, das die moderne Reaktionstechnik definiert.

Präzision in der Temperaturregelung ist Präzision im Lernen. Damit veranschaulicht Ihr Pilotanlagenreaktor nicht nur ein Konzept – er baut die Kompetenz und das Selbstvertrauen auf, die Studierende benötigen, um reale chemische Prozesse zu entwerfen, zu betreiben und zu fehlersuchen.

Zusammenfassungstabelle:

Wichtiger Aspekt Kinetischer/Thermodynamischer Einfluss Bedeutung für die Ausbildung
Kinetik (Arrhenius) Exponentielle Geschwindigkeitserhöhung durch Aktivierungenergieschwelle Genaue Berechnung von Geschwindigkeitskonstanten und Aktivierungsenergie
Gleichgewicht Verschiebung reversibler Reaktionen basierend auf thermischen Eigenschaften Validierung thermodynamischer Modelle und freier Gibbs-Energie
Thermische Sicherheit Risiko exothermer Durchgeh-Reaktionen Schulung in Gefährdungsbeurteilung, TMR-Analyse und Notkühlung
Selektivität & Hochskalierung Minimiert Nebenreaktionen und steuert Produktausbeute Praktische Erfahrung mit industriellen Gradienten- und Kaskadenregelungen

Heben Sie Ihr chemietechnisches Labor mit LABPARK

Um die Lücke zwischen Klassenzimmertheorie und industrieller Praxis zu schließen, ist präzise Ausrüstung unerlässlich. LABPARK bietet premium Ausbildungs- und Berufliche Pilotanlagen für Grundoperationen in Chemietechnik, Bioprozess & Biotechnologie sowie Umwelttechnik & Wasseraufbereitung.

Zugeschnitten auf Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen sind unsere Pilotanlagen mit hochpräzisen Temperaturregelungssystemen ausgestattet, um eine sichere, reproduzierbare und industrierelevante Ausbildung zu gewährleisten.

Bereit, die Fähigkeiten Ihres Labors zu erweitern? Kontaktieren Sie uns heute, um das perfekte Pilotanlagensystem für Ihre Einrichtung zu finden!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Laborpilotanlage im Technikumsmaßstab für katalytische Reaktionen und Reaktorbewertung, die Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren integriert. Studierende vergleichen Reaktordesigns, bewerten Katalysatoren und untersuchen Reaktionskinetik und Hydrodynamik. Ideal für Verfahrenstechnik-Labore im Chemieingenieurwesen.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika

Diese vielseitige Bildungs-Pilotanlage ist für das umfassende Studium der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika konzipiert. Sie verfügt über mehrere in Reihe geschaltete CSTRs, einen Rohrreaktor, eine variable Rückführschleife und eine automatisierte Echtzeiterfassung – perfekt für praxisorientierte Ausbildung im Chemieingenieurwesen.

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungs-Pilotanlage zur Untersuchung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren und der Verweilzeitverteilung. Verfügt über einstellbares Rezirkulieren für Studien zur Pfropfenströmung und Rückvermischung, industrielle Touchscreen-Oberfläche und Echtzeiterfassung. Ideal für das Labortraining und die Ausbildung in chemischen Grundoperationen.

100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

Diese 100-Liter-Pilotanlage für kontinuierliche Kreislaufhydrierung wurde für die chemieingenieurwissenschaftliche Ausbildung konzipiert. Sie verfügt über eine Konstruktion aus 316-Edelstahl, fortschrittliche Gas-Flüssig-Stoffübertragungskomponenten, explosionsgeschützte Sicherheitssysteme sowie einen 15,6-Zoll-Touchscreen mit 5G-Konnektivität und Cloud-Datenprotokollierung und verbindet so Theorie und industrielle Praxis.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und Mischleistung in mehrstufigen Rührkessreaktoren in Serie

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und Mischleistung in mehrstufigen Rührkessreaktoren in Serie

Erkunden Sie die Verweilzeitverteilung und Mischleistung in Rührkesseln in Serie mit dieser bildungsorientierten Pilotanlage. Leitfähigkeitssensoren in Echtzeit, interaktive 3D-Simulation und industrieller PC für das Chemieingenieurwesen-Labotraining. Anpassbar an Lehrpläne.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Pädagogische Pilotanlage für gradientenfreie katalytische Reaktionen mit innerer Zirkulation

Pädagogische Pilotanlage für gradientenfreie katalytische Reaktionen mit innerer Zirkulation

Pädagogische Pilotanlage für gradientenfreie katalytische Reaktionen mit innerer Zirkulation für verfahrenstechnische Grundoperationen. Bietet isothermen gradientenfreien Betrieb und praxisnahe Untersuchung von heterogener Katalysekinetik und Stofftransport mit präziser Steuerung. Ideal für akademische Labore.

Lehrpilotanlage für die Methanolsynthese durch Kohlendioxid-Hydrierung

Lehrpilotanlage für die Methanolsynthese durch Kohlendioxid-Hydrierung

Pilotmaßstäbliches Lehrsystem für die Hydrierung von Kohlendioxid zu Methanol. Konzipiert für die Lehre von Grundoperationen, verfügt es über einen Festbettreaktor, Dreistufenheizung, duale Massendurchflussregler und einen 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenerfassung. Ideal für Kurse in Chemieingenieurwesen und nachhaltiger Energie.

Pilotanlage für photokatalytische Membrantrennung und Abbau als Einheitsoperationen

Pilotanlage für photokatalytische Membrantrennung und Abbau als Einheitsoperationen

Pilotanlage im Labormaßstab, die photokatalytischen Abbau mit Membrantrennung für die Ingenieurausbildung integriert. Studieren Sie fortschrittliche Oxidation, Mikrofiltration und Hybridverfahren mit industriellen Sensoren. Ausgestattet mit Sicherheits-Lichtschutzvorhang, leise laufendem Kompressor und langlebiger Edelstahlkonstruktion.

Pilotanlage für Bildungseinheiten zur Methanspaltung

Pilotanlage für Bildungseinheiten zur Methanspaltung

Diese Labor-Pilotanlage zur Methanspaltung bietet praktisches Training zur katalytischen Umwandlung mit einem 1000°C-Ofen, sieben Massenflussreglern und Echtzeit-Automatisierung für sichere, lehrplanorientierte Experimente. Entwickelt für die universitäre Lehre von Grundoperationen und Reaktionstechnik.

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Lehr-Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen

Unsere lehrorientierte Pilotanlage für Wirbelschicht-Gas-Feststoff-Katalysereaktionen ist ideal für chemieingenieurtechnische Labore. Studenten untersuchen praktisch die Wirbelschichtdynamik, die Katalysatorevaluierung und die Prozessregelung. Zu den Merkmalen gehören ein anpassbarer Reaktor, ein Touchscreen-HMI und Sicherheitsschalter für sichere, lehrplanorientierte Experimente.

Pilotanlage für die Rohbenzolhydrierung als Lehrversuch für verfahrenstechnische Grundoperationen

Pilotanlage für die Rohbenzolhydrierung als Lehrversuch für verfahrenstechnische Grundoperationen

Fortschrittliche Pilotanlage für Hochschulen, die das praxisnahe Studium der Rohbenzolhydrierung und gas-flüssig-katalytischen Reaktionen ermöglicht. Dreistufiges Reaktorsystem mit präziser Durchfluss- und Temperaturregelung, KI-gesteuerter PID-Regelung, Fernüberwachung und umfassenden Sicherheitsverriegelungen. Anpassbar an individuelle Lehrplananforderungen.

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Erkunden Sie die heterogene Katalyse mit dieser mikroskaligen Gas-Feststoff-Katalysereaktions-Pilotanlage für Ausbildung. Konzipiert für Universitätslabore, ermöglicht sie das praktische Studium von Reaktionskinetik und Transportphänomenen in einem Tischreaktor mit Festbett, hochpräziser Durchflussregelung und Touchscreen-Automatisierung.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage zur Messung von Geschwindigkeit und Widerstand bei Zweiphasenströmungsmustern

Lehr-Pilotanlage in Tischgröße für Universitätslabore zur Untersuchung von Gas-Flüssigkeits-Zweiphasenströmungsmustern, Geschwindigkeiten und Widerständen in runden, quadratischen und rechteckigen Leitungen. Ausgestattet mit 15,6-Zoll-Touchscreen, 5G-Konnektivität, Differenzdrucksensoren und sicherem Wasser-Luft-Betrieb. Unterstützt Lehrpläne des Chemieingenieurwesens.

Bildungspilotanlage für Methanolsynthese und Katalysatorleistungsbewertung im Bereich Grundoperationen der Verfahrenstechnik

Bildungspilotanlage für Methanolsynthese und Katalysatorleistungsbewertung im Bereich Grundoperationen der Verfahrenstechnik

Pilotanlage im Technikumsmaßstab für die Ausbildung zur Methanolsynthese und Katalysatorbewertung für Chemieingenieurlabore. Ermöglicht die Untersuchung katalytischer Kinetik, Hochdruckbetrieb, Prozesssteuerung und Grundoperationen unter realistischen Bedingungen – mit industriellen Sicherheitsfunktionen, präziser Gaszufuhr, Datenerfassung und intelligenter Überwachung.

Pilotanlage für elektrolytische Wasserstoffproduktion als Ausbildungseinheit

Pilotanlage für elektrolytische Wasserstoffproduktion als Ausbildungseinheit

Pilotanlage zur elektrolytischen Wasserstoffproduktion im Technikumsmaßstab, entwickelt für ingenieurwissenschaftliche Labore an Universitäten. Bietet praxisnahe Ausbildung zu Wasserelektrolyse, Gas-Flüssig-Trennung und Prozesssicherheit. Vollständig anpassbares System mit digitaler PID-Regelung, korrosionsbeständigen Komponenten und Wasserstoffgasdetektor. Ideal für chemieingenieurwissenschaftliche Studiengänge.

Bildungs-Pilotanlage für Verfahrenstechnik zur Bestimmung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage für Verfahrenstechnik zur Bestimmung des gesamten Wärmedurchgangskoeffizienten

Fortschrittliche industrielle Bildungs-Pilotanlage zur umfassenden Bestimmung des Wärmedurchgangskoeffizienten. Ermöglicht quantitative Analyse der konvektiven Wärmeübertragung, bewertet Doppelrohr- und Rohrbündelwärmetauscher-Konfigurationen und umfasst digitale Datenerfassung. Anpassbar für Ingenieurcurricula. Ideal für verfahrenstechnische Laborpraktika.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht