Wissen Bioprozess- und Biotechnologieausbildung Wie beeinflussen Gasgehalt & Flüssigkeitsgeschwindigkeit die Maßstabsvergrößerung von Airlift-Bioreaktoren? Optimieren Sie die Schülernausbildung.
Autor-Avatar

Technisches Team · LABPARK

Aktualisiert vor 1 Monat

Wie beeinflussen Gasgehalt & Flüssigkeitsgeschwindigkeit die Maßstabsvergrößerung von Airlift-Bioreaktoren? Optimieren Sie die Schülernausbildung.


Der Gasgehalt ist der Motor des Sauerstofftransfers, und die Flüssigkeitsgeschwindigkeit ist sein Lenkrad. In einem Airlift-Bioreaktor erhöht eine Steigerung des Gasgehalts direkt die Grenzfläche, an der Sauerstoff in Ihre Kultur lösen kann, und die Flüssigkeitsgeschwindigkeit bestimmt, wie schnell und wie häufig dieser Sauerstoff an die Zellen geliefert wird. Für ein Schüler-Pilotenwerk bedeutet dies, die Beherrschung der Gasflusssteuerung zur Festlegung der Sauerstoffrate und die Manipulation der Reaktorgeometrie zur Kontrolle von Mischung und Scherung.

Die Kernherausforderung bei der Maßstabsvergrößerung von Airlifts ist ein Balanceakt. Gasgehalt und Flüssigkeitsgeschwindigkeit sind untrennbar miteinander verbunden, fordern aber oft Gegensätzliches. Ihr Ziel ist es nicht, beide zu maximieren, sondern den hydrodynamischen „Sweet Spot“ zu finden, an dem ein ausreichender Sauerstofftransfer auf sanfte, effiziente Mischung trifft – eine Beziehung, die sich mit der Größe ändert.

Die „unsichtbare Hand“ Ihres Airlift-Reaktors entschlüsseln

Schüler haben oft Schwierigkeiten, da ein Airlift-Reaktor im Gegensatz zu einem Rührkessel keinen sichtbaren Motor hat. Die Kraft ist das komprimierte Gas selbst. Zu verstehen, wohin diese Kraft geht, ist die erste Lektion.

Wie der Gasgehalt das gesamte System antreibt

Der Gasgehalt ($\epsilon_G$) ist der Volumenanteil des Reaktors, der von Gas eingenommen wird. Es ist nicht nur „wie viel Luft Sie hineinpumpen“ – es ist, wie viel Luft zu jedem Zeitpunkt in der Flüssigkeit ist. Der Unterschied ist entscheidend.

  • Der Hauptmotor der Zirkulation: Die <primary_reference> besagt, dass die Flüssigkeitszirkulation durch Dichteunterschiede angetrieben wird. Der Steigrohrbereich (Riser) hat einen hohen Gasgehalt (niedrige Dichte) und das Fallrohr (Downcomer) einen niedrigen Gasgehalt (hohe Dichte). Dieses Ungleichgewicht erzeugt die Druckdifferenz, die die Flüssigkeit im Kreis herumdrückt. Kein Gasgehalt-Unterschied bedeutet keine Zirkulation.
  • Die Grundlage des Sauerstofftransfers: Der volumetrische Sauerstofftransferkoeffizient (kLa) ist das Produkt aus dem Stoffübergangskoeffizienten in der flüssigen Phase (kL) und der spezifischen Grenzfläche (a). Der Gasgehalt schafft diese Grenzfläche direkt. Mehr winzige Blasen, die in der Flüssigkeit gehalten werden, bedeuten mehr Oberfläche, über die Sauerstoff diffundieren kann. Für Ihre Schüler bedeutet ein höherer Gasgehalt buchstäblich, mehr „Sauerstofftüren“ zur Kultur offen zu sehen.

Die kritische Rolle der Flüssigkeitsgeschwindigkeit

Die Flüssigkeitsgeschwindigkeit ist die Zirkulationsgeschwindigkeit. Sie ist die Pumprate Ihrer impliziten Pumpe. Diese Geschwindigkeit bestimmt zwei Schlüsselfaktoren, die Ihre Schüler überwachen müssen: die Mischleistung und die Scherspannung.

  • Mischung als Homogenisator: Eine hohe Flüssigkeitsgeschwindigkeit sorgt dafür, dass gelöster Sauerstoff, Nährstoffe und pH-Anpassungen schnell im gesamten Reaktor verteilt werden. Die <primary_reference> verknüpft die Flüssigkeitsgeschwindigkeit mit der Mischzeit. Ein schneller Kreislauf verhindert die Entstehung von „Totzonen“, in denen Zellen Sauerstoffmangel leiden könnten – ein häufiger Ausfallpunkt in einem Pilotenwerk.
  • Das Spektrum der Scherspannung: Dies ist der tiefe Bedarf der Schülernausbildung. Die Flüssigkeitsgeschwindigkeit übersetzt sich direkt in die Scherkräfte, die auf Zellen einwirken. Dies ist ein Risikospektrum. Schnell bewegte Flüssigkeit um Kurven oder das Leitrohr kann scherempfindliche fädige Pilze zerreißen. Für robuste Hefezellen könnte dieselbe Geschwindigkeit jedoch völlig in Ordnung sein. Schülern beizubringen, dass „Mischen“ nicht kostenlos ist – sondern mit Scherspannung bezahlt wird – ist eine grundlegende Lektion in der Bioprozesstechnik.

Das Maßstabsvergrößerungs-Paradoxon: Warum sich die Regeln ändern

Wenn Schüler von einem 5-L-Laborreaktor auf ein Pilotmaßstab von 50 L oder 500 L wechseln, verschiebt sich die Physik auf unerwartete Weise. Das Gas, das Sie unten einleiten, verhält sich anders, wenn es durch eine höhere, breitere Säule aufsteigt.

Die Falle konstanter Verhältnisse

Der erste Instinkt eines Schülers ist es, einen Schlüsselparameter bei der Maßstabsvergrößerung „gleich“ zu halten. Die <supplementary_references> zeigen, warum dies zum Scheitern führt.

  • Das Problem mit konstantem VVM: Das Volumen Gas pro Volumen Flüssigkeit pro Minute (VVM) konstant zu halten, scheint logisch. Aber in einem größeren Behälter bedeutet dies, dass die aufsteigende Gasgeschwindigkeit (die Geschwindigkeit des Gases, das sich durch die Säule bewegt) in die Höhe schießt. Dies kann zu „Fluten“ führen, bei dem das Gas die gesamte Flüssigkeit beiseite schiebt, den Airlift-Effekt zerstört und gegen den oberen Gasabscheider prallt.
  • Das Problem mit konstanter aufsteigender Gasgeschwindigkeit: Umgekehrt, wenn Sie die Gasgeschwindigkeit konstant halten, um Fluten zu vermeiden, stürzt Ihr VVM im größeren Tank ab. Wie in den <supplementary_references> angemerkt, könnte er auf nur 30 % seines ursprünglichen Wertes fallen. Ihre Kultur wird Sauerstoffmangel leiden, weil Sie einfach nicht genug neue Luft relativ zum Tankvolumen hineinpumpen.

Das „Goldlöckchen“-Kriterium für Pilotenwerke

Um diesem Paradoxon zu entkommen, müssen Sie ein anderes Erfolgsmetrik lehren.

  • Konstantes kLa als Ziel: Die <supplementary_references> identifizieren die Beibehaltung eines konstanten volumetrischen Stoffübergangskoeffizienten (kLa) als bevorzugtes Kriterium für die Maßstabsvergrößerung. Dies konzentriert sich auf das Ergebnis – die tatsächliche Sauerstofftransferrate – nicht auf den Input. Es akzeptiert, dass sich VVM und aufsteigende Geschwindigkeit beide ändern, moderiert sie aber, um sowohl Fluten als auch Sauerstoffmangel zu vermeiden. Dies bringt Schülern bei, wie Ingenieure zu denken: Definieren Sie die Prozessanforderung (kLa) und manipulieren Sie die Eingaben (Gasfluss), um sie zu erfüllen, anstatt ein Rezept blind zu kopieren.
  • Wie die Flüssigkeitsgeschwindigkeit an die Nachfrage skaliert werden muss: Wenn Sie vergrößern, nimmt die Strecke, die die Flüssigkeit zurücklegen muss, zu. Um eine vergleichbare Mischzeit beizubehalten, muss auch die Flüssigkeitsgeschwindigkeit erhöht werden. Aber dies ist keine einfache lineare Beziehung. Sie müssen den kritischen Engpass lehren, der in den <supplementary_references> identifiziert wurde: die Gasentmischung.

Der Engpass der Zirkulation: Die geheime Regel des Fallrohrs

Die am wenigsten intuitive Lektion für Schüler ist, dass das ruhige, blasenfreie Fallrohr die Leistung des gesamten Reaktors kontrolliert.

Die 10-30 cm/s-Regel für Stabilität

Flüssigkeit, die vom Gasabscheider zurück in das Fallrohr stürzt, trägt ein chaotisches Gemisch aus Blasen. Das Fallrohr ist eine hydrodynamische Falle.

  • Auslegung für selektives Blasenentweichen: Das Ziel ist es, große Blasen nach oben entweichen zu lassen, während der Fluss aufrechterhalten wird. Die <supplementary_references> bieten eine mächtige Auslegungsheuristik: Die Flüssigkeitsgeschwindigkeit im Fallrohr muss zwischen 10 und 30 cm/s liegen. Sie muss schneller sein als die Aufstiegsgeschwindigkeit kleiner Blasen (die nach unten mitgerissen werden), aber langsamer als die von großen Blasen (die nach oben drücken und entweichen können).
  • Die Folge der Ignorierung: Wenn die Fallrohr-Geschwindigkeit zu hoch ist, wirkt sie wie ein hydraulischer Widder, der alles Gas nach unten zwingt. Dieses Gas sammelt sich im Fallrohr und erhöht dessen Dichte. Dies zerstört den Dichteunterschied zwischen Steigrohr und Fallrohr und bringt den Flüssigkeitszirkulationskreislauf vollständig zum Stillstand. Der Reaktor hört auf zu mischen. Das Beibringen dieser einen Regel gibt Schülern eine sofortige Diagnose für einen fehlgeschlagenen Lauf im Pilotenwerk.

Verständnis der Kompromisse

Reine Optimierung ist ein Mythos. Jeder Gewinn in einem Airlift-Reaktor hat einen Preis. Schüler müssen lernen, diese Kompromisse zu diagnostizieren, um ein Pilotenwerk effektiv zu steuern.

Das Dilemma des hohen Gasgehalts

Mehr Gas einzuleiten, um kLa und Zirkulationsgeschwindigkeit zu erhöhen, scheint die primäre Kontrollstrategie zu sein. Aber es hat harte Grenzen.

  • Der Beginn der Pfropfenströmung: Über einer bestimmten Gasgeschwindigkeit im engen Steigrohr verschmelzen kleine Blasen zu großen, kugelförmigen „Pfropfen“ (Slugs). Dies zerstört die Grenzfläche und verursacht enorme Druck- und Dichteschwankungen, die die ruhige Airlift-Zirkulation in ein chaotisches, gewaltsames Wüten reißen.
  • Die Viskositäts-Rückkopplungsschleife: Wie in den <supplementary_references> angemerkt, werden dichte Kulturen viskoser. Diese Viskosität fördert das Blasenschließen (Koaleszenz), was den Gasgehalt reduziert. Um dies auszugleichen, könnte ein Schüler den Gasfluss erhöhen, was Scherzonen mit hoher Belastung schaffen und das Problem verschlimmern kann. Dies ist eine klassische negative Rückkopplungsschleife, die die Fermentation von fädigen Pilzen außergewöhnlich schwer zu kontrollieren macht.

Die Falle der hohen Flüssigkeitsgeschwindigkeit

Schneller ist nicht immer besser.

  • Scherungsschaden vs. Stofftransfer: Eine hohe Zirkulationsrate sorgt für einen ausgezeichneten Sauerstofftransfer in die Hauptflüssigkeit. Aber es unterzieht die Zellen auch wiederholten, hochstressigen Durchläufen durch den Begaserbereich und um den Kreislauf. Für ein scherungsempfindliches Produkt wie ein rekombinantes Protein aus Säugetierzellen kann eine hohe Flüssigkeitsgeschwindigkeit zum Zelllysis und einer toten Charge führen.
  • Die „Mitreißen“-Instabilität: Wenn ein Schüler die Flüssigkeitsgeschwindigkeit erhöht, muss er das Fallrohr im Auge behalten. Diese 10-30 cm/s-Regel ist kein Ziel; sie ist eine Randbedingung für stabilen Betrieb. Überschreiten Sie sie, und die Kaskade zum Zirkulationsstillstand beginnt.

Die richtige Wahl für Ihr Ausbildungsziel treffen

Vergessen Sie das Universalrezept. Ihre Kontrollstrategie muss durch Ihr spezifisches biologisches System und Ihr Maßstabsvergrößerungsziel diktiert werden. Verwenden Sie diese Heuristiken, um Ihre Pilotenwerk-Experimente zu leiten:

  • Wenn Ihr Hauptfokus die Maximierung einer robusten Hefegärung ist: Biasieren Sie Ihren Prozess hin zu einem hohen und konstanten kLa. Seien Sie bereit, die aufsteigende Gasgeschwindigkeit bei der Vergrößerung zu erhöhen, überwachen Sie aber das Fallrohr sorgfältig auf Blasenmitriss.
  • Wenn Ihr Hauptfokus die Kultivierung scherungsempfindlicher fädiger Pilze ist: Priorisieren Sie sanfte, stabile Zirkulation über Spitzen-Sauerstofftransfer. Ihr Ziel ist eine niedrigere, gut kontrollierte Flüssigkeitsgeschwindigkeit, die gerade den minimalen Sauerstoffbedarf deckt. Akzeptieren Sie einen niedrigeren Gasgehalt, um Pfropfenströmung und Scherungsschäden zu vermeiden.
  • Wenn Ihr Hauptfokus das Lehren von Maßstabsvergrößerungsprinzipien mit einem Modellsystem ist: Führen Sie eine Reihe von Experimenten durch, um die Ausfallpunkte zu demonstrieren. Zeigen Sie den Schülern eine Maßstabsvergrößerung mit konstantem VVM, die zum Fluten führt, dann eine mit konstanter aufsteigender Geschwindigkeit, die zu Sauerstofflimitierung führt, und schließlich einen Lauf mit konstantem kLa, der funktioniert. Dieser „Versagen-zuerst“-Ansatz schafft unvergessliches Lernen.

Die fundamentale Wahrheit, die Ihre Schüler begreifen müssen, ist, dass ein Airlift-Reaktor ein einheitliches hydrodynamisches System ist. Sie können den Gasgehalt nicht ändern, ohne die Flüssigkeitsgeschwindigkeit zu ändern, und Sie können nicht das eine vergrößern, ohne Ihr Verständnis des anderen zu skalieren. Die Aufgabe des Ingenieurs ist es nicht, einen Knopf für „mehr Sauerstoff“ zu drücken, sondern die sanften, miteinander verbundenen Fluiddynamiken des gesamten Kreislaufs zu managen.

Zusammenfassungstabelle:

Parameter Kernrolle im Bioreaktor Herausforderung bei der Maßstabsvergrößerung Schwerpunkt der Schülernausbildung
Gasgehalt ((\epsilon_G)) Treibt die Flüssigkeitszirkulation an & bestimmt den Sauerstofftransfer ((k_La)) Vermeidung von Fluten (hohe aufsteigende Geschwindigkeit) vs. Sauerstoffmangel Zielsetzung konstantes (k_La) & Management von Flussübergängen
Flüssigkeitsgeschwindigkeit ((U_L)) Steuert die Mischeffizienz & die Zellscherspannung Halten der Fallrohr-Geschwindigkeit bei 10-30 cm/s, um Zirkulationsstillstand zu verhindern Balance zwischen Schergrenzen der Zellen und Mischbedarf

Verbessern Sie Ihre Bioprozess-Ausbildung mit LABPARK

Überbrücken Sie die Lücke zwischen Klassenzimmertheorie und realer industrieller Anwendung. LABPARK bietet modernste Ausbildungs- und Berufliche Pilotanlagen für Grundoperationen in der Chemieingenieurtechnik, Bioprozess & Biotechnologie sowie Umwelt- & Wasseraufbereitung.

Speziell entwickelt für Universitäten, Forschungsinstitute und Unternehmen, ermöglichen unsere Pilotanlagen Schülern, sicher mit kritischen Variablen der Maßstabsvergrößerung wie Gasgehalt, Flüssigkeitsgeschwindigkeit und Sauerstofftransfer-Effizienz zu experimentieren.

Bereit, Ihr Labor mit industrienahen Ausbildungssystemen aufzurüsten? Kontaktieren Sie noch heute LABPARK, um unsere maßgeschneiderten Pilotanlagen-Lösungen zu entdecken!

Ähnliche Produkte

Andere fragen auch

Ähnliche Produkte

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Pilotanlage für Lehreinheiten zum Auf- und Abfallfilmverdampfen

Praktische Lehr-Pilotanlage zum Studium von Auf- und Abfallfilmverdampfung, Strömungsformen und Wärmeübertragung. Anpassbar für Universitätslabore mit industrieller Instrumentierung und Datenerfassung. Ermöglicht vergleichende Bewertung von Verdampfungsmodi und Energieeffizienz.

Praktische Ausbildungseinheit für Biofermentations-Ethanolproduktion und Pilotanlage für Grundoperationen

Praktische Ausbildungseinheit für Biofermentations-Ethanolproduktion und Pilotanlage für Grundoperationen

Pilotanlage für Biofermentations-Ethanolproduktion für praxisorientierte Schulungen in Grundoperationen: Fermentation, Fest-Flüssig-Filtration, Membrantrennung und Destillation. Verbindet Theorie mit industrieller Praxis unter Verwendung von industriellen Komponenten, anpassbar für Universitätslabore. Hybride automatisierte und manuelle Steuerung für umfassendes Lernen.

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Multireaktor-Bildungspilotanlage für Reaktionstechnische Grundoperationen

Integrierte bildungstechnische Pilotanlage im Labor-/Technikum-Maßstab für die Chemieingenieurausbildung mit Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren, webbasierten Digital-Twin-Steuerungen und Sicherheitsverriegelungen für praktische vergleichende Studien zu Grundoperationen und Reaktionstechnik in einem kompakten System.

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Multifunktionale Katalytische Reaktions- und Reaktorbewertungs-Lerneinheit für Verfahrenstechnik-Pilotanlagen

Laborpilotanlage im Technikumsmaßstab für katalytische Reaktionen und Reaktorbewertung, die Festbett-, Wirbelschicht- und Rührkesselreaktoren integriert. Studierende vergleichen Reaktordesigns, bewerten Katalysatoren und untersuchen Reaktionskinetik und Hydrodynamik. Ideal für Verfahrenstechnik-Labore im Chemieingenieurwesen.

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für das Labor für Grundoperationen

Die multifunktionale Membrantrenn-Pilotanlage für Ausbildungseinheiten ist ein integriertes Laborsystem im Bench-Maßstab, das für die Lehre im Ingenieurwesen konzipiert wurde. Sie verfügt über Ultrafiltrations-, Nanofiltrations- und Umkehrosmosemodule in einer kompakten, mobilen Einheit für praktisches, handlungsorientiertes Lernen.

Bildungs-Pilotanlage für Hochschwerkraft-Emulgierung und Stoffübertragung

Bildungs-Pilotanlage für Hochschwerkraft-Emulgierung und Stoffübertragung

Diese integrierte Bildungs-Pilotanlage nutzt die Technologie des rotierenden Packungsbetts, um Hochschwerkraft-Emulgierung und Stoffübertragung zu demonstrieren. Sie bietet Ingenieurstudierenden praktische Erfahrung in Prozessintensivierung und Grundoperationen durch ein modulares, anpassbares Design mit digitaler Überwachung.

Multifunktionelle Membrantrennungs-Pilotanlage für Ausbildung mit Ultrafiltration, Nanofiltration und Umkehrosmose

Multifunktionelle Membrantrennungs-Pilotanlage für Ausbildung mit Ultrafiltration, Nanofiltration und Umkehrosmose

Ein integriertes laborgroßes Membrantrennsystem für Ingenieurlabore an Hochschulen, das Ultrafiltration, Nanofiltration und Umkehrosmose kombiniert. Ausgestattet mit industrieller PLC-Steuerung mit Touchscreen-HMI, transparenten Rohrleitungen und akademischer Bewertungssoftware. Ideal für Curricula im Chemie- und Umweltbereich.

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Lehr-Pilotanlage für kontinuierliche Batch-Extraktivdestillation

Vielseitige Pilotanlage für die Schulung in kontinuierlicher, Batch- und Extraktivdestillation. Hochborosilikat-Glassäule zur Visualisierung der Hydraulik, 15,6-Zoll-Touchscreen mit Datenprotokollierung, präzise Rücklaufverhältnissteuerung 1-99 und korrosionsbeständiger, langlebiger Rahmen. Ideal für die chemietechnische Ausbildung und die Prozessforschung.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten

Diese bildungsorientierte Pilotanlage im Labormaßstab zur Bestimmung des Flüssig-Flüssig-Stoffübergangskoeffizienten ermöglicht eine präzise Steuerung von Phasengrenze, Temperatur und Rührung und erlaubt die praxisnahe Untersuchung von Transportvorgängen und Grundoperationen in chemieingenieurwissenschaftlichen Laboren für Lehrzwecke.

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Pilotanlage für Ausbildung in Grundoperationen: Filtration bei konstantem Druck

Praxisorientierte Ausbildungs-Pilotanlage für die Filtration bei konstantem Druck. Die klassische Platten- und Rahmenfilterpresse ermöglicht es Studierenden, die Kinetik zu untersuchen, den spezifischen Filterkuchenwiderstand zu bestimmen, das Filterkuchenwaschen durchzuführen und die Waschraten zu bewerten. Ideal für das Lehrplan des Chemieingenieurwesens. Mobile, anpassbare und sicherheitskonforme Bauweise.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika

Diese vielseitige Bildungs-Pilotanlage ist für das umfassende Studium der Verweilzeitverteilung und der Reaktorströmungscharakteristika konzipiert. Sie verfügt über mehrere in Reihe geschaltete CSTRs, einen Rohrreaktor, eine variable Rückführschleife und eine automatisierte Echtzeiterfassung – perfekt für praxisorientierte Ausbildung im Chemieingenieurwesen.

100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

100L kontinuierliche Kreislaufhydrierung – Pionieranlage für verfahrenstechnische Ausbildung

Diese 100-Liter-Pilotanlage für kontinuierliche Kreislaufhydrierung wurde für die chemieingenieurwissenschaftliche Ausbildung konzipiert. Sie verfügt über eine Konstruktion aus 316-Edelstahl, fortschrittliche Gas-Flüssig-Stoffübertragungskomponenten, explosionsgeschützte Sicherheitssysteme sowie einen 15,6-Zoll-Touchscreen mit 5G-Konnektivität und Cloud-Datenprotokollierung und verbindet so Theorie und industrielle Praxis.

Pilotanlage für überkritische Hochgravitations-Flashverdampfung als Lehreinheit für Grundoperationen

Pilotanlage für überkritische Hochgravitations-Flashverdampfung als Lehreinheit für Grundoperationen

Integriertes Lehrsystem im Labormaßstab für fortgeschrittene Trennung und Stoffübertragung, das überkritische Hochgravitations-Flashverdampfung mit Heizung, chemischer Reaktion und Materialauffang kombiniert, mit modularem Design, Edelstahl 316L Konstruktion, transparenter Visualisierung, Touchscreen-Steuerung und Sicherheitssystemen für die Chemieingenieurausbildung.

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die Ausbildung

Vielseitige multifunktionale Spezialdestillations-Pilotanlage für die chemische Verfahrenstechnik-Ausbildung. Unterstützt kontinuierliche, Vakuum-, azeotrope, reaktive und extraktive Destillation. Transparente Glaskolonnen ermöglichen die visuelle Echtzeitbeobachtung von Hydrodynamik und Trennprozessen.

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und Mischleistung in mehrstufigen Rührkessreaktoren in Serie

Bildungs-Pilotanlage zur Bestimmung der Verweilzeitverteilung und Mischleistung in mehrstufigen Rührkessreaktoren in Serie

Erkunden Sie die Verweilzeitverteilung und Mischleistung in Rührkesseln in Serie mit dieser bildungsorientierten Pilotanlage. Leitfähigkeitssensoren in Echtzeit, interaktive 3D-Simulation und industrieller PC für das Chemieingenieurwesen-Labotraining. Anpassbar an Lehrpläne.

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungsanlage für Grundoperationen zur Bestimmung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren

Bildungs-Pilotanlage zur Untersuchung der Strömungscharakteristiken von Rohrreaktoren und der Verweilzeitverteilung. Verfügt über einstellbares Rezirkulieren für Studien zur Pfropfenströmung und Rückvermischung, industrielle Touchscreen-Oberfläche und Echtzeiterfassung. Ideal für das Labortraining und die Ausbildung in chemischen Grundoperationen.

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Lehrpilotanlage für Zentrifugalpumpenleistung und Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung

Diese vielseitige Lehrpilotanlage ermöglicht es Ingenieurstudenten, Zentrifugalpumpenleistungstests, Blenden-Durchflussmesser-Kalibrierung und Strömungsmechanikexperimente mit einer transparenten Strömungsschleife, einer industriellen HMI und einer 3D-Virtualsimulation für ein umfassendes praktisches Lernerlebnis durchzuführen.

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Pilotanlage für Grundoperationen zur Messung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion

Entwickelt für chemieingenieurtechnische Universitätslabore ermöglicht diese Pilotanlage die praktische Bestimmung des effektiven Faktors der intrapartikulären Diffusion von Katalysatorpartikeln sowie der Kinetik von Gas-Feststoff-Reaktionen mithilfe eines Festbettrohrreaktors mit industrieller Touchscreen-Steuerung und verbrückt so Theorie und praktischen Reaktordesign.

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Mikro-Gas-Feststoff-Katalytische Reaktions-Pilotanlage für Ausbildung

Erkunden Sie die heterogene Katalyse mit dieser mikroskaligen Gas-Feststoff-Katalysereaktions-Pilotanlage für Ausbildung. Konzipiert für Universitätslabore, ermöglicht sie das praktische Studium von Reaktionskinetik und Transportphänomenen in einem Tischreaktor mit Festbett, hochpräziser Durchflussregelung und Touchscreen-Automatisierung.

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Pilotanlage für Festbettchemische Reaktionen und Gasstaub-Teerentfernung (Grundoperationen)

Integrierte Ausbildungspilotanlage zum Studium katalytischer Gas-Feststoff-Reaktionen und der nachgelagerten Gasreinigung. Ausgestattet mit Doppel-Festbettreaktor, dreistufiger Heizung und Touchscreen-Steuerung für praxisorientiertes Ingenieurstraining. Ideal für Lehrpläne der Chemie- und Umwelttechnik.


Hinterlassen Sie Ihre Nachricht