Berufliche Pilotanlagen für pharmazeutische Verfahrenstechnik
Pilotanlage für die Ausbildung in Verfahrenstechnik zur Aspirin-Wirkstoffsynthese
Artikelnummer : LPK-ISPM
Preis variiert je nach Spezifikationen und Anpassungen
- Prozessmodule
- 4 (Öffentliche Versorgung, Reaktion, Rekristallisation, Packungsdestillation)
- Maximale Grundfläche
- 2200 × 1120 × 2800 mm (Reaktionseinheit)
- Versorgungseinrichtungen
- Enthärtetes Wasser, Kühlwasser, Druckluft, Vakuum
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Einführung

Die Pilotanlage für die praktische Ausbildung in der Synthese von Aspirin-Wirkstoffen ist ein integriertes, pilotmaßstäbliches Laborsystem, das für die Lehrpläne in Chemieingenieurwesen, Pharmazeutischer Technologie und Industrieller Chemie konzipiert ist. Indem sie die Synthese und Reinigung von Aspirin (Acetylsalicylsäure) – einem grundlegenden pharmazeutischen Wirkstoff – nachbildet, bietet diese Anlage den Studierenden eine praktische Umgebung, um theoretisches Wissen und industrielle Praxis zu verbinden. Das System deckt wichtige chemisch-technische Grundoperationen ab, einschließlich Batch- und kontinuierlicher Reaktion, Fest-Flüssig-Trennung, Rekristallisation und Füllkörperdestillation zur Lösungsmittelrückgewinnung.
Um verschiedenen Laborlayouts und pädagogischen Zielen gerecht zu werden, ist diese Pilotanlage vollständig anpassbar. Sowohl die Hardware-Konfigurationen – wie Behältervolumina, Rohrleitungslayouts und Sensorauswahl – als auch die Software-Steuerungsoberflächen können an die spezifischen Ausbildungsanforderungen Ihrer Fakultät angepasst werden.
Wesentliche Merkmale und pädagogischer Wert
Diese Pilotanlage ist darauf ausgelegt, praktische Ingenieurkompetenzen durch realistische Prozesssteuerung und physischen Betrieb aufzubauen:
- Integrierte Grundoperationen: Enthält eigenständige, aber miteinander verbundene Module, die eine komplette Produktionslinie für pharmazeutische Wirkstoffe (API) darstellen, von der Rohstoffzugabe bis zur finalen Lösungsmittelrückgewinnung.
- Dual-Control-Philosophie: Kombiniert automatisierte Touchscreen-Steuerung für primäre Prozessparameter mit gezielten manuellen Operationen, um sicherzustellen, dass Studierende sowohl digitale Prozessüberwachungsfähigkeiten als auch physische Betriebssicherheit entwickeln.
- Prozesstransparenz: Verwendet hochwertige, sichtbare Reaktions- und Kristallisationsbehälter, die es den Studierenden ermöglichen, Phasenänderungen, Reaktionsdynamik und Kristallisationsphänomene in Echtzeit zu beobachten.
- Industrielle Versorgungssimulation: Integriert ein dediziertes Versorgungsmodul, das enthärtetes Wasser, Kühlwasser, Druckluft und Vakuum bereitstellt und so reale Betriebsversorgungen simuliert.
- Sicherheits- und Umweltstandards: Zeichnet sich aus durch robuste Aluminiumrahmen mit schweren Rollen für Mobilität sowie eine geschlossene Systemkonfiguration mit einem zentralen Destillationsabgasabsaugsystem, um eine sichere Laborumgebung zu gewährleisten.
Details & Teile







Technische Spezifikationen und Prozessmodule
Die Pilotanlage ist in funktionale Module unterteilt, die es Universitäten ermöglichen, umfassende Laborsitzungen durchzuführen oder spezifische Grundoperationen isoliert zu betrachten.
| Prozessmodul | Kernfunktionale Komponenten | Wesentliche technische Fähigkeiten | Platzbedarf (L × B × H) |
|---|---|---|---|
| Versorgungsmodul | Enthärtetes-Wasser-Reservoir, Kühlwasserumlauf, Druckluftanschluss und Vakuumpumpe. | - Versorgt alle Module mit stabilen Betriebsmitteln - Zentrale Touchscreen-Steuerung - Für kontinuierlichen, unbeaufsichtigten Betrieb ausgelegt |
$\le$ 2200 mm × 1120 mm × 2050 mm |
| Reaktionseinheit | Doppelmantel-Reaktorkessel, Neutralisationskessel, Zuführpumpen und Kondensations-Rückflusssystem. | - Quantitative Eduktzufuhr - Acylierungs- und Neutralisationsoperationen - Vakuumflüssigkeitstransfer und Filtrationsabtrennung - Vollständig transparente Reaktionsgefäße |
$\le$ 2200 mm × 1120 mm × 2800 mm |
| Rekristallisationseinheit | Lösungs-/Kristallisationsgefäß, temperaturgeregelter Mantel, Filtrationssystem und Auffangbehälter. | - Hochreine Produktrekristallisation - Kontrollierte Abkühlratenkristallisation - Kondensationsrückfluss und Vakuumtransfer |
$\le$ 2200 mm × 1120 mm × 2200 mm |
| Füllkörperdestillationseinheit | Füllkörperdestillationskolonne, Verdampfer, Rücklaufverteiler, Kondensator und Destillatauffangbehälter. | - Batch- und kontinuierliche Destillationsmodi - Einstellbare Rücklaufverhältnissteuerung - Heizung mit konstanter Leistung oder selbstregulierendem Druck - Geschlossenes Abgasabsaugsystem |
$\le$ 2200 mm × 1120 mm × 2285 mm |
Lehrplanintegration und Lehrbuchzuordnung
Diese Pilotanlage dient als physisches Gegenstück zu klassischen Ingenieurlehrbüchern und ermöglicht es den Studierenden, die in Vorlesungen studierten mathematischen Modelle und Prozessentwürfe visuell und operativ zu überprüfen.
| Kernlehrplan | Zugehörige Lehrbuchreferenz | Angewendete Grundoperationen & Lehrkonzepte |
|---|---|---|
| Chemische Reaktionstechnik | Unit Operations of Chemical Engineering | - Batch-Reaktorkinetik während der Acylierung - Wärmeübertragung in Rührkesseln mit Doppelmantel - Flüssigphasen-Stoffübergang und Mischverhalten |
| Stofftrennverfahren | Transport Processes and Unit Operations | - Destillation in Füllkörperkolonnen (HETP- und HTU-Berechnungen) - Rücklaufverhältnisoptimierung und deren Einfluss auf die Destillatreinheit - Fest-Flüssig-Extraktion, Waschen und Vakuumfiltration |
| Chemieingenieurwesen - Auslegung | Chemical Engineering Design | - Prozessfließschema (PFD) und Rohrleitungslayoutanalyse - Betriebsmittelbedarfsberechnung und -auslegung - Prozessregelkreise (Temperatur, Druck und Durchflussraten) |
| Pharmazeutische Technologie | Relevante pharmazeutische verfahrenstechnische Literatur | - Synthese, Reinigung und Kristallisation von Wirkstoffen (APIs) - GMP-konforme Betriebsprinzipien und Kontaminationskontrolle |
Anpassung und technische Unterstützung
Um den räumlichen Gegebenheiten und spezifischen Laborzielen globaler akademischer Einrichtungen gerecht zu werden, bietet unser Ingenieurteam anpassbare Design-Dienstleistungen an. Wir können die Hardware (einschließlich Rohrleitungsmaterialien, Sensorempfindlichkeiten und Behälterkapazitäten) und die Software (einschließlich SPS-Konfigurationen, Datenaufzeichnungsparameter und HMI-Layouts) an Ihren bestehenden Lehrplan anpassen.
Über LABPARK
LABPARK ist seit über 20 Jahren dem Dienstleistungssektor der Hochschulbildung gewidmet und bietet weltweit hochwertige Ingenieurausbildungssysteme und Laborgeräte an. Unser Produktportfolio und unsere Forschungsexpertise konzentrieren sich stark auf sechs Schlüsseldisziplinen: Chemie, Chemieingenieurwesen, Biologie, Lebensmittelwissenschaft, Pharmazeutische Technologie und Umwelttechnik.
Mit einem starken Engagement für Innovation hält LABPARK 209 technische Patente und hat erfolgreiche Partnerschaften mit mehr als 289 Universitäten und Hochschulen weltweit etabliert. Unsere Aktivitäten werden durch eine moderne 49.000 Quadratmeter große Produktions- und F&E-Basis unterstützt, die eine präzise Fertigung, strenge Qualitätskontrolle und zuverlässige technische Unterstützung gewährleistet.
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