Wissen Chemieingenieurwesen Ausbildung Wie leitet die Antoine-Gleichung die Steuerung von Destillations-Pilotanlagen? Wichtige Design-Tipps.
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie leitet die Antoine-Gleichung die Steuerung von Destillations-Pilotanlagen? Wichtige Design-Tipps.


Die Antoine-Gleichung ist nicht nur eine Formel – sie ist der fundamentale Bauplan für die thermische Steuerung Ihrer Destillations-Pilotanlage. Sie wandelt Temperaturdaten direkt in die vorhergesagten Dampfdrücke Ihrer chemischen Komponenten um. Diese Beziehung ermöglicht es Ihnen, die genauen thermodynamischen Grenzen – die Siede- und Taupunkte – zu bestimmen, an denen die Trennung erfolgt, und leitet das Design Ihrer Heizstrategie, den Kondensatorbetrieb und die Druckssteuerungen der Kolonne, um das System stabil und effizient zu halten.

Der Erfolg oder Misserfolg von Pilotanlagen mit Rektifikation hängt von der Vorhersage des Flüssig-Dampf-Gleichgewichts ab. Die Antoine-Gleichung übersetzt einen Temperaturwert in einen Dampfdruckwert, der das genaue Betriebsfenster für Ihre Kolonne definiert. Die Steuerung dieses Fensters verhindert thermischen Abbau, kontrolliert die Siederate und stellt sicher, dass die angestrebte Reinheit physikalisch erreichbar ist.

Definition des Betriebsfensters für die Temperatur

Eine Pilotanlage für Rektifikation „kocht“ ein Gemisch nicht einfach; sie muss das Sieden bei einem präzisen, vorhersagbaren thermodynamischen Zustand einleiten. Die Antoine-Gleichung ist das Werkzeug, mit dem Sie diesen Zustand berechnen können.

Berechnung des Startpunkts mit dem Siedepunkt

Um mit der Destillation zu beginnen, müssen Sie die Flüssigkeit im Verdampfer erhitzen, bis sie siedet. Die Antoine-Gleichung berechnet die Siedetemperatur beim Betriebsdruck Ihrer Kolonne. Durch Eingabe Ihrer Zusammensetzung und des gewünschten Drucks können Sie mit der Gleichung die genaue Temperatur finden, bei der sich die erste Dampfblase bildet. Dies verhindert einen Trial-and-Error-Ansatz bei der Einstellung der anfänglichen Verdampferleistung und stellt sicher, dass Sie die Verdampfung effizient erreichen, ohne sofort zu überhitzen und potenziell wärmeempfindliche Materialien zu zersetzen.

Schadensvermeidung durch ein kontrolliertes Temperaturgefälle

Der durch die Antoine-Gleichung beschriebene exponentielle Zusammenhang verdeutlicht die Gefahr übermäßiger Hitze. Bei der Hochskalierung in einer Chargen-Destillations-Pilotanlage ist die Kontrolle des Mantel-Delta-T (Temperaturdifferenz) entscheidend. Die Gleichung klärt darüber auf, warum ein maximales Temperaturgefälle von 30 °C über dem Behältermantel eine gängige Faustregel ist. Das Überschreiten dieses Werts erhöht die Aufkochrate nicht nur linear; es kann zu einem gefährlichen Anstieg des lokalen Dampfdrucks an der Behälterwand führen, was zu Produktabbau führt, bevor die Flüssigkeit im Durchschnitt überhaupt eine höhere Temperatur erreicht.

Kartierung des Trennungslandschafts

Destillation erfordert ein Temperaturgefälle. Der Kopf der Kolonne muss kalt genug für die Kondensation sein, während der Boden heiß genug für die Verdampfung ist. Die Antoine-Gleichung sagt den Dampfdruck für jede Komponente bei jeder Bodentemperatur voraus. Dies ermöglicht es Ihnen, das gewünschte Temperaturprofil entlang der Kolonnenhöhe zu kartieren und die Bühne für einen effektiven Stoffübergang zu bereiten. Ihr Steuersystem verwendet dieses Profil als Ziel und passt Heizung und Kühlung an, um das präzise Temperaturgefälle aufrechtzuerhalten, das die Trennung Ihrer Schlüsselkomponenten begünstigt.

Der Stabilitätsauftrag: Steuerung des Betriebsdrucks

Temperatur kann nicht isoliert gesteuert werden. Der Betriebsdruck ist der Co-Pilot, der die gesamte thermische Landschaft diktiert, und die Antoine-Gleichung liefert die Logik für seine Wahl.

Festlegung der Kondensator- und Verdampfergrenzen

Die praktisch erreichbaren Temperaturen für Ihren Kondensator (normalerweise Kühlwasser bei ~40 °C) und Verdampfer (oft Dampf unter 180 °C begrenzend) definieren die absoluten Druckgrenzen für Ihre Pilotanlage. Sie verwenden die Antoine-Gleichung, um den Siedepunktsdruck Ihres Kopfprodukts bei der Kühlwassertemperatur zu berechnen. Dies gibt Ihnen den p_min – darunter zu operieren bedeutet, dass Sie mit Standardversorgungen keine Kondensation erreichen. Ebenso berechnen Sie den Siedepunktsdruck Ihres Sumpfprodukts bei der maximalen sicheren Heizdampftemperatur, um p_max zu finden und eine thermische Zersetzung im Verdampfer zu verhindern.

Auswahl des richtigen Druckregimes für wärmeempfindliche Materialien

Für biologische oder pharmazeutische Verbindungen ist thermischer Abbau ein Hauptanliegen. Die Antoine-Gleichung ist das erste Werkzeug, das Sie zur Gestaltung eines Vakuumdestillationsprozesses heranziehen. Durch Anwendung der Gleichung können Sie genau bestimmen, wie viel Sie den Betriebsdruck reduzieren müssen, um die Siedepunkte Ihres Gemisches unter einen sicheren Schwellenwert zu senken. Der Betrieb bei einem Druck, der deutlich unter dem Atmosphärendruck liegt (p < 0,1 MPa), ist eine direkte, kalkulierte Reaktion auf eine Gleichung, die den exponentiellen Abfall des Siedepunkts bei reduziertem Druck quantifiziert.

Balance zwischen Wirtschaftlichkeit und Kolonnenwirkungsgrad

Der gewählte Druck beeinflusst nicht nur die Temperatur; er verändert die Dampfdichte und damit die Hydrodynamik der Kolonne. Die Antoine-Gleichung hilft Ihnen, den optimalen Punkt zu finden. Während Sie versucht sein könnten, Vakuum zu verwenden, um die thermische Steuerung zu vereinfachen, erhöht die verringerte Dampfdichte den erforderlichen Kolonnendurchmesser für denselben Durchsatz. Die Verwendung der Gleichung zur Modellierung der Trennung bei mäßigen Drücken (0,1–1 MPa) hilft Ihnen bei der Design der wirtschaftlichsten Kolonne – eine, die einen handhabbaren Siedepunkt mit einer kompakten, effizienten Kolonnengröße balanciert, die keine ultra-dicken Wände für die Hochdruckfestigkeit erfordert.

Verhinderung von Katastrophen: Die Rolle in der Hydrodynamik

Über die Thermodynamik hinaus sind die aus der Antoine-Gleichung abgeleiteten Prinzipien wesentlich, um Operatoren beizubringen, das Fluten (Flooding) zu vermeiden, einen häufigen und zerstörerischen Ausfallmodus in Pilotanlagen.

Vom Dampfdruck zur Dampfgeschwindigkeit

Die Antoine-Gleichung sagt die Menge des bei einer bestimmten Wärmezufuhr erzeugten Dampfs voraus. Dies diktiert direkt die Dampfgeschwindigkeit, die in der Kolonne aufsteigt. Eine kleine, unkalibrierte Erhöhung der Verdampfertemperatur führt aufgrund des exponentiellen Zusammenhangs zu einem unerwartet großen Anstieg des Dampfvolumens und der Dampfgeschwindigkeit. Dieser Anstieg ist der Hauptauslöser für das Fluten der Kolonne, bei dem Hochgeschwindigkeitsdampf physisch verhindert, dass Flüssigkeit nach unten durch die Füllung fließt.

Einsatz von Instrumentierung als Lehrwerkzeug

Eine Pilotanlage ist ein Bildungsinstrument. Die Druckabfallmessungen über der Kolonne sind eine direkte, Echtzeit-Reflexion der durch die Antoine-Gleichung vorhergesagten Dampfgeschwindigkeit. Durch Überwachung von Drucksensoren lernt ein Operateur, einen steigenden Druckabfall mit einer übermäßigen Dampfbelastung zu korrelieren. Die einstellbaren Heizsteuerungen dienen nicht nur zum Einstellen einer Temperatur; sie sind das Hauptwerkzeug zur Regulierung der Dampfgeschwindigkeit. Das Verständnis, dass eine leichte Reduzierung der Wärme den Dampfdruck drastisch senken und ein beginnendes Fluten lösen kann, ist eine Kernlektion, die durch die Logik der Antoine-Gleichung ermöglicht wird.

Warum das Befolgen des Bauplans unverhandelbar ist

Das Ignorieren der Leitlinien der Antoine-Gleichung führt zu spezifischen, vorhersagbaren Fehlern. Das Verständnis dieser Fallstricke ist genauso wichtig wie das Verständnis des idealen Betriebs.

  • Thermischer Abbau: Der Betrieb bei einer höheren als notwendigen Temperatur, selbst um nur wenige Grad, kann die Abbaurate eines empfindlichen Moleküls exponentiell erhöhen. Die Antoine-Gleichung sagt die minimale lebensfähige Temperatur voraus, und Ihr Prozess sollte ohne Grund davon abweichen.
  • Energieineffizienz: Eine unnötig hohe Verdampfertemperatur verbraucht mehr thermische Energie (proportional zur molaren Verdampfungswärme) als erforderlich. Die Gleichung führt Sie zum präzisen thermodynamischen Arbeitspunkt und minimiert den Verbrauch von Hilfsstoffen.
  • Konneninstabilität: Ein fehlender Zusammenhang zwischen Temperatur und Dampfdruck führt zu einem instabilen Betrieb. Sie riskieren ein Oszillieren zwischen einem Zustand unzureichender Verdampfung (was zu einer trockenen Kolonne und null Trennung führt) und einer gefluteten Kolonne, in der die Trennung vollständig zusammenbricht.

Die richtige Wahl für Ihre Pilotanlage treffen

Ihre Betriebsstrategie muss direkt mit den Eigenschaften Ihres chemischen Gemisches verknüpft sein, wie sie die Antoine-Gleichung offenlegt.

  • Wenn Ihr Hauptfokus auf einem thermisch empfindlichen, hochwertigen Produkt liegt: Verwenden Sie die Gleichung, um das genaue Vakuumniveau zu berechnen, das erforderlich ist, um die Verdampfertemperatur sicher unter der Abbau-Grenze zu halten, auch wenn dies einen größeren Kolonnendurchmesser erfordert.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf der schnellen Prozessdemonstration und der Schulung von Operatoren liegt: Priorisieren Sie den Betrieb bei mäßigem Druck (0,1-1 MPa) und verwenden Sie die exponentielle Dampfdruckbeziehung, um die kritische Verbindung zwischen Wärmezufuhr, Dampfgeschwindigkeit und Flutungsvermeidung zu lehren.
  • Wenn Ihr Hauptfokus auf einem Mehrkomponentengemisch mit unbekannten thermischen Grenzen liegt: Beginnen Sie mit der Modellierung der leichtesten und schwersten Schlüsselkomponenten mit der Antoine-Gleichung, um ein sicheres, weites Betriebsfenster zu finden, bevor Sie eine langsame thermische Rampe durchführen, um die vorhergesagte Siedepunktkurve zu verifizieren.

Die Antoine-Gleichung übersetzt eine fundamentale physikalische Eigenschaft in eine umsetzbare Steuerphilosophie und befähigt Sie, eine Pilotanlage zu entwerfen, die nicht nur betriebsbereit, sondern wirklich lehrreich ist.

Zusammenfassungstabelle:

Steuerbereich Rolle der Antoine-Gleichung Praktischer Prozessvorteil
Start & Sieden Berechnet die Siedetemperatur Verhindert Trial-and-Error-Verdampferheizung & thermischen Abbau
Druckauslegung Setzt Kondensator-/Verdampfer-Druckgrenzen Schützt wärmeempfindliche Materialien durch Vakuumbetrieb
Hydrodynamik Sagt Dampfgeschwindigkeit aus Wärmezufuhr voraus Verhindert Kolonnenfluten und erhält Kolonnenstabilität

Theorie und Praxis verbinden mit LABPARK Pilotanlagen

Bereit, Ihr Ingenieurcurriculum oder Ihre Forschungskapazitäten zu erweitern? LABPARK bietet modernste Ausbildungs- und Berufliche Pilotanlagen für Grundoperationen in der Verfahrenstechnik, Bioprozess & Biotechnologie sowie Umwelttechnik & Wasseraufbereitung.

Speziell entwickelt für Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen, ermöglichen unsere Pilotanlagen Studenten und Forschern, thermodynamische Gleichungen zu visualisieren und die Prozesssteuerung praktisch zu beherrschen.

Kontaktieren Sie noch heute unser Ingenieurteam, um die perfekte Pilotanlagenlösung für Ihre Einrichtung zu finden!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Pilotanlage für multi-modale Destillationstraining von Grundoperationen

Pilotanlage für multi-modale Destillationstraining von Grundoperationen

Multi-modale Destillations-Pilotanlage für praxisorientiertes Training von Grundoperationen in der chemieingenieurwissenschaftlichen Ausbildung. Mit Echtstoff-, Analog- und semiphysikalischen Simulationsmodi, industrieller Bauweise, anpassbar für Universitätslabore. Praktische Fraktionierkolonnen, SCADA-Steuerung, Sicherheitssysteme. Inklusive Schaugläsern, Probenahmeventilen und geschlossenem Kreislauf.

Kontinuierliche Siebboden-Destillations-Pilotanlage für die Ausbildung im Unit Operations Labor

Kontinuierliche Siebboden-Destillations-Pilotanlage für die Ausbildung im Unit Operations Labor

Integriertes Pilotmaßstab-Lehrsystem für Studien zur kontinuierlichen Siebboden-Destillation. Visuelle Demonstration von Bodenhydraulik, flexiblen Zulaufpositionen und automatischer Rücklaufregelung für praktische Unit Operations-Ausbildung in Ingenieurlaboren. Konzipiert für Ingenieurlabore der Hochschulbildung.

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für praktische Ausbildung in Unit Operations

Industrielle Dual-Mode-Rektifikations-Pilotanlage für die praktische Ausbildung im Chemieingenieurwesen. Merkmale: Realstoff- und Simuliertstoff-Betriebsmodi, Siebbodenkolonne mit Sichtgläsern zur visuellen Beobachtung der Hydrodynamik und anpassbare SCADA-Steuerung für sicheres, praktisches Erlernen von Unit Operations und Stoffaustausch.

Trainings-Pilotanlage für Grundoperationen zur wasserfreien Ethanolaufreinigung durch Extraktivdestillation

Trainings-Pilotanlage für Grundoperationen zur wasserfreien Ethanolaufreinigung durch Extraktivdestillation

Modulare Pilotanlage produziert hochreines wasserfreies Ethanol aus Rohethanol durch Extraktivdestillation in einem emissionsfreien geschlossenen Kreislaufprozess und bietet praktisches Training in Grundoperationen mit PLC-basierter Steuerung, SCADA-Software und digitalisiertem Prozessmanagement unter Fokus auf grüne Ingenieurprinzipien

Pilotanlage für die Synthese von Ethylacetat mit verfahrenstechnischen Grundoperationen für die praktische Ausbildung

Pilotanlage für die Synthese von Ethylacetat mit verfahrenstechnischen Grundoperationen für die praktische Ausbildung

Modulare und anpassbare Pilotanlage für die praktische Ausbildung in der Ethylacetat-Synthese. Integriert die verfahrenstechnischen Grundoperationen Veresterungsreaktion, Flüssig-Flüssig-Extraktion, Neutralisation und Siebbodendestillation. Überbrückt Theorie und reale industrielle Prozesse. Entwickelt für universitäre chemieingenieurtechnische Labore.

Multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten

Multifunktionale Membran-Kristallisations-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten

Integrierte Labor-Pilotanlage für Membrankristallisation für das Ingenieurwesen. Bietet praktisches Training in fortschrittlichen Trenntechnologien und kombiniert Membrandestillationskristallisation und Prozessintensivierung. Verfügt über skalierbare Behälter, industrielle Durchflussregelung und interaktive digitale Datenerfassung. Anpassbar für Universitätslabore.

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die Grundoperationsschulung

Multimodale Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Labore der Hochschulbildung. Verbindet Theorie und industrielle Praxis mit transparenten Füllkörperkolonnen, drei Betriebsarten (Realmaterial, Simulation, halbphysikalisch) und SCADA-Steuerung. Studenten untersuchen Stofftransport, Kolonnenhydraulik und Prozessregelung. Anpassbar.

Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung

Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung

Integrierte, von Labor- bis Pilotmaßstab reichende Lehr-Pilotanlage zur Elektrolyt-Destillation, Reinigung und Formulierung mit Borosilikatglas-Konstruktion, SPS-Automatisierung, Touchscreen-HMI und fortschrittlichen industriellen Sicherheitsmerkmalen für praxisorientierte Schulungen im chemischen Prozessengineering, ideal für Curricula der Chemieingenieurwesen und Materialwissenschaft.

Pilotanlage für praktische Ausbildung in der grünen wasserfreien Ethanolraffination

Pilotanlage für praktische Ausbildung in der grünen wasserfreien Ethanolraffination

Fortgeschrittene integrierte Pilotanlage für Universitätslabore, die die Extraktivdestillation zur Herstellung von hochreinem absolutem Ethanol aus Rohstoffen demonstriert. Merkmale: Mehrsäulen-Dauerbetrieb, geschlossener Lösungsmittelkreislauf und anpassbare Steuerungen für praktische Ingenieurausbildung, ideal für die Ausbildung und Forschung im Chemieingenieurwesen.

Pilotanlage für Betriebseinheiten-Training zur Extraktion natürlicher Produkte

Pilotanlage für Betriebseinheiten-Training zur Extraktion natürlicher Produkte

Integrierte Pilotanlage zur Extraktion natürlicher Produkte für die verfahrenstechnische Ausbildung verbindet Theorie und industrielle Praxis mit modularen Extraktions- und Verdampfungs-/Konzentrationseinheiten, hybrider Touchscreen- und manuellen Steuerung, realistischer Prozesssimulation sowie eigenständigen Entwässerungs- und Vakuumversorgungssystemen.

Bildungs-Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination für Grundoperationen

Bildungs-Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination für Grundoperationen

Diese Pilotanlage für Feststoffpyrolyse und Raffination integriert Pyrolyse, Trennung, Destillation und katalytische Hydrierung in einer einzigen Bildungseinheit. Sie bietet visuelle Prozessbeobachtung, intelligente Datenaufzeichnung und industrielle Sicherheit für das praxisorientierte Lernen von technischen Grundoperationen.

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Die multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten ist ein integriertes Laborsystem im Bench-Maßstab, das für die Lehre im Ingenieurwesen konzipiert wurde. Sie verfügt über Ultrafiltrations-, Nanofiltrations- und Umkehrosmosemodule in einer kompakten, mobilen Einheit für praktisches, handlungsorientiertes Lernen.

Praktische Ausbildungseinheit für Biofermentations-Ethanolproduktion und Pilotanlage für Grundoperationen

Praktische Ausbildungseinheit für Biofermentations-Ethanolproduktion und Pilotanlage für Grundoperationen

Pilotanlage für Biofermentations-Ethanolproduktion für praxisorientierte Schulungen in Grundoperationen: Fermentation, Fest-Flüssig-Filtration, Membrantrennung und Destillation. Verbindet Theorie mit industrieller Praxis unter Verwendung von industriellen Komponenten, anpassbar für Universitätslabore. Hybride automatisierte und manuelle Steuerung für umfassendes Lernen.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Dual-Mode-Gasabsorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Unit-Operations-Training

Dual-Mode-Gasabsorptions- und Desorptions-Pilotanlage für Unit-Operations-Training

Industrielle Pilotanlage für das Training von Gasabsorption und Desorption in der Verfahrenstechnik. Verfügt über einen Dual-Mode-Betrieb mit realen und simulierten Materialien, transparenten Säulen zur Visualisierung der Strömung und anpassbares Design. Unterstützt unabhängige oder kombinierte Kreisläufe für praktische Unit-Operations-Experimente.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Lehrpilotanlage für Absorptions- und Desorptions-Grundoperationen

Doppelsäulen-Absorptions- und Desorptions-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung, bietet Echtzeit-Messung von Stoffübergangskoeffizienten, robusten mobilen Rahmen, industrielle Touchscreen-Bedienoberfläche und anpassbares Design für verschiedene Laborcurricula, ermöglicht praktisches Studium von Gasabsorption und Stripping.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht