Berufliche Pilotanlagen für Verfahrenstechnik
Trainings-Pilotanlage für allgemeine kosmetische Produktionsverfahren und Unit Operations
Artikelnummer : LPK-IFMC
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Steuerungssystem
- Touchscreen- und manuelle Doppelsteuerung
- Prozessmodule
- Emulgierung, Mischen, Filtration, Versorgungsversorgung
- Rahmenkonstruktion
- Aluminiumlegierung mit Hochleistungsrollen
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Einführung

Die Trainings-Pilotanlage für allgemeine kosmetische Produktionsverfahren und Unit Operations ist ein integriertes, pilotmaßstäbliches Laborsystem, das für Fachbereiche Chemieingenieurwesen, Pharmazie und Lebensmitteltechnik konzipiert ist. Die Feinchemieproduktion umfasst komplexe Prozessabläufe, mehrstufige Unit Operations und strenge Zwischenprozesskontrollen. Diese Pilotanlage bietet eine sichere, kontrollierte und stark industrieorientierte Umgebung, in der Studierende die Lücke zwischen theoretischer Chemie im Hörsaal und praktischen ingenieurtechnischen Anwendungen schließen können. Durch den Umgang mit realen Rohstoffen, Prozessmedien und Automatisierungssteuerungen gewinnen die Studierenden ein umfassendes Verständnis für die Komplexität der modernen Feinchemieproduktion.
Um unterschiedlichen Laborflächen, Lehrplanstrukturen und regionalen Laborstandards gerecht zu werden, können sowohl die Hardwarekomponenten als auch die Software-Schnittstellen dieser Pilotanlage vollständig angepasst werden. Dies stellt sicher, dass die Anlage nahtlos in die bestehenden Einrichtungen Ihres Fachbereichs integriert werden kann und Ihren spezifischen Ausbildungszielen entspricht.
Wesentliche Merkmale und pädagogische Vorteile
- Umfassende Prozessintegration: Kombiniert wesentliche Medienversorgung (Vakuum, Druckluft, enthärtetes und Kühlwasser) mit dedizierten Formulierungs-, Emulgier-, Misch- und Filtrationsmodulen.
- Duale Steuerungsphilosophie: Bietet industrietaugliche Touchscreen-Schnittstellen für die automatisierte Steuerung neben manuellen Ventilen und lehrt Studierende so den Umgang mit modernen digitalen Steuerungssystemen bei gleichzeitiger Entwicklung grundlegender praktischer Betriebsfähigkeiten.
- Modulare und mobile Architektur: Auf robusten, korrosionsbeständigen Aluminiumlegierungsrahmen mit schweren Rollen konstruiert, was eine einfache Neuplatzierung oder Umkonfiguration der Anlage innerhalb des Labors ermöglicht.
- Industrielle Prozesssimulation: Simuliert Schlüsselparameter der industriellen Produktion, einschließlich quantitativer Dosierung, mantelseitiger Temperaturregelung, Hochscher-Emulgierung und Online-Sterilisation.
Details & Teile








Technische Spezifikationen und Modulübersicht
| Anlagenmodul | Schlüsseloperationen & Lehrfähigkeiten | Schlüsselkomponenten & Technische Parameter | Vermittelte Ingenieurskonzepte |
|---|---|---|---|
| Zentralversorgungseinheit | Bereitstellung von Medienleitungen, Systemdruckregelung, Strömungsdynamik. | Enthärtungswassersystem, Kühlwasserkreislauf, Druckluftversorgung und integriertes Vakuumsystem. | Fluidströmung, Medienverteilung, Druckverlust, Rohrleitungsdesign. |
| Emulgier- & Formulierungseinheit | Quantitative Beschickung, mantelseitige Reaktionen, Hochscher-Emulgierung und mechanische Trennung. | Reaktionsgefäß aus hochwertigem Edelstahl, Dosiersysteme, Rührer mit variabler Drehzahl, Filtrationsmodul. | Rühren und Mischen von Flüssigkeiten, Wärmeübertragung über Mantel, Flüssig-Flüssig-Dispersion. |
| Misch- & Kühleinheit | Produktkühlung, Entgasung, Mischung und hygienische Verarbeitung. | Mischbehälter, mantelseitiges Kühlsystem, Entgasungssystem, Inline-Sterilfiltration. | Stofftransport, thermische Prozessführung, Hygieneprotokolle, Prozessregelung. |
Lehrplanausrichtung und Lehrbuchintegration
Diese Pilotanlage ist speziell dafür konzipiert, Bachelor- und Masterstudiengänge in Chemieingenieurwesen, Feinchemietechnik, Pharmatechnik und Lebensmittelverfahrenstechnik zu unterstützen. Durch den Betrieb dieser pilotmaßstäblichen Ausrüstung können Studierende zentrale Konzepte, die in klassischer Fachliteratur behandelt werden, visualisieren und praktisch anwenden.
Unit Operations of Chemical Engineering
Die Pilotanlage dient als physisches Gegenstück zu Themen, die in Unit Operations of Chemical Engineering behandelt werden.
- Mischen und Rühren: Studierende können den Leistungsverbrauch, die Scherraten des Rührers und die Mischeffizienz im Emulgiergefäß analysieren und das reale viskose Verhalten mit theoretischen Rührkorrelationen vergleichen.
- Wärmeübertragung: Mantelseitige Heiz- und Kühlvorgänge ermöglichen es Studierenden, Gesamtwärmeübergangskoeffizienten unter instationären Bedingungen zu berechnen.
- Filtration: Das integrierte Filtrationsmodul ermöglicht praktische Experimente zur Kuchenfiltration, zum Strömungswiderstand und zum Druckabfall über poröse Medien.
Transport Processes and Unit Operations
Für Kurse, die auf Transport Processes and Unit Operations Bezug nehmen, bietet diese Ausrüstung einen empirischen Kontext für Transportphänomene:
- Impulstransport: Fungiert als Mehrphasen-Fluidtransportsystem, in dem Studierende Strömungsprofile, Pumpencharakteristiken und Druckabfälle durch verschiedene Rohrleitungs- und Ventilkonfigurationen beobachten können.
- Wärmeübertragung und thermische Prozessführung: Ermöglicht es Studierenden, Temperaturprofile während der Kühl-, Misch- und Sterilisationsschritte zu beobachten.
Chemical Engineering Design
In fortgeschrittenen Konstruktions- und Prozesssicherheitskursen, die auf Chemical Engineering Design Bezug nehmen, dient die Pilotanlage als ausgezeichnetes Fallbeispiel für:
- Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramme (R&I-Fließbilder): Studierende können reale physische Leitungen anhand von Systemschemen nachverfolgen und die Platzierung von Sensoren, Stellventilen und Bypassleitungen verstehen.
- Prozessleitsysteme: Die Integration von SPS-gesteuerten Touchscreen-Systemen ermöglicht es Studierenden, Regelkreise, Sensorrückmeldungen und Notabschaltverfahren zu studieren.
Anpassung und Softwareintegration
In Anerkennung der Tatsache, dass ingenieurwissenschaftliche Fachbereiche unterschiedliche Lehrschwerpunkte haben, bietet diese Pilotanlage umfangreiche Flexibilität. Sowohl die physische Hardwarekonfiguration – wie Behälterkapazitäten, Sensorauswahl und Rohrleitungslayouts – als auch die Steuerungssoftware-Schnittstellen können angepasst werden, um genau auf den Lehrplan, die Sicherheitsprotokolle und die Laborausstattung Ihres Fachbereichs abgestimmt zu sein.
Über LABPARK
LABPARK ist seit über 20 Jahren ein engagierter Partner für Hochschulen und spezialisiert auf die Konstruktion und Herstellung fortschrittlicher Ausbildungsequipment. Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung hochwertiger Trainingslösungen in sechs Kernbereichen: Chemie, Chemieingenieurwesen, Biologie, Lebensmitteltechnik, Pharmatechnik und Umwelttechnik.
Gestützt auf eine hochmoderne 49.000 Quadratmeter große Produktions- und Forschungsbasis, hält LABPARK ein starkes Engagement für technologische Innovation aufrecht und besitzt 209 technische Patente. Bisher haben wir Lehr- und Forschungsprogramme an mehr als 289 Universitäten weltweit unterstützt und helfen Lehrenden dabei, die nächste Generation von Ingenieuren und Forschern auszubilden.
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